智能制造裝備是具有感知、分析、決策、控制功能的制造裝備,是信息化與工業(yè)化深度融合的重要體現(xiàn),也是先進(jìn)裝備制造業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向。智能制造裝備主要包括數(shù)字機(jī)床、3D打印等等。大力發(fā)展智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的優(yōu)點(diǎn)有很多,可以加快制造業(yè)的轉(zhuǎn)型,提升生產(chǎn)效率,降低能源消耗,實(shí)現(xiàn)制造的智能化!機(jī)器視覺檢測(cè)作為新型的技術(shù),具有智能化程度高和環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),在多種智能制造裝備中得到了廣泛的應(yīng)用。
機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)是用機(jī)器視覺替人眼、人手來進(jìn)行檢測(cè)、測(cè)量、分析、判斷和決策控制的智能測(cè)控技術(shù),與其他檢測(cè)技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)主要包括:智能化程度高、信息收集全面、檢測(cè)速率高、精度高等等。 當(dāng)前我國(guó)智能制造裝備業(yè)發(fā)展迅速,在自主創(chuàng)新過程中,對(duì)機(jī)器視覺檢測(cè)與控制等智能技術(shù)有著巨大和迫切的需求。在制造產(chǎn)品的過程中,表面缺陷的產(chǎn)生往往是不可避免的。表面缺陷不僅影響產(chǎn)品的美觀和舒適度,而且一般也會(huì)對(duì)其使用性能帶來不良影響,所以生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)非常重視,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn),從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。人工檢測(cè)是工業(yè)視覺對(duì)產(chǎn)品表面缺陷的傳統(tǒng)檢測(cè)方法,該方法抽檢率低、準(zhǔn)確性不高、實(shí)時(shí)性差、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、受人工經(jīng)驗(yàn)和主觀因素的影響大,而基于機(jī)器視覺的工業(yè)視覺檢測(cè)方法可以很大程度上克服上述弊端。 視覺檢測(cè)常用于泛半導(dǎo)體、新能源和機(jī)械制造行業(yè),做的比較的好的公司有忽米網(wǎng)等等。在半導(dǎo)體生產(chǎn)中,常用于SMT貼裝(元件表面缺陷特征檢測(cè)、字符印刷殘缺檢測(cè)、元件破損檢測(cè)、芯片引腳封裝完整性檢測(cè)、端子引腳狀態(tài)檢測(cè)、編帶機(jī)元件極性識(shí)別)、PCB(元件表面缺陷特征檢測(cè)、字符印刷殘缺檢測(cè))、IC芯片(鍍金表面缺陷)等;新能源方面可以用于同步電機(jī)發(fā)卡線圈表面缺陷檢測(cè);機(jī)械制造方面可以為發(fā)動(dòng)機(jī)墊片和汽車外觀缺陷進(jìn)行檢測(cè),并可泛化汽車儀表盤缺陷檢測(cè)、汽摩零部件缺陷檢測(cè)、汽摩燈具塑料件缺陷檢測(cè)等。 ![]()
在今后的工作中,還需要進(jìn)一步完善深度學(xué)習(xí)理論,提高視覺檢測(cè)的精度和效率。并將視覺檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用到各種有檢測(cè)需求的行業(yè)中去!
|