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本帖最后由 DaedraMech 于 2024-10-25 00:58 編輯 7 C6 S6 i/ m. X2 V6 \: W2 j$ S
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壇友@forbetter在帖子http://www.xa-space.com/forum.php?mod ... 6&page=1#pid8735055中提出了一種擺缸驅(qū)動(dòng)末端零件往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的情形,按樓主的理解這是一種典型的對(duì)蘇格蘭軛機(jī)構(gòu)的應(yīng)用。
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, h7 {" H1 O" r- Q" W$ T$ o: G壇友提出了十分有趣的問題:到底要選擇多大力矩的擺缸,才能在0.5s內(nèi)使末端零件單程移動(dòng)170mm呢?7 G E- a2 ~) I
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從應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)上來看,氣缸類執(zhí)行元件具有動(dòng)作快、出力小的特點(diǎn),我們把末端元件的軌跡看作蘇格蘭軛圓盤上的一條弦,為降低擺缸的所需力矩,這條弦所對(duì)圓心角應(yīng)當(dāng)盡可能的大,即通過增大擺缸的所需擺動(dòng)行程來降低其所需輸出力矩,機(jī)構(gòu)可如下圖所示布置。3 f5 E7 Z7 f* s9 s$ i: f# `2 e+ r
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樓主對(duì)氣缸類元件的特性和應(yīng)用方法尚且知之甚少,只能假設(shè)如下的工況,如有謬誤還請(qǐng)各位壇友斧正:忽略重力和摩擦,忽略擺缸和各傳動(dòng)件質(zhì)量,擺缸的輸出力矩保持恒定,將末端零件沿直線從起始角度不斷加速推至終止角度;同時(shí)假設(shè)軌跡兩端均有緩沖墊,零件會(huì)在端點(diǎn)因撞擊直接減速至0,之后擺缸換向,逆向執(zhí)行上述運(yùn)動(dòng),這樣一來往/復(fù)運(yùn)動(dòng)是完全對(duì)稱的,我們只需要分析單程運(yùn)動(dòng)即可。
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在上述推導(dǎo)中,雖然將擺缸力矩T設(shè)為常數(shù),但它其實(shí)是一個(gè)待定常數(shù),不同的T會(huì)積分出不同的s,因此若要0.5s正好達(dá)到170mm線位移,需要通過迭代法找出合適的T。這里樓主將上述關(guān)系式導(dǎo)入Excel中,將時(shí)間間隔δt設(shè)置為0.0001s,通過Excel的單變量求解功能快速獲取到T=1.46Nm。
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從表格附帶的圖像也可以看出,當(dāng)擺缸的驅(qū)動(dòng)力矩恒定時(shí),其并不做勻加速轉(zhuǎn)動(dòng),末端零件也不做勻加速直線運(yùn)動(dòng)。. N3 i6 e; d1 m f* P% D) Y- P
——它們都在做變加速運(yùn)動(dòng)。6 t ~4 e- ~1 t5 A
" ~( E1 B1 O m. q0 x/ h1 V1 {現(xiàn)在,我們拿著得到結(jié)果,放到motion里跑一下看看我們的計(jì)算是否正確:; _, {7 M. R0 G0 X4 V; ]; \" ?& E
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% \7 K8 S6 R; j% C/ }, q+ q從仿真中可以看出,機(jī)構(gòu)正好在0.5s達(dá)到了預(yù)定位置,s-t、v-t、a-t圖像也與Excel給出的結(jié)果契合,說明我們上述的推導(dǎo)和計(jì)算是正確的。一款至少能恒定出力1.46Nm的擺缸才能滿足壇友@forbetter的需求。8 v: R6 l" w6 f. b# q6 }) {# c
% Y- }3 T% h( C! X3 e本文提供的分析方法是同類機(jī)構(gòu)通用的,即使末端零件的軌跡不是這樣關(guān)于y軸對(duì)稱的弦,也能同樣運(yùn)用該方法計(jì)算出對(duì)應(yīng)的結(jié)果,只需找出新機(jī)構(gòu)下擺桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和滑塊直線運(yùn)動(dòng)間的幾何轉(zhuǎn)換關(guān)系即可。此外,如果壇友對(duì)自己的運(yùn)氣和設(shè)置邊界條件的正確性非常有信心,那么直接使用motion不斷試數(shù)(注意奇異解)也不失為一種便捷的方法。
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+ w5 {, F' P3 N0 d) j9 b文末附上了截圖中的Excel原文件和2021版本的SW三維模型,歡迎壇友們提出問題、積極討論。鏈接: https://pan.baidu.com/s/1EgMSj_vy0lQLbLd9OjmlWA?pwd=t2zt 提取碼: t2zt
8 ^' B. L' B9 w9 g7 ^1 B--來自百度網(wǎng)盤超級(jí)會(huì)員v7的分享' @( Y& C7 C! y w. h
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