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【魍生技】我們?yōu)槭裁床辉傩枰に嚕?/span> |
點評
現(xiàn)在已經(jīng)有一些生產(chǎn)標準產(chǎn)品的企業(yè),用模板自動出簡單的生產(chǎn)圖紙了。技術要求之類的文本和常用公差都是自動配套的。
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點評
跟加工技術確實有很大關系,一個數(shù)控機床就解決了大部分加工工藝的問題了。
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點評
工藝這個名字還存在,但被瓜分是肯定的了。質量控制也可以丟給生產(chǎn)和質檢。就像老郭說的,相聲好不好,看能不能賣票。同理,中小企業(yè)工藝人員重不重要,看崗位數(shù)量和薪資就明白了。O(∩_∩)O
這個操機師傅比工藝厲害,都是操機自己定
設計不一定知道怎樣加工出來
評分
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點評
其實工藝和標準化本身,就是在排除“人”對企業(yè)和產(chǎn)品的影響。
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點評
我們一臺設備近400噸,制造周期36個月。
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點評
很多老板都是高薪挖一個人過來,一兩個月把產(chǎn)品線的工藝搞定了,然后一腳踢開。
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點評
都是留給國企和外企玩的,民企負擔不起。
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