01 可轉(zhuǎn)位銑刀主要幾何角度
9 L O) _$ @# {& e; Y1 ?
銑刀有一個主偏角和兩個前角,一個叫軸向前角,一個叫徑向前角。 ! h! U' F. p8 f; w' y5 r9 T
徑向前角γf和軸向前角γp,徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,當γp為正值時切屑即飛離加工面。 4 |: D" F9 H1 N, k
2 \2 N" J- v! H7 H& k- M
前角(前刀面接觸面) 負前角:用于鋼、鋼合金、不銹鋼、鑄鐵。 正前角:用于粘性材料和一些高溫合金。 前角中置:用于車螺紋、割槽、仿形車和成形刀。 盡可能采用負前角。 7 W' ?/ b/ V3 j- x0 l
02 銑刀幾何形狀
& {+ S0 Z, Z+ z2 g9 _$ t! \( v
(1)正角 - 正角 切削輕快,排屑順利但切削刃強度較差。適用于加工軟材料和不銹鋼、耐熱鋼、普通鋼和鑄鐵等。在小功率機床、工藝系統(tǒng)剛性不足、以及有積屑瘤產(chǎn)生時應優(yōu)先選用該形式。
' K# f/ \" y4 c5 j. `
優(yōu)勢: 1)平滑切削 2)排屑順暢 3)良好的表面粗糙度 9 Y& f+ e! e2 H- w
劣勢: 1)切削刃強度。 2)不利于切入接觸。 3)工件脫離機床工作臺。 . m% Z" s: h6 x( j
(2)負角- 負角 6 O/ ?$ W2 y4 e
抗沖擊能力強,采用負型刀片,適用于粗銑鑄鋼、鑄鐵和高硬度、高強度鋼。 但銑削功率消耗大,需要極好的工藝系統(tǒng)剛性。 % o( D0 P3 K5 |
優(yōu)勢: 1)切削刃強度 2)生產(chǎn)率 3)把工件推向機床工作臺
8 B6 x8 H0 }$ U$ l' d0 R3 d# s3 o/ ^/ h
劣勢: 1)切削力更大 2)切屑阻塞 (3)正角- 負角
/ ]+ b5 ~, h N* C+ j' E# U
4 ~3 W* Q1 t1 B3 A% x3 P
切削刃抗沖擊性能較強,切削刃也較鋒利。適用于加工鋼、鑄鋼和鑄鐵。大余量銑削時,效果也較好 4 P- [! @1 ~- M9 j+ \- j$ W
優(yōu)勢: 1)排屑順暢 2)有利的切削力 3)應用范圍較廣
6 w9 X( r, N4 t! \0 V7 |
03 銑刀齒距
/ m1 i4 m3 H3 B5 N# h" T
; _$ T8 i" x; a/ W
1)密齒:高速進給,銑削力較大,容屑空間小。 2)標準齒:常規(guī)進給速度、銑削力和容屑空間。 3)疏齒:低速進給,銑削力較小,容屑空間大。
! P/ T: j* X q6 g% s; u+ D
如果銑刀未安裝專用的修光刃刀片,則表面粗糙度取決于每轉(zhuǎn)進給量是否超過了刀片修光刃平面寬度。 示例:銑槽&輪廓銑
; f' `2 \9 w, N: g
* n; D5 U9 ?( ]
齒數(shù): 1)疏齒或標準齒用于銑槽(安全) 2)密齒用于輪廓銑(生產(chǎn)率) |