氣力輸送系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)

qilichushong

: r" [( K6 Q: V$ M. z
+ b  h  ]# V4 u% @$ x6 Z# C7 P中密度纖維板生產(chǎn)中，木片輸送、纖維氣流干燥、纖維分選、纖維輸送及回
收和吸塵除塵等都涉及氣力輸送系統(tǒng)。氣力輸送系統(tǒng)動(dòng)力消耗較大，正確的
計(jì)算方法及選取合理的工藝參數(shù)，對(duì)設(shè)備的選型和降低動(dòng)力消耗有重要意義。
; L' Q; Q1 z  e8 i2 K4 v" Z4 @" N氣力輸送系統(tǒng)的計(jì)算程序?yàn)椋涸O(shè)計(jì)氣力輸送系統(tǒng)布置圖；根據(jù)輸送物料性
  f' y0 h! S# Q3 ?質(zhì)確定氣力輸送系統(tǒng)管道的氣流速度、混合濃度、風(fēng)量和管徑；計(jì)算氣力輸送

+ c5 @' [& M1 Z1 a# l( Q6 i3 M系統(tǒng)阻力；選擇風(fēng)機(jī)，確定功率；選用旋風(fēng)分離器、布袋過(guò)濾器和下料閥；編制
  ^7 o( i) i; A6 j. e設(shè)備清單。

1.優(yōu)化氣力輸送系統(tǒng)布置
: D; p9 y1 O" j$ g" @! A# |, k1.1.在保證工藝要求的前提下，盡量縮短氣力輸送系統(tǒng)管道的距離。
0 }3 m2 S# O# O& A
1.2.盡量減少?gòu)澒軘?shù)量。采用較大的彎管曲率半徑和小于90°的彎管。要
求曲率半徑R≥2d（ ∮為管道直徑），通常取(3---6)d。對(duì)圓形斷面的氣流管
, O8 ?3 r$ O, I道來(lái)說(shuō)，當(dāng)彎管角度為90°，通過(guò)純空氣流時(shí)，R/d比值與彎管的局部阻力系
* H3 W0 W7 I3 [8 Q
) h& D2 R6 ^  X5 {/ M數(shù)之間的關(guān)系如下;
' I/ q' u* M6 M" _
R/d 1 1.5 2 2.5 3 4 6
9 ?( k- d) ?* {  v) n  p8 R
§ 0.35 0.25 0.2 0.17 0.15 0.12 0.1
, O) z2 K+ ?( R; e# h. Z" O2 q
R/d與彎管的局部阻力系數(shù)∈之間的關(guān)系

+ M% Y; k  {2 ^6 X/ y, z當(dāng)彎管角度不等于90°時(shí)，上述的毒值須乘以系數(shù)走加以修正，系數(shù)志之
! w# x: W5 k, m( J+ E5 q3 b) W
6 |+ d  o8 m( n0 |值如下;

a 10° 20° 25° 30° 35° 40° 45° 50° 55° 60° 80° 120° 140° 160° 180°
; D) ?# U4 l; P* Z4 `5 e
  M% p+ {. g2 k( c4 B* w/ [" Pk 0.02 0.03 0.05 0.08 0.11 0.14 0.18 0.25 0.4 0.55 0.75 1.8 2.4 3.2 4.0

- ]1 w7 d- w& T' |+ F; v' E5 [/ x彎管角度a與系數(shù)k之間的關(guān)系

  S- }$ V8 P" P% G3 c4 p對(duì)輸送木材碎料的混合氣流來(lái)說(shuō)，局部阻力系數(shù)§1可以用下列公式計(jì)
1 N( H( e" F# o3 p! G8 j+ K算：
8 [3 D( q! [. _. s
§1=§(1+0.25υ)
1 x& ~' R. b+ m) j
式中υ為質(zhì)量比。在實(shí)際操作中，對(duì)輸送木材碎料取υ=0.3---0.5，對(duì)氣
力除塵輸送取υ≤0.1較適宜。

1.3.盡量采用負(fù)壓操作，降低風(fēng)機(jī)噪聲。
$ j2 y0 ~2 }/ @! m  D" i' |, |- v, [( N
1.4在滿足工藝要求的條件下，盡量合并子系統(tǒng)，以減少設(shè)備臺(tái)數(shù)和降低
3 D5 T, T: @* |能耗。
: P3 \! ?4 F& c$ D1 P$ \
; S; |1 g$ K* y. c+ [2.氣力輸送系統(tǒng)管道的氣流速度、混合濃度、風(fēng)量和管徑

& }2 b8 p) M/ ?' ~5 A2.1.管道氣流速度
! ^1 C# c, s- J& l$ I) L
" Z, a5 c# M' J$ U+ I9 v較理想的輸送氣流速度如下
# {/ ?+ `( b! E$ g: ]! x
/ W& @) L; D( l; n5 Q4 Q3 S工序 氣流速度（m·s—1)

木片輸送
5 Q7 L. Q8 `( Q- ]- \/ w
水平狀態(tài) 25---30
+ b' x1 t! n+ c: v/ W4 J
垂直狀態(tài) 18---28

7 P2 L1 `  o$ Y. |& e+ q氣流干燥 22---25
* ]; C) s+ u+ ]+ b
纖維輸送 16---28

7 B# n% s1 Q1 w鋸屑 14---28

木粉 12---14
7 v8 A6 Z1 s1 T: Z- C* }
1 Z: s; `' C- l0 R- ?吸塵 10---12
# v% s! B: I3 V5 k% h8 u1 b
% G& d% |# G! a& r/ ~' |4 R  y2.2.混合濃度
混合濃度有兩種表示方法：一種為質(zhì)量比，另一種為體積比。中密度纖維
' B3 I, j1 V- {$ t: H8 m板氣力輸送系統(tǒng)常用的混合濃度為質(zhì)量比。質(zhì)量比是指在氣流輸送管道中，
( J4 r1 ^+ Y# Y: D- Y單位時(shí)間內(nèi)被輸送的物料的質(zhì)量（ kg/h）與通過(guò)的空氣質(zhì)量（kg/h）之比值。
木材的氣力輸送計(jì)算中，一般取常溫20°c 來(lái)考慮，這時(shí)空氣的密度Ρ為
1.2kg/m3。常用的質(zhì)量比口值如下;

工序 μ值
1 j1 v% F$ N0 E" Z9 b: Y
( f4 A' i- [* _1 P" ]. b4 o木片輸送 0.3---0.4
% h4 ~/ j, M; D# c氣流干燥 0.04---0.06
纖維回收 0.1---0.2
除塵 0.06

2.3.風(fēng)量和管徑
/ K: ~2 l: U. F6 n- _4 h% A8 l
3 s- G( C# e7 X: k0 m2.3.1.風(fēng)量的確定。

風(fēng)量的計(jì)算公式為：
0 \' K5 q  t# {- R  I, k. R
Q=G1÷μr2
* V$ c8 l. S1 y0 L$ u8 ~* G
: N0 v) B2 S2 r式中 Q———風(fēng)量; m3/h；
4 J- w, C; g9 v" ?/ `2 K
9 E! z: M& A6 `" ~+ m1 R7 j4 PG1———物料質(zhì)量，.kg。

1 z9 z1 G& x2 ]" d. \從上述公式可看出，物料形態(tài)的不同，其μ值也不同。在物料相同質(zhì)量的
0 f" ]: Y/ x' k( I情況下，輸送物料的風(fēng)量隨物料形態(tài)的不同而異。

2.3.2.管徑的確定。
; _8 [% N" S( v3 P  k6 {
管徑的計(jì)算公式為：

D=(4Q÷3.14v3600)×0.5

式中D 為管徑（m）
' H1 z8 t! C# p; y; j7 V% a
從上述公式可看出，管徑D與風(fēng)量成正比，與氣流速度成反比。

8 Q1 o0 g1 u4 ^9 Y

我的設(shè)計(jì)

Q=G1÷μr2
其中μ有表可查嗎？
! W9 q; s) Q, B4 _. L* ?r2是什么意思？

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不錯(cuò)的資料