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本帖最后由 aiyusheng 于 2023-9-16 13:34 編輯
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* i, Q- }) `) ]4 K9 L我們天天與機加工打交道，你知道車、銑、刨、磨、鉆、鏜分別能達到什么樣的精度公差等級嗎？$ ^5 ^3 e. i% R; ]
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公差等級是指確定尺寸精確程度的等級，國標規(guī)定分為20個等級，從IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 數(shù)字越大，公差等級（加工精度）越低，尺寸允許的變動范圍（公差數(shù)值）越大，加工難度越小。; ]: \# [& n5 e+ k. j8 x4 h
8 |) { L" S( w# t" p產(chǎn)品零部件按功用的不同，需要達到的加工精度不同，選擇的加工形式和加工工藝也不同。本文介紹車、銑、刨、磨、鉆、鏜等常見的幾種加工形式所能達到的加工精度。6 V- m. L7 D* W5 q* s6 y$ O
* S3 O* b7 j0 W3 {IT標準公差等級表
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注：基本尺寸小于1mm時，無IT14至IT18 ( [0 k$ ?$ d% {8 c- H# q
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# h3 p) n5 A% F/ L" z [' v6 m車削
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/ L: L. i( \9 M: v' i! j工件旋轉，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行，用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。
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車削加工精度一般為IT8~IT7，表面粗糙度為1.6~0.8μm。0 C' M% A- ]) M" t3 r N
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1）粗車力求在不降低切速的條件下，采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,但加工精度只能達IT11,表面粗糙度為Rα20~10μm。
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: N( K7 R$ l; A! [2）半精車和精車盡量采用高速而較小的進給量和切削深度，加工精度可達IT10~IT7,表面粗糙度為Rα10~0.16μm。
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6 i! m, ?% t) U0 L/ B3）在高精度車床上用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達到IT7~IT5,表面粗糙度為Rα0.04~0.01μm，這種車削稱為"鏡面車削"。
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銑削4 d* ]5 N7 R1 d
/ Y8 O$ {5 h, k( T" W0 u銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。按照銑削時主運動速度方向與工件進給方向的相同或相反，又分為順銑和逆銑。
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) n5 ^8 V: D% y" R" A銑削的加工精度一般可達IT8~IT7，表面粗糙度為6.3~1.6μm。5 S) f8 i4 a8 r! l6 u
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1）粗銑時的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。
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5 w; w2 D& e- E! m2）半精銑時的加工精度IT8~IT11，表面粗糙度2.5~10μm。
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3）精銑時的加工精度IT16~IT8，表面粗糙度0.63~5μm。
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2 u/ G! \$ F+ x7 D刨削
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. P: K; ?2 `6 [5 e4 E7 `% j7 z刨削加工是用刨刀對工件作水平相對直線往復運動的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。$ h' U7 Y* l4 n* A/ Y& r7 U% S L
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刨削加工精度一般可達IT9~IT7，表面粗糙度為Ra6.3~1.6μm。3 g! ~* s$ t4 G* t. G% C- F/ L
0 a5 G/ d' h# R1）粗刨加工精度可達IT12~IT11，表面粗糙度為25~12.5μm。* u% A; C8 Q$ |0 L8 d" W8 `0 j1 ]
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2）半精刨加工精度可達IT10~IT9，表面粗糙度為6.2~3.2μm。
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7 A, i4 _4 O) }3）精刨加工精度可達IT8~IT7，表面粗糙度為3.2~1.6μm。! T& P# D, m* o* N1 s
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! ^; _9 w. m) _磨削; O) Y, R0 j1 p: o: d
7 Y7 F% }$ _2 G; y磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，屬于精加工在機械制造行業(yè)中應用比較廣泛。* u/ F% J0 S2 V" y, G+ Y
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磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達IT8~IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削為1.25~0.16μm。) r) h- ?& z( Z, L
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1）精密磨削表面粗糙度為0.16~0.04μm。
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2）超精密磨削表面粗糙度為0.04~0.01μm。
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3）鏡面磨削表面粗糙度可達0.01μm以下。/ B# p; b6 r1 ^, p( j4 P5 w+ \
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鉆削$ O# T) }$ `' `9 T; \/ W
2 A- t( @3 M1 {4 t) l鉆削是孔加工的一種基本方法，鉆孔經(jīng)常在鉆床和車床上進行，也可以在鏜床或銑床上進行。
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鉆削的加工精度較低，一般只能達到IT10，表面粗糙度一般為12.5~6.3μm，在鉆削后常常采用擴孔和鉸孔來進行半精加工和精加工。! H: t) Q, Q- q; p% q, ~
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鏜削
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鏜削是一種用刀具擴大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑切削工藝，其應用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱為鏜桿）。
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1）對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達IT9~IT7,表面粗糙度為2.5~0.16μm。
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2）精密鏜削的加工精度能達到IT7~IT6，表面粗糙度為0.63~0.08μm。
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發(fā)表于 2023-9-16 13:31:59
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