氣力輸送系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計

qilichushong

" m, R) v2 F: l, K
中密度纖維板生產(chǎn)中，木片輸送、纖維氣流干燥、纖維分選、纖維輸送及回
: s* O/ o9 x/ P) l# m收和吸塵除塵等都涉及氣力輸送系統(tǒng)。氣力輸送系統(tǒng)動力消耗較大，正確的
4 G% S' x! \- f/ E4 h) n$ Z8 W- }計算方法及選取合理的工藝參數(shù)，對設(shè)備的選型和降低動力消耗有重要意義。
' o& _7 Q& ^. |5 O: B氣力輸送系統(tǒng)的計算程序為：設(shè)計氣力輸送系統(tǒng)布置圖；根據(jù)輸送物料性
. X1 j. I9 w$ h9 g7 L質(zhì)確定氣力輸送系統(tǒng)管道的氣流速度、混合濃度、風(fēng)量和管徑；計算氣力輸送
" s4 q( T, j7 W' g8 {
系統(tǒng)阻力；選擇風(fēng)機(jī)，確定功率；選用旋風(fēng)分離器、布袋過濾器和下料閥；編制
9 X/ z) P6 g* J6 F/ e設(shè)備清單。
5 A$ `, I. ~% [8 F7 N& n: j9 E
  d4 X+ G1 |( z8 d3 d: W  @7 r1.優(yōu)化氣力輸送系統(tǒng)布置
1.1.在保證工藝要求的前提下，盡量縮短氣力輸送系統(tǒng)管道的距離。
: @' c8 R4 a4 z9 w
1.2.盡量減少彎管數(shù)量。采用較大的彎管曲率半徑和小于90°的彎管。要
2 ^5 _% S6 i9 W" L  L, W求曲率半徑R≥2d（ ∮為管道直徑），通常取(3---6)d。對圓形斷面的氣流管
9 B, @2 e7 l* C; m5 H5 ~, u道來說，當(dāng)彎管角度為90°，通過純空氣流時，R/d比值與彎管的局部阻力系

* Q6 F1 i. Z2 g$ \. ~數(shù)之間的關(guān)系如下;

R/d 1 1.5 2 2.5 3 4 6

§ 0.35 0.25 0.2 0.17 0.15 0.12 0.1

& o! c2 E2 S9 c# D" ?R/d與彎管的局部阻力系數(shù)∈之間的關(guān)系
0 P: w5 c( O+ o! h$ ~! I
當(dāng)彎管角度不等于90°時，上述的毒值須乘以系數(shù)走加以修正，系數(shù)志之
1 Y$ L% b" e8 C& {: ?
1 ]5 F+ j9 r, w2 D+ A值如下;
! r* s6 e' w8 a# w) k
0 V! b& ]2 j+ |0 ?; d4 @a 10° 20° 25° 30° 35° 40° 45° 50° 55° 60° 80° 120° 140° 160° 180°

' p& m. D% r1 |- s! T- r& Mk 0.02 0.03 0.05 0.08 0.11 0.14 0.18 0.25 0.4 0.55 0.75 1.8 2.4 3.2 4.0
% {& D6 \! M: @4 p1 v8 b
彎管角度a與系數(shù)k之間的關(guān)系
+ z# P5 U3 G$ l2 ^; G
對輸送木材碎料的混合氣流來說，局部阻力系數(shù)§1可以用下列公式計
7 ], b9 j8 y5 p$ U) t! I算：
+ G) h6 X7 K+ x$ p# I, }
§1=§(1+0.25υ)
3 Z" ~2 W- V" U: Z' H: s
: @* w+ ?/ G5 ?6 s; [式中υ為質(zhì)量比。在實際操作中，對輸送木材碎料取υ=0.3---0.5，對氣
: T" m- g# d7 X0 ?! K力除塵輸送取υ≤0.1較適宜。

9 E* a2 @2 m8 U" X$ t0 E. U1.3.盡量采用負(fù)壓操作，降低風(fēng)機(jī)噪聲。
* p( h- o6 ]: U2 p
1.4在滿足工藝要求的條件下，盡量合并子系統(tǒng)，以減少設(shè)備臺數(shù)和降低
1 w/ j) ~- C' Y" D; o( G9 v能耗。
+ K2 {2 ^; j3 P" K, T; s5 I
2 T/ j7 `, S$ b6 V" ^2.氣力輸送系統(tǒng)管道的氣流速度、混合濃度、風(fēng)量和管徑

7 D# u/ ^, X) m2.1.管道氣流速度
7 X" e& V; O% v9 J" @3 g2 N! F
# j, ]( x" K- g) \1 O1 ^8 }" _較理想的輸送氣流速度如下
" }. U# h& [$ e( q# c0 P
" Y) Z' d( S1 m2 x$ Q: \8 s工序 氣流速度（m·s—1)

6 O: t) L. Z5 a# S' Y: E木片輸送
! t) z$ o' a$ f
" Y+ I$ F; ~' Y( ~. e0 g( F水平狀態(tài) 25---30
; ?8 }( k" y7 {/ U
7 F8 a* p5 U5 H4 l垂直狀態(tài) 18---28

) h4 h* ~  d2 x- k氣流干燥 22---25
" T% M$ m* m1 Q$ X0 a
纖維輸送 16---28
  ]8 C# ~) N" Y" N. j3 h* @
) _$ L2 y0 y" {+ @& t( V8 O鋸屑 14---28
! Z; Y" N( a( t0 d1 c& J7 Q
木粉 12---14
1 O" p8 _. h# F9 k. ?( T/ P5 Y; I7 W
( I- v- d( l/ I; g吸塵 10---12

2.2.混合濃度
混合濃度有兩種表示方法：一種為質(zhì)量比，另一種為體積比。中密度纖維
! `- _1 e# Q# }4 ^板氣力輸送系統(tǒng)常用的混合濃度為質(zhì)量比。質(zhì)量比是指在氣流輸送管道中，
單位時間內(nèi)被輸送的物料的質(zhì)量（ kg/h）與通過的空氣質(zhì)量（kg/h）之比值。
木材的氣力輸送計算中，一般取常溫20°c 來考慮，這時空氣的密度Ρ為
1.2kg/m3。常用的質(zhì)量比口值如下;
8 g: p" G4 t9 }% z6 m, Y8 h$ Z7 J
工序 μ值
1 g5 @/ u  q. f, u
: c+ m- @+ M/ S% k9 [+ W% g木片輸送 0.3---0.4
0 F' M0 i7 `2 c1 M氣流干燥 0.04---0.06
纖維回收 0.1---0.2
除塵 0.06
' y/ [( F* I, C; h! d: Z
2.3.風(fēng)量和管徑

' d, Q2 ~" p- K2.3.1.風(fēng)量的確定。
) y- |$ E& B( K
風(fēng)量的計算公式為：
. Y, m/ A( N0 `
Q=G1÷μr2

式中 Q———風(fēng)量; m3/h；
: p6 \# Z' s3 r$ d2 }0 V
G1———物料質(zhì)量，.kg。
, n8 O; J% ~+ g7 Q. Z9 S
" v# _- z' K; b& r7 Z6 D  `從上述公式可看出，物料形態(tài)的不同，其μ值也不同。在物料相同質(zhì)量的
情況下，輸送物料的風(fēng)量隨物料形態(tài)的不同而異。
3 R. j5 x" v, d7 g6 n% y
3 o: P8 \; G6 `) C4 d9 Y& j. f" t2.3.2.管徑的確定。
1 j- |# X& q* g1 O$ j# m# M
, y: u, o* K) X" K4 J管徑的計算公式為：

D=(4Q÷3.14v3600)×0.5

式中D 為管徑（m）
, r8 q: s# u! T: w' B) Q
從上述公式可看出，管徑D與風(fēng)量成正比，與氣流速度成反比。

* _! _) ?5 I  c  M, G/ s5 Q

我的設(shè)計

Q=G1÷μr2
% o( w5 h( M! r3 {* m' W* J- M: L5 |其中μ有表可查嗎？
+ D( @6 ]- R4 _  L! Rr2是什么意思？

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