本帖最后由 twq19810302 于 2022-10-11 13:17 編輯 ; w9 k3 y- I& n8 A3 \
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誰說車床只能車“圓”的,我車一個“方”的試試。通常情況下,在車床上進(jìn)行回轉(zhuǎn)體表面加工。# N/ u3 Q8 f5 k, Q4 o: [. o2 r
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/ g0 S. k% S) j- w% \0 y 回轉(zhuǎn)體表面加工) K3 x* x- M: H# I+ H% f6 f
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然而,往往由于設(shè)備缺少,或因機(jī)床負(fù)荷不平衡等原因,對車床進(jìn)行技術(shù)改造后,也可作其他(非車削)加工,如多邊形加工、 磨削加工、滾壓加工和螺紋銑削加工等。1 N" L9 b. m0 K, w
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6 J* _" G7 j" T) D; Q& E# q 車出的多邊形工件
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* A3 F) g6 c' {/ |事實證明,因地制宜地采取技術(shù)措施,不僅投資小,上馬快,效果好,是彌補(bǔ)設(shè)備不足或不配套的好辦法,也是擴(kuò)大車床使用范圍的重要途徑,特別是對中小工廠企業(yè)更具有現(xiàn)實意義。
# u% C+ d( `8 I1 O3 [$ D* J+ O* \加工多邊形的工作原理" o7 o l- Y$ z( i
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在車床上加工多邊形工件,需要加裝一套如圖所示的專用裝置。
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$ v( h8 P5 p7 v q. S/ w1-刀盤 2-工件 3-卡盤 4-萬向聯(lián)軸器 5-變速器 6-螺釘 7-底板; a/ v( x( X$ S
* B) ]: a$ T4 E p車削時將其安裝在中滑板上,使工件和刀具同向轉(zhuǎn)動,并利用具有一定刀頭數(shù)的刀具與工件的速比關(guān)系,實現(xiàn)刀具與工件的相對運(yùn)動,使之按照展成規(guī)律實現(xiàn)型面的成形,完成正方形、六邊形、正三角形、梯形、鼓形、腰形、扁形、菱形、不規(guī)則多邊形及帶有錐度多邊形工件的加工。
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如加工正三角形,其刀具與工件的傳動比i=3,于是在切削過程中刀尖相對于工件軸線的軌跡為一條周期性重復(fù)的封閉曲線,曲線所包圍的中間部分就形成了一個近似的三角形。
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若工件軸線位于刀尖運(yùn)動圓周之外,稱為“外切削法' 呈現(xiàn)的三角形如圖a所示;若工件軸線位于刀尖運(yùn)動圓周之內(nèi),稱為“內(nèi)切削法”,呈現(xiàn)的三角形如圖b所示。 H7 [. x; T( j% H4 B$ P' ]
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由呈現(xiàn)的三角形圖形可見,無論是采用外切削法還是內(nèi)切削法,加工出的三角形工件各表面均不是平面, 而是近似平面的圓弧面口所以,上面所講的車削多邊形的方法,只能用在對表面平面度要求不高的加工中。 2 u1 S# z" C9 T7 O
y: [/ X j& ^5 b" x/ L, s) b( m* a5 s; X現(xiàn)在應(yīng)用比較廣泛的刀具介紹
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以上介紹是傳統(tǒng)的理論,而在實際應(yīng)用中又有不同形式的刀具呈現(xiàn),原理上都是一樣的,只是在原理介紹時,刀具在主軸上做主要運(yùn)動,工件做的是輔助運(yùn)動,而在實際應(yīng)用中,工件則是在主軸上做主要運(yùn)動。" E1 ^, X' K' q, c" w" m
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( F, y1 l% D6 i7 c1 d 在多邊形車削中,使用飛刀盤在軸對稱工件的側(cè)面上切出多邊形(三至八條邊)。工件(主主軸)和旋轉(zhuǎn)刀具(飛刀盤)采用同步耦合的方式配合工作以加工出著力面。 N+ H9 }" e+ F% U9 a. ~- `
. y) i: f, ?5 Q5 m; f: V所切出表面的數(shù)量取決于傳動比與切削工具上刀刃的數(shù)量。工件與刀具的旋轉(zhuǎn)方向相反。$ _! e. b7 ~4 T2 C# F. D
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帶兩個刀刃的刀具用于切出類四邊形,帶三個刀刃的刀具用于切出類六邊形等。如果使用不同的傳動比或者使用變更刀具切削刃的數(shù)量,工件表面可能會出現(xiàn)較大的凹陷或突出的撓曲弧線。
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因為采用這種原理,刀尖點產(chǎn)生的輪廓軌跡確切的講是一個橢圓,只不過落實在扳手著力面上的曲線是橢圓中曲率半徑較大的一段,因此不影響擰緊、松開這樣的裝配操作。9 m# J' e. L' a2 G, N( {1 s. V$ ~
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