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發(fā)表于 2023-2-15 10:58:01
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顏色,顏色,顏色,重要的事說(shuō)三遍。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化顏色要注意,按本色來(lái)說(shuō),不同鋁合金做出來(lái)顏色差異明顯,顏色對(duì)銅的含量很敏感5 H' ^3 g/ N. R- V. v, p( N
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硬質(zhì)陽(yáng)極氧化與普通陽(yáng)極氧化的區(qū)別
# [/ ]% x# w, L. p, A b- z一、鋁合金硬質(zhì)氧化的優(yōu)勢(shì):
8 i0 E- f$ K9 j1、鋁合金硬質(zhì)氧化后表面硬度最高可達(dá)HV500左右。
) ~5 S# ]- M" y$ c" x2、氧化膜厚度25-250um。3 {6 q$ P$ E4 D' J" N" ?
3、附著力強(qiáng),根據(jù)硬質(zhì)氧化所生成的氧化特點(diǎn):所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面(雙向生長(zhǎng))。
; D) V' {/ X$ v7 H8 U, G1 r4、絕緣性好:擊穿電壓可達(dá)2000V(完善的封孔)。
. L/ U+ [8 t1 F, ~. W5、耐磨性能好:對(duì)于含銅量未超過(guò)2%的鋁合金其最大的磨耗指數(shù)為3.5mg/1000轉(zhuǎn)。其他所有的合金磨耗指數(shù)不應(yīng)超過(guò)1.5mg/1000轉(zhuǎn)。7 [4 _$ p) s) ^ Y |' z
6、無(wú)毒:氧化膜和用來(lái)生產(chǎn)陽(yáng)極氧化膜的電化學(xué)工藝應(yīng)對(duì)人體無(wú)害。, U$ n% E7 t, l8 v T" [5 l/ ?
因此很多行業(yè)為了減輕產(chǎn)品的重量、機(jī)械加工的方便、環(huán)保低毒等要求,目前有的部分產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來(lái)代替不銹鋼、電鍍硬鉻等工藝。) L$ n7 Y- a: R0 d* \
二、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和普通陽(yáng)極氧化的區(qū)別:
' w$ n' @6 X! h9 s9 u" j硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面,因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大,內(nèi)孔變小。
1 L6 Q) w4 b0 C9 m(一)操作條件方面的差異:8 u3 V# d3 Q) @ Q
1、溫度不同:普通氧化18-22℃左右,有添加劑的可以到30℃,溫度過(guò)高易出現(xiàn)粉末或裂紋;硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,相對(duì)來(lái)說(shuō)溫度越低硬質(zhì)越高。% @1 @( ]+ h; a2 K* o2 ?/ l+ n
2、濃度差異:普通氧化一般20%左右;硬質(zhì)氧化一般在15%或更低。
' d8 [! w9 D) v3、電流/電壓差異:普通氧化電流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬質(zhì)氧化:1.5-5A/dm2;普通氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V。& C$ ~' t" Z% s, w. P- S
(二)膜層性能方面的差異:; J8 n, p5 H0 {5 Y
1、膜層厚度:普通氧化膜層厚度相對(duì)較??;硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,過(guò)低達(dá)不到硬度≥300HV的要求。
2 x1 q( [' {8 c0 V" o/ K# ]2、表面狀態(tài):普通氧化表面較光滑,而硬質(zhì)氧化表面較粗糙(微觀(guān),和基體表面粗糙度有關(guān))。
' i, c. }4 _5 i% P, \* c0 ]* J3、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高;而硬質(zhì)氧化孔隙率低。
) ? `6 D1 ~: R t; M4、普通氧化基本是透明膜;硬質(zhì)氧化由于膜厚,為不透明膜。
; w2 A$ M& ]4 F7 j7 D5、適用場(chǎng)合不同:普通氧化適用于裝飾為主;而硬質(zhì)氧化以功能為主,一般用于耐磨、耐電的場(chǎng)合。
5 P$ k* l6 z( D r. k/ B# {; a這些是我們平常用的較多的性能方面的比較,還有其他許多方面的差異。 |
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