直徑2米的滾筒壁厚60最優(yōu)的切割方式（已補充）

老瓜在路上

! A/ b- K' @% v) R

如圖，我的這個滾筒是用于加熱弧面的，表面車到Ra1.6的樣子，圖二就是剖成6塊，我們一直以來的做法是用鋼絲繩固定好然后火焰割開，但是有不少風險，分別是變形量大，容易碰傷（極難補好），請教下有沒有好的辦法搞開來，比如說暴力的銑槽，變形量小，但是速度慢（加工中心干的話）.
' y1 f5 x- |* F* W, x+ \: W4 |4 }2021.7.10補充
0 y0 I" U- o9 w' r, B3 V% [剖成6塊就是這張圖右邊的意思（左邊的是弧度小，加工中心上面做下來的）.
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' C7 A; C5 j4 |$ {% d4 @社友們說的割好了加工，如果說這樣做的話成本就高了。
# l  V9 |9 z( Z& m& _6 R4 y( _是這樣的，瓦楞紙在圓弧上面飛過燙一下，圓弧里面是熱流道。第二張圖，滾筒里面的焊接的接頭就是熱流道進出的地方，頭上焊接的是固定用的.
要是剖開來的話，只能靠加工中心去銑這個弧面，這個時間就太久了而且成本很高；
) @; t% Y$ S2 B9 D" x8 M: Z靠車床車出來的話弧度沒有問題，而且光潔度也不錯，電鍍出來很漂亮。
我們之前火焰割開來后確實是會變形，但是我們廠里有2000噸的平面整形壓力機，可以校平很多，但是總歸想找一個更好的辦法，可以把成本降低下來，同時也不會變形。
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做鋼的

那就是說一直以來都在變形，而你們一直以來就沒采取過什么措施。這可能嗎

魍者歸來

不是先切后加工？這個真6了

xxtrumpf

" M3 Z, X' P' U7 R# K反正是頭腦風暴，用變位機夾持滾動，底部配若干從動輥輪，用機器人加第七軸配2萬瓦激光器切割對了，中間再套個鋼管防止傷到對面
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東海fyh126

先切開，組合再加工，變形要小得多。

bonetr

水刀？

bonetr

感覺拿什么割都得變形，內應力要釋放。做個長工作高臺，人從上面外下割。至少人不危險了。然后考慮下，割開后工件掉落的問題，和割開啟的工件怎么固定，旋轉的問題。

xjhuan1010

1、能不能先切割6塊后加工
2、如果不能，能不能做個工裝類似于用內孔定位，然后360°緩慢旋轉，再想辦法進行切割，讓工件轉動，用激光切割、火焰切割、其他工具切割，順便相方法增加冷卻系統(tǒng)

happilly

bonetr 發(fā)表于 2021-7-10 11:28
水刀？

' q% ~4 J' |" S1 c5 k+ i, e這個可以試試

happilly

另外有個東西是干冰啥的，配合著變形小