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加工中心銑孔精度不穩(wěn)定的問題求助

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1#
發(fā)表于 2022-2-23 14:50:21 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
四個φ7的銑刀,直接用直徑7的銑刀,加工出來的兩刃精度很不穩(wěn)定,最大的錐度,開口處是問題帶出來的半圓+10圓孔,左右,左右,左右偏小,通規(guī)7.02通過去難,這個產(chǎn)品要提高質(zhì)量,有沒有好一些的來處理辦法?/ s1 ]3 i; f( p) L( g

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2#
發(fā)表于 2022-2-23 16:12:09 | 只看該作者
先6.8合金鉆頭鉆孔,后6.97銑刀直插,最后7.05合金鉸刀。如果對位置度要求不高可以6.97鉆孔,后直接鉸刀。
3#
發(fā)表于 2022-2-23 16:19:44 | 只看該作者
什么材質(zhì)?11厚的零件都差了十幾道,進給快了還是機床精度不行?刀跳打過沒有?要找根本原因
4#
發(fā)表于 2022-2-23 16:45:54 | 只看該作者
相同的刀具,從另一個方向進刀試試

點評

對,應該從整圓的那面起刀。最快效率高最好是先用鉆頭6.5打孔,再7圓銑刀加工到尺寸,不要2刃鍵槽銑刀  發(fā)表于 2022-2-24 07:35
5#
發(fā)表于 2022-2-23 20:55:02 | 只看該作者
看著是機床精度不對,主軸軸承松動了,檢查一下
6#
發(fā)表于 2022-2-23 22:33:02 | 只看該作者
可以通過工裝去實現(xiàn),用錐孔部位去定位,再去加工4個孔。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2022-2-24 07:47:04 | 只看該作者
小劉jg 發(fā)表于 2022-2-23 16:12+ J  ~" F' c1 y! W( |/ C0 j1 @1 s" \
先6.8合金鉆頭鉆孔,后6.97銑刀直插,最后7.05合金鉸刀。如果對位置度要求不高可以6.97鉆孔,后直接鉸刀。

" U, m0 o- e* x& j; b6 W9 W這樣的話速度就下來了,批量件,要求速度的
/ \; z+ \* ]% V4 c, q
8#
 樓主| 發(fā)表于 2022-2-24 07:53:13 | 只看該作者
UCHIHASASUKE 發(fā)表于 2022-2-23 16:19. K. Z8 [7 B" K2 z5 D* l5 ]/ |# T
什么材質(zhì)?11厚的零件都差了十幾道,進給快了還是機床精度不行?刀跳打過沒有?要找根本原因

) c4 ?% v5 D( U: R) R45號軟料,進給和速度都調(diào)過,質(zhì)量不穩(wěn)定,有時候同樣的參數(shù)出來的產(chǎn)品質(zhì)量就不一樣,刀跳兩道以里,估計是不是磨刀的問題
9#
 樓主| 發(fā)表于 2022-2-24 07:55:04 | 只看該作者
我在或不在呢 發(fā)表于 2022-2-23 16:45& r/ m: p1 T7 m
相同的刀具,從另一個方向進刀試試
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工序多了速度就慢了,從平面進刀的話,另一面半圓臺處毛刺會更多,不好清理
& p! `' i5 m" U- M3 C) c
10#
 樓主| 發(fā)表于 2022-2-24 07:55:58 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2022-2-23 20:55( w. k& n% i) k# [9 D6 s0 U! g/ x$ }
看著是機床精度不對,主軸軸承松動了,檢查一下
$ d" ]+ K/ y* g) |  _
主軸跳動幾乎沒有
$ J: [8 D3 N% v- i9 ?* h
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