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現(xiàn)有一項目,想尋焊接設(shè)備---焊接高手請出山!

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1#
發(fā)表于 2009-3-27 10:18:13 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位從事焊接的高手大俠!
& _$ \/ L7 G) c$ H4 D9 x現(xiàn)有一項目,想尋焊接設(shè)備。# w7 \. ^+ B& A" F8 r
如圖中,要將A焊接到B上,速度為每秒2只。
2 L6 @  H) Z1 L0 X7 SA為鉭絲,直徑0.2mm;B為鎳合金或純銅,和鉭絲接觸面的寬度為0.25mm,高0.3mm。( }$ @/ t" J- J3 j
有沒有專門做這種點焊的高手和廠家合作。

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2#
發(fā)表于 2009-3-27 10:36:10 | 只看該作者
首先確定用激光焊接,
, b6 L# m, c8 {/ G( v( r& Z) `+ O' c$ j6 J& {1 f" [' i; e
其它的東西,就是一套自動化的上料和下料機構(gòu),檢測可以用多面視覺系統(tǒng),
; v0 R. y9 a8 ?) A9 H9 B. j; X+ E" k! k" S4 X! n  W7 U6 B8 P
你自己做的話,東西選好,自己做個系統(tǒng)集成,節(jié)奏夠了就可以了。$ E$ G1 F# ?, }: c6 h7 k
0 @' {  H/ }1 f7 u+ b* ]- K8 U: [
找外包,首先選激光,焊幾個看看性能,焊接沒問題以后,找自動化非標(biāo)公司選個類似機構(gòu)就可以了
3#
發(fā)表于 2009-3-27 10:37:59 | 只看該作者
這兩個零件是如何供料的?
4#
發(fā)表于 2009-3-27 12:21:10 | 只看該作者
焊接效率比較高啊,不知道采用逆變電源進行焊接是否合適,請自動化好友給點意見。
5#
發(fā)表于 2009-3-27 14:21:31 | 只看該作者
這么小的東西還是用激光焊接吧,直接找大族激光就可以
6#
發(fā)表于 2009-3-27 22:01:13 | 只看該作者
用激光焊接沒有問題,有興趣聯(lián)系我,呵呵
7#
 樓主| 發(fā)表于 2009-3-28 01:03:57 | 只看該作者
感謝各位大俠的建議。
! A+ I) O9 P2 ~3 _) b+ m# Z該項目是鉭電容生產(chǎn)設(shè)備中的一種自動焊接機,已經(jīng)做過N臺,采用的是電阻焊,速度為每秒3只。現(xiàn)在,由于零件B的形狀變?yōu)榱⑹剑穸茸儽?,?.25或0。2mm,受壓力大了會變形,因而電阻焊的加壓壓力就受到了限制,會影響焊接的質(zhì)量。9 \& Y: e$ m: h: u, c( \; x
想請教的是:一、有沒有適合這種薄壁焊接的點焊電源?8 B4 T( [( q" L: C$ @; x
二、激光焊接在90年代鋰電池電極焊接上就使用過。對本項目的問題是:1、激光焊接的成本有多高?;2、飛濺對鏡頭污染?3、對微小點焊接品質(zhì)的控制和合格率如何?激光焊接能否有潛力做到每秒3只焊接?
8#
發(fā)表于 2009-3-28 11:13:17 | 只看該作者
樓主本身就是高人,都已經(jīng)做過了,沒什么問題。原來零件是多大的,可否簡介下?
8 u* \3 R% K) B5 s! Z4 Y
9 b7 w& ?4 T) q* d/ \0 J# S逆變式的電源是可以的。
, p" ]# Z4 H6 `
& }. V0 a( d8 T) w& v2 r激光焊的速度能否達到我也想確切知道。
9#
發(fā)表于 2009-3-28 21:01:22 | 只看該作者
我認為,該工件可用的焊接方式有1.點焊  2.電容儲能焊  3.激光焊  4.電子束焊
4 K" v2 x, X1 h8 U# s6 R1的成本最低,但因為B的材料有可能與點焊頭粘連——效率要求不高時,還可以處理,但本例中的要求較難保證。  2與1的問題基本一致,但效率稍遜。  3的問題是,實際的接觸面較小,成品率堪憂。   4的焊接質(zhì)量最好,但綜合效率較難達到。    各有利弊。5 z9 J# e, l) L. {5 T, s
個人淺見,僅供參考。
10#
發(fā)表于 2009-3-30 16:09:22 | 只看該作者
可以考慮釬焊
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