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01 可轉(zhuǎn)位銑刀主要幾何角度 . g/ O6 e1 h# G# l' W/ o
銑刀有一個(gè)主偏角和兩個(gè)前角，一個(gè)叫軸向前角，一個(gè)叫徑向前角。
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徑向前角γf和軸向前角γp，徑向前角γf主要影響切削功率；軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向，當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面。
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前角（前刀面接觸面） 負(fù)前角：用于鋼、鋼合金、不銹鋼、鑄鐵。 正前角：用于粘性材料和一些高溫合金。 前角中置：用于車螺紋、割槽、仿形車和成形刀。 盡可能采用負(fù)前角。 ; y3 a# |& v7 [. p
02 銑刀幾何形狀
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（1）正角 - 正角 切削輕快，排屑順利但切削刃強(qiáng)度較差。適用于加工軟材料和不銹鋼、耐熱鋼、普通鋼和鑄鐵等。在小功率機(jī)床、工藝系統(tǒng)剛性不足、以及有積屑瘤產(chǎn)生時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用該形式。
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優(yōu)勢： 1）平滑切削 2）排屑順暢 3）良好的表面粗糙度
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劣勢： 1）切削刃強(qiáng)度。 2）不利于切入接觸。 3）工件脫離機(jī)床工作臺(tái)。 5 O; g9 S' m6 K; k O
（2）負(fù)角- 負(fù)角 : `& B" @9 E6 }0 ?
抗沖擊能力強(qiáng)，采用負(fù)型刀片，適用于粗銑鑄鋼、鑄鐵和高硬度、高強(qiáng)度鋼。 但銑削功率消耗大，需要極好的工藝系統(tǒng)剛性。 : V5 ^4 h2 i" C! m% u
優(yōu)勢： 1）切削刃強(qiáng)度 2）生產(chǎn)率 3）把工件推向機(jī)床工作臺(tái)
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劣勢： 1）切削力更大 2）切屑阻塞 （3）正角- 負(fù)角 : K* }) Q- Y0 a' J: P
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切削刃抗沖擊性能較強(qiáng)，切削刃也較鋒利。適用于加工鋼、鑄鋼和鑄鐵。大余量銑削時(shí)，效果也較好 6 s) l8 I$ m( b' e
優(yōu)勢： 1）排屑順暢 2）有利的切削力 3）應(yīng)用范圍較廣
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03 銑刀齒距 6 ~/ u% a! O c+ S- o
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1）密齒：高速進(jìn)給，銑削力較大，容屑空間小。 2）標(biāo)準(zhǔn)齒：常規(guī)進(jìn)給速度、銑削力和容屑空間。 3）疏齒：低速進(jìn)給，銑削力較小，容屑空間大。
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如果銑刀未安裝專用的修光刃刀片，則表面粗糙度取決于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量是否超過了刀片修光刃平面寬度。 示例：銑槽&輪廓銑 + C8 i3 U: }$ u0 B6 b0 _2 J
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齒數(shù)： 1）疏齒或標(biāo)準(zhǔn)齒用于銑槽（安全） 2）密齒用于輪廓銑（生產(chǎn)率） | 
發(fā)表于 2023-2-2 15:10:23
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