機(jī)械設(shè)計(jì)中的工藝與材料（三）

面壁深功

機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的真正難題是：大型、微型、高速、重載。也就是說還沒有涉及到這四方面的機(jī)械工程師，非常有必要往這方面去增長些知識(shí)和技能。
今天分享的是：微型馬達(dá)軸的設(shè)計(jì)和加工
一、設(shè)計(jì)
1. 精度要求
1.1 尺寸精度：微型馬達(dá)軸的尺寸必須嚴(yán)格控制，特別是直徑和長度，以確保與軸承和其他零件的配合精度。
1.2 形位公差：軸的圓度、同心度、圓柱度、全跳動(dòng)等形位公差需要滿足設(shè)計(jì)要求，確保旋轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性和低振動(dòng)。
2. 強(qiáng)度與剛度
2.1 材料強(qiáng)度：軸必須具有足夠的強(qiáng)度以承受旋轉(zhuǎn)時(shí)的機(jī)械負(fù)荷。
2.2 剛度設(shè)計(jì)：確保軸在工作時(shí)不會(huì)發(fā)生過大的彈性變形。
3. 表面質(zhì)量
3.1 表面粗糙度：軸的表面應(yīng)具有較低的粗糙度，通常以Rz來表示。以減少摩擦和磨損，延長使用壽命。
3.2 表面處理：根據(jù)需要進(jìn)行鍍層處理，如鍍鎳、鍍鋅，以提高抗腐蝕性能。
二、材料
SUS 303、SUS 420F居多，稍大一點(diǎn)的45、40Cr;特殊要求的針對(duì)性確定，如35CrMo、40CrNiMo、40CrMoTi
三、工藝流程  有切制和車制二種，下面介紹切制工藝：
1、 盤料拉線   設(shè)備：拉絲機(jī) （行業(yè)內(nèi)也叫伸線機(jī)）
工藝特點(diǎn)：將盤料通過拉絲機(jī)伸線至所需直徑。
2、矯直切斷   設(shè)備：矯直機(jī)、切斷機(jī)  成組連續(xù)
工藝特點(diǎn)：對(duì)伸線后的盤料進(jìn)行矯直，并切斷成所需長度。
3、  熱處理  設(shè)備：熱處理爐（量?。簬?、罐式；量大：隧道式真空爐）
工藝特點(diǎn)：對(duì)切斷的軸進(jìn)行淬火和回火處理，提高材料硬度和強(qiáng)度。
4、矯直  設(shè)備：矯直機(jī)
工藝特點(diǎn)：對(duì)熱處理后的軸進(jìn)行二次矯直，確保直線度。
5、磨二端面  設(shè)備：小量：平面磨床；大批量：立式雙瑞面磨床
工藝特點(diǎn)：對(duì)軸的兩端面進(jìn)行磨削加工，確保平整度和平行度。
6、無心磨外圓  設(shè)備：無心磨床
工藝特點(diǎn)：對(duì)軸的外圓進(jìn)行磨削加工，確保尺寸精度和表面質(zhì)量。
7、二頭倒角  設(shè)備：倒角機(jī)
工藝特點(diǎn)：對(duì)軸的兩端進(jìn)行倒角處理，去除銳邊，提高裝配性。
8、壓止轉(zhuǎn)筋  設(shè)備：沖床、壓筋機(jī)
工藝特點(diǎn)：在軸上壓出止轉(zhuǎn)筋，防止軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)打滑。
9、切止口  設(shè)備：超精度平面磨床
工藝特點(diǎn)：在軸的適當(dāng)位置車出止口，保證軸與其他部件的配合。
10、拋光  設(shè)備：拋光機(jī)（具體有水流機(jī)、滾拋機(jī)、砂拋機(jī)、布拋機(jī)）
工藝特點(diǎn)：對(duì)軸的表面進(jìn)行拋光處理，降低表面粗糙度值。
11、檢驗(yàn)  設(shè)備：千分立表、外徑千分卡、光學(xué)測(cè)量儀、表面粗糙度儀
工藝特點(diǎn)：使用高精度的測(cè)量設(shè)備對(duì)軸進(jìn)行全尺寸和形位公差的檢驗(yàn)，確保符合設(shè)計(jì)要求。
12、成品包裝  天平秤、真空包裝機(jī)
工藝：對(duì)檢驗(yàn)合格的軸進(jìn)行包裝，防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中受損。

如是我聞心動(dòng)

蠻好的，1、2哪里能看到啊

上善若水6919

學(xué)習(xí)。。。不斷積累。

如是我聞心動(dòng)

謝謝版主

盧Tiger

謝謝分享

香菜毀滅者

學(xué)習(xí)了