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軸孔表面粗糙度Rz6.3-12的加工方法

[復制鏈接]
1#
發(fā)表于 2023-5-25 11:56:30 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
工件是發(fā)動機連桿內孔,客戶要求的粗糙度是Rz6.3-12,有珩磨紋要求。用的是鉸珩,調整轉速進給也很難達到要求,且粗糙度不穩(wěn)定,有什么方法能解決嗎?
, S7 Y0 A1 s  _3 r
1 j5 }4 R4 c) w* d
2#
發(fā)表于 2023-5-25 14:01:39 | 只看該作者
共振了,,,加快行走,降低轉速,
3#
發(fā)表于 2023-5-25 15:00:55 | 只看該作者
找鉸珩刀廠家,他們有辦法解決
4#
發(fā)表于 2023-5-26 08:20:49 | 只看該作者
加工余量留了多少?最好有圖
5#
 樓主| 發(fā)表于 2023-5-26 15:07:47 | 只看該作者
18137630758 發(fā)表于 2023-5-26 08:209 i6 s, W; M' l3 L% `8 ]6 W
加工余量留了多少?最好有圖
, |9 E) x! O1 O2 k
精鏜Ø47(-0.015,0);珩磨Ø47(+0.005,+0.015),要求圓度、圓柱度是0.005,用的是五軸鉸珩,連桿浮動
& }$ Y5 G. A, p) A7 C1 B  e; o
6#
 樓主| 發(fā)表于 2023-5-26 15:09:49 | 只看該作者
東海fyh126 發(fā)表于 2023-5-25 14:017 V4 [# a* v6 E. |& ?/ l9 e$ X
共振了,,,加快行走,降低轉速,
7 @  S1 Q5 t0 Z7 p
試過降低轉速加快攻進,但還是沒辦法保證穩(wěn)定性
% X, a% X$ t+ f+ j; e+ Z- E, a同一個珩磨條、攻進轉速,磨出來Rz差異很大
- f" [9 N+ u/ K" Y

點評

有可能粘屑了,余量大還是其它原因,不行改液冷  發(fā)表于 2023-5-26 15:18
7#
發(fā)表于 2023-5-26 15:22:06 | 只看該作者
除了煤油之外,也有用60%煤油、20%變壓器油和20%油酸的混合油,或75%煤油、15%錠子油和10%油酸的混合油。冷卻液的名目繁多,不勝枚舉。譬如,珩磨滲鉻和滲氮的鋼材時,用5%的乳化液混水油,珩磨青銅時,冷卻液可用水(也可不用冷卻液而干磨)等等。選用的橫進給量合適,磨削正常,那么,在橫進給量完畢以后,
' z$ w4 P7 K; W' `& B
7 ~# Y$ J6 @1 Q% l/ I珩磨頭從零件中退出之前,應該再作幾次沒有橫向進給量的附加行程,用以修飾一下加工的表面,工藝上叫做修光。修光的作用可使零件表面更加光潔
8#
發(fā)表于 2023-5-27 10:34:12 | 只看該作者
本帖最后由 18137630758 于 2023-5-27 11:32 編輯 7 q$ ?3 H0 K0 l5 Q; O

6 u6 b$ }  O( W什么材料,表面粗糙度不穩(wěn)定也可能是硬度不合適,太硬太軟都會影響表面粗糙度。表面可以拍照展示一下嗎,不同的原因會導致不同的表面成型效果
9#
發(fā)表于 2023-5-27 10:55:57 | 只看該作者
一般來說,珩磨的表面粗糙度可以穩(wěn)定在Rz1.6-Rz0.4
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