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封面1 C' I, g5 J% o
目錄1 m( N8 x7 @) f. `$ G9 O/ @# f
機床大件焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計 {! R% U3 D. Y, J$ g- w5 g
【作 者】葉瑞汶編著
8 w. T, R6 y# s- H/ N【出版項】 機械工業(yè)出版社 , 1986
( J; t, `1 @& Q" C1 F5 x4 |% t 緒論 13 Z, {% |% p1 `) W5 v- B' ~" r
第一章 彎曲剛度設(shè)計 138 I9 v8 t/ Z( u, V8 V, Y( ^
一、彎曲設(shè)計基本公式 134 Z6 D& d( }1 g. s
1.彎曲變形計算式 147 G! M G- D" v! }" G
2.彎曲剪力的附加變形計算式 16! a" d" c+ @- @5 I: F" @7 _
3.斜彎曲的近似計算式 18
9 F/ G" d2 r0 \; S( O% c 4.應變能表達式 20
; N# J& N1 B0 d3 v8 E: s8 |' Y 5.計算條件的確定 22& _4 i' T' _( T1 _* W6 G& \
二、斷面慣性矩的計算 24/ B, |; k3 d, t+ I* X1 t; ]
1.面積形心的確定 24* W. ]' |0 k# Z& V2 ~4 c( M
2.斷面慣性矩的計算 268 E: [% B, T! w. C5 E; [3 j/ L: N5 P
3.抗扭斷面慣性矩的計算 30
7 d, d+ M3 I7 O4 ]/ i( m5 R; _; Z 三、慣性矩的表格計算法 331 M! R$ e2 f' B5 R' v! L
1.表格計算法公式 330 \& O# Y- u9 D: K
2.表格計算法程序 34
+ T- ~$ ^0 I- B" { 四、單位特性法 39 k1 `" l7 S* m. I+ b0 g8 N) \
1.平面面積的單位特性值 39% `9 e) C7 s9 B. C2 T: a9 z' k
2.單位特性設(shè)計法 477 P. s3 F9 I/ \5 g" n, ?7 g
第二章 扭轉(zhuǎn)剛度設(shè)計 56
5 z( Z: i/ o0 V 一、扭轉(zhuǎn)計算基本公式 56
1 T+ j/ i5 f6 @" C! m5 C" |. H6 ^ 1.圓柱體的扭轉(zhuǎn)計算公式 56
$ W7 Q3 M) f( ^5 L" e4 D6 O* ]) _* @; d 2.矩形等直桿的扭轉(zhuǎn)計算公式 59
) M- B5 n o2 A6 W7 w: k1 { 二、開式薄壁結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn) 60
3 z( m! `9 a) B 1.矩形薄壁件的扭轉(zhuǎn) 60/ s* s, f/ a9 v2 u1 t8 r5 N) Q# t
2.開式薄壁結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn) 62; Y) A9 V1 o5 A% | E; V" y
三、封閉薄壁結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn) 67. G$ u: z& [1 h1 a
1.任意封閉薄壁結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn) 67
+ A1 u8 u$ b' D+ s( ?0 f6 | 2.薄壁圓管的扭轉(zhuǎn) 70
; l+ U0 N5 }+ R5 u5 | 3.薄壁箱形結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn) 71
' K1 }& I/ ^: T k6 A) Q 4.組合封閉薄壁結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn) 74; t8 \* K1 x1 W0 t! Y# _
5.封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)隅角半徑與剪應力關(guān)系 76
. I% f! w! T# C; E4 B6 I 6.小結(jié) 76
% b7 W8 e" a1 T4 c/ | 四、斷面畸變對扭轉(zhuǎn)剛度的影響 78, l3 g- M! o0 s9 `4 b) w. B
1.大型立柱的斷面形狀畸變問題 78, Y; K/ K8 w. D! Y8 D, p5 s# G
2.立柱頂板對扭轉(zhuǎn)剛度的影響 83
/ p& r3 W. V6 V) I! Y! Q( q# |/ h 3.縱橫隔板對剛度的影響 84
; {0 S- p4 E- g# J& a0 b1 z9 D( E 五、板壁孔對結(jié)構(gòu)剛度的影響 86 H1 g- L& c0 c& l1 J
1.孔的直徑和位置的影響 86; J' o# f1 S5 i+ A4 z
2.孔長度的影響 877 o4 O* }: Q0 N) K
3.孔緣凸臺的影響 89
% ]- N! ^) d; ?9 f2 { D 4.孔蓋板的影響 90
, S4 n) W- R/ x5 y0 b; V# M/ o: Z* w 5.孔形的影響 900 W( _5 G# s% @0 }* X* ?, t3 Q2 U
6.板壁孔對立柱剛度的影響 92
# v5 g- T# p: r$ |" g+ J6 l4 B+ S! p# q 第三章 斷面形狀和壁厚的設(shè)計 95# d) @* @# {/ r+ a `
一、斷面形狀的經(jīng)濟性 95; D3 i$ m5 i0 j
1.常見斷面慣性矩的經(jīng)濟性分析 95- ~! B a5 z! v4 J9 W! W* N
2.斷面寬高比6/h的確定 972 q$ h% F+ A. C! h$ k' |" P
3.封閉結(jié)構(gòu)的應用實例 100: d* A) X* C7 T5 y* L3 b- L
二、等價斷面設(shè)計法 107$ R% m9 O( [2 _, ?* @
1.等價斷面設(shè)計原則 107
& F! r% }. [. c+ ?+ u3 i8 L4 w 2.等價斷面設(shè)計程序 108
0 p9 I$ w# _0 ^1 d- {# y. z 3.等價斷面設(shè)計應注意的問題 109
8 ^' a# w+ ~7 H; m 三、焊接結(jié)構(gòu)壁厚的確定 111, e+ ]/ o4 w) k0 {$ {2 V
1.抗彎結(jié)構(gòu)的壁厚 111
+ o" j8 V& H: v8 C( m F 2.抗扭結(jié)構(gòu)的壁厚 113
- e; g) @+ X ~$ @ 3.壁厚設(shè)計的經(jīng)驗數(shù)據(jù) 114# h3 h: A8 r- _5 D+ z
4.壁厚設(shè)計應注意的問題 114
% {5 b+ g' O p7 l) ^3 v 5.壁厚與板壁支承距離的關(guān)系 115
* E8 ^0 F9 K9 x# t/ z- w, h D 四、充分發(fā)揮鋼材性能的途徑 120
) H( l) P9 T0 }5 o2 J G 1.鋼和鑄鐵結(jié)構(gòu)構(gòu)成比的最佳值 1203 u" J8 I+ x ]
2.焊接結(jié)構(gòu)壁厚的理想值 1233 b1 A9 _* H$ I! z' q3 Q9 o5 R- _
3.結(jié)構(gòu)材料置于高應力處 1257 K% N* S5 S- {5 ^4 c+ B
第四章 加強筋結(jié)構(gòu)的設(shè)計 128
3 o/ s- a3 p! N# f 一、橫隔板結(jié)構(gòu)的彎曲計算 128
7 c" e k) ]1 Z, R. u 1.橫隔板框架的彎曲計算 128
5 J1 s) l( A& |: b; _ 2.橫隔板底座的彎曲計算 130, S8 Q7 ~2 h2 i0 L* A# n
二、對角筋和橫隔板結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)計算 131( y% J1 F; A" j% V
1.對角筋的扭轉(zhuǎn)機理 131
' s- @: Q* l; b0 D0 L0 e 2.對角筋的扭轉(zhuǎn)剛度計算 1324 M5 g+ g( B* p0 P7 C
3.橫隔板框架的扭轉(zhuǎn)剛度計算 135. e) k3 k6 S8 M
三、十字筋結(jié)構(gòu)的剛度計算 1365 R+ v+ P9 x" N0 y, _" k* A
1.相對剛度值 137
& o% }" K& m% f2 }! Y 2.相對強度值 137! L* p6 x6 p1 E+ E; p `7 J. m8 X
3.相對重量值 138
6 V- W- W$ R2 Q 4.最佳十字筋結(jié)構(gòu) 1384 D/ e% b$ c* G U0 x5 B
四、T形筋結(jié)構(gòu)的剛度計算 143
5 @7 t3 p: e e9 S) T! \, ^ 1.T形筋結(jié)構(gòu)的剛度計算 143$ c, ~0 |( U8 j1 L N& a; ?* `% C
2.沖擊載荷加強筋的設(shè)計 144
2 G( S! o! b# o' I( m 五、三角筋結(jié)構(gòu)的設(shè)計 1506 r2 D% E0 K3 T' a+ [* a% i
六、加強筋的綜合分析 152
i/ m! a" H3 A$ n 1.加強筋的基本型式與載荷分析 1521 V( m& ^8 ?) y: b1 }. n( f; G# ]
2.各種加強筋的技術(shù)經(jīng)濟特性 152
& S* S8 B- t4 k. `8 t+ `9 K5 ] 3.加強筋對開式結(jié)構(gòu)剛度的影響 156. {3 n, u8 M7 c- S9 L: R7 q
4.加強筋對箱形結(jié)構(gòu)剛度的影響 160 B7 {( c _7 j+ U) F$ P4 Z0 d
第五章 振動及熱變形的控制 1647 @3 }& r: v3 A' A. }' R8 z, f' S( V* D
一、振動特性的判定 164
9 @+ @3 N+ m9 ]$ u* m 1.振動特性的主要指標 164
$ a& [% O# {- c/ s0 o 2.動剛度的主要影響因素 169
% b" `) z6 Q5 M. w* B; Q+ M 3.焊接結(jié)構(gòu)動剛度設(shè)計的基本原則 170
8 a; e- z, H) V1 U4 a. D& p' X* ^ 二、鋼和鑄鐵結(jié)構(gòu)的振動特性比較 173) J# L0 @" R5 l% \
1.鋼和鑄鐵的固有頻率比較 1734 a. I$ u6 @& w2 j* g( F
2.鋼和鑄鐵的阻尼比比較 1769 a5 l! X) n% L1 [' X$ t4 g% x
三、焊縫的減振能力 181
+ X' x: L+ K+ ~: N 1.影響焊縫減振能力的因素 1829 Z# P7 Y+ F3 t) p* u7 Y& D
2.T形接頭的減振能力 183
9 a7 u, [9 v4 p; } 3.斷續(xù)焊縫的減振能力 186
) i o3 C# Z; A! M 4.U形減振接頭 187( ?& n" r2 l6 p! z
四、焊接結(jié)構(gòu)的振動特性 189
2 H# w8 S8 b; u8 W ]9 A1 R7 z, i 1.焊接床身的振動特性 189( G2 n' S" q: r# i
2.焊接立柱的振動特性 194/ g8 Z& n- P, t2 Z
3.加強筋和板壁孔對振動的影響 197
}& ]& V* h# ^0 k s) h 4.雙層壁結(jié)構(gòu)的振動特性 1989 c0 x0 _* q' n, z0 z
五、薄壁振動的控制 201
) ]* _# J* [7 ], } 1.薄壁振動的常見振型 201: }1 T# ~9 f0 F3 m N0 G
2.薄壁振動的影響因素 2037 c8 O* w1 q% E+ }0 g4 T
3.薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的有效寬厚比 206; _0 ]6 k0 M% R
4.機床薄壁結(jié)構(gòu)有效寬厚比的討論 207; R4 B! G# a9 }! W
5.板壁加強筋的設(shè)計 218
! @# Y; r$ c, c h0 w& a1 H* ^ 六、熱變形的控制 2201 b) R, J0 `9 m8 `* o
1.機床熱變形的原因 220- N6 `9 H+ W1 I. o
2.控制熱變形的結(jié)構(gòu)措施 221
% ~" e. Y9 `; y0 v" N, ^ 第六章 機床大件剛度的計算 229" J7 a6 _ I3 p6 h
一、機床大件剛度的確定 2296 r! b6 ?6 R+ X
1.機床剛度參考值 229
5 w* A4 b& w- }0 J( s4 f# I 2.機床大件的變形分析 233- J% \$ L. S) K, \
3.機床大件剛度指標 238
1 Y3 C* i) z) U 4.機床大件最小剛度的確定 239
$ I" C8 Y: M5 o 二、機床立柱剛度的計算 241: M2 r8 ?+ \& L4 q @
1.機床大件剛度的計算步驟 2428 G% W! b4 ^' v3 M8 f" P
2.鏜床立柱相對位移量的計算 242
4 z( ]. @# r6 e, F& F8 d, c8 | 3.臥式銑床立柱相對位移量的計算 247
% o* a( C: w6 e3 @9 \. F4 J& P 4.鉆床立柱相對位移量的計算 249' { W7 o! \! f$ c
三、車床床身剛度的計算 254
. T3 P! J7 r# q- v' Q 1.床身受力和變形分析 254
* t8 E/ |6 s \6 r/ N 2.車床床身剛度計算 258" u7 V' u0 V% W& c& x9 I
3.車床床身模型剛度的試驗值 268
$ w# c$ S# `1 t# c9 _; ~ 四、機床齒輪箱剛度的計算 271" u% ~. T; D- `9 C% N
1.箱體的受力分析 271
/ |5 H( ?/ C- i" R+ f2 v 2.箱體剛度計算公式 2726 j$ J) r2 c/ E) E
3.箱體剛度的影響因素 275
9 G" v) `3 A$ ~. _: q2 N X h 五、導軌結(jié)構(gòu)的剛度設(shè)計 283
6 V) P4 b: K. D, P- X( i 1.導軌受力和變形分析 283
; c y. q1 T9 e, F# |/ d; P8 F: t 2.導軌的結(jié)構(gòu)型式 285
" r0 y' |# J" K 3.作用力的引進 287
# j; d2 y* f3 S. c 4.導軌局部剛度的計算 2882 C R" o1 [, B( H, T _" H, s
六、剛度設(shè)計的經(jīng)驗 295. C9 `1 t% C5 N' s3 p- C; _
1.設(shè)計的起點問題 2954 h7 J6 V- m; t. m- j% n3 G
2.定性和定量計算問題 296! L; a$ b5 ?: ~) T8 G W9 r( ^. ~
3.設(shè)計要點 298% Y4 N2 ]7 h) N" @0 D% ~2 c3 D4 ]' c% T$ r
第七章 焊接工藝設(shè)計 299. E5 e, A4 x/ Y! F4 G* ]+ G. y
一、焊接材料的選擇 299
& x* [7 X5 \$ @, U, E% ~ 1.常用鋼材的可焊性 2996 p1 J b |$ Z- `
2.機床大件結(jié)構(gòu)材料的選用 302
: ^8 Q: [1 e/ r3 ~# l! G( \: ?% Y 3.機床導軌材料的選用 305: O; N \* r/ N4 ?$ O- F1 {+ f( E
4.焊條型號的選用 306) z. u% X1 r- n4 A c- X5 p
二、焊縫的基本形式 311
8 W* t' {2 G v. w! o4 k. A 1.焊接接頭和焊縫形式 311
F# x7 v/ v( ^, R9 ~: g 2.焊縫分類 312% ^' M3 _8 ]. C9 G* M$ \1 w
3.坡口形式 316
# D) R- z+ Q3 e1 \% W9 o8 O3 y 三、焊接接頭的基本形式 316* G1 n1 l! Z2 {# k& f
1.對接接頭 316
( P8 h8 R+ ~7 i* ] 2.搭接接頭 319
4 l. y1 S' P1 }4 x6 }) f 3.T形接頭 320% K! C' ]+ z' Q* j5 U+ y
4.角接接頭 322
: U6 p- w7 C( x 四、焊縫尺寸的確定 3325 D- m; A+ W0 w- p
1.按焊縫工作應力確定焊縫尺寸 332
0 }3 g! I" {$ c* ^8 Y* @ 2.按等強度原則確定焊縫尺寸 3357 `0 G. |# B+ m5 D* Q
3.按剛度條件確定焊縫尺寸的經(jīng)驗法則 341
, d; e2 c4 z5 C2 s7 k. W 4.角焊縫和坡口焊縫的比較 343* ^& n( M4 J+ S' f& M8 n
五、焊接結(jié)構(gòu)工藝圖 347
' H$ [4 \9 ]0 z9 @3 D 1.各種焊縫的圖形符號 3501 D! H% C* _* N9 ] o' w7 T8 r
2.焊縫的畫法 350
' I) P0 M9 }$ y$ j/ q 3.焊縫的標注 350
% \* |7 V% t( X9 s) A) X5 y7 Y 第八章 焊接變形的控制 355) K" t, ]& ?5 c" G" _
一、焊接變形的產(chǎn)生原因及變形形式 355" V3 H+ u3 ]1 n7 u. d
1.收縮應力和收縮變形 3558 Y8 z) K ?* G( {1 m0 c8 n
2.焊接變形的溫度范圍 357: Z- n: z L: D1 ^' J7 u
3.材料性質(zhì)對變形的影響 359
1 x% I$ @& R/ t: U+ p& P$ _ 4.焊接變形的基本形式 360
( K9 t( D, m6 b3 J 二、焊接變形大小和方向的判斷 361
4 \3 S; m& v: \* t5 K0 j 1.橫向收縮近似值 361
7 A! C y, V2 [; P 2.縱向收縮近似值 364; U6 K0 }6 E1 w0 w2 `( ]
3.縱向彎曲變形 365$ V3 f. U7 F- h0 L8 O
4.對接焊縫的角變形 367! W% E+ V7 W# e' ^7 A
5.角焊縫的角變形 369
" B/ r8 z3 V8 p' x 6.屈曲變形和扭轉(zhuǎn)變形 3707 x% |! N! f! U
三、減少焊接變形的方法 3737 P, U. @, w( D0 I2 @9 J; F
1.不要過量焊接 373+ d, v1 p& W7 u& r ?
2.減少焊接單位線能量 374
" \$ n' R7 d! ], `! u7 r 3.采用分段逆焊 375' v8 F% `- U ~: N- n0 q; R
4.接近或?qū)ΨQ于中性軸布置焊縫 377
+ w8 J% P/ _+ p w: @ 5.合理地設(shè)計裝配程序 379- J3 Q( ^$ x6 A) J( k) T9 M
6.結(jié)構(gòu)整體剛度均勻 380
: n5 @9 r% E- s0 @2 n7 W& { 7.采用逆變形法或約束法焊接 381
, B( J7 x" `' m# L9 W# t 8.火焰收縮校正 385
4 t$ y, Z3 b% ~- L1 J 四、焊接和裝配程序的設(shè)計 386. Q3 J( t; H& b4 s. ?; j4 O
1.焊接和裝配順序設(shè)計的基本原則 386- ?4 }/ W9 K7 m6 }9 [: C
2.定位焊縫裝配對變形的影響 394, h/ A2 t' `2 |
3.焊接順序的設(shè)計要點 398* v" n+ F' j7 M- E! E C- `8 q
五、消除焊接殘余應力的片法 400
. m, w; q' ~& j% I 1.熱處理時效方法 401% v5 M( c& q; y6 J( D& O
2.分級加工消除應力的方法 403- N' b6 F9 U% Q$ o* C. W
3.振動時效法 405
' N0 q0 x7 x' y$ A, V' K% y 4.焊接結(jié)構(gòu)的熱穩(wěn)定性 406
- e8 [/ \/ o8 I$ M 第九章 造型設(shè)計與焊接工藝 4160 B' O2 _& b, |& }
一、工業(yè)產(chǎn)品造型的基本概念 416
+ S4 y' k6 D, y$ f( q8 N 1.工業(yè)產(chǎn)品的形體類型 416
! W# W% B, w: R/ p+ h# G, p& n$ x0 s 2.造型設(shè)計的基本原則 417
Y/ ] f3 [7 Z0 m8 n( ?# I% t# Y 3.工業(yè)產(chǎn)品造型的構(gòu)成要素 417; C$ k. G$ n8 N( _; t2 j5 @
4.構(gòu)成形式美的基本元素 4187 n) l7 k0 ]' B& S& ]9 e
5.造型的形式法則 419
# L3 D; `; L2 _9 B2 D 二、焊接結(jié)構(gòu)的造型特點 425
, n- k: z$ q$ E& U2 E 1.造型設(shè)計的高度靈活性 425, T, }1 m+ o. B( X/ [3 A# k: h
2.有利于科學和藝術(shù)的融合 427
) _! K/ l/ w2 P 3.形成了直線方角的造型特征 4273 p- t" \5 s; }5 ~) j, d% @( ?
4.有助于造型材料性能的充分發(fā)揮 4299 @( e0 r; ^; P9 [8 A
三、焊縫設(shè)計的美學要求 437
" k4 a% O5 J7 V L4 K8 p8 u3 l 1.盡量減少焊縫 437
$ {2 j( L Z3 J9 X( O7 z2 p! | 2.合理布置焊縫 439; e& C3 {) g7 @& h |
3.提高焊縫質(zhì)量 440' t" g% R& k6 |
4.選用成形性好的焊條 441& q6 d7 J' @ `5 S& b- v" P5 q
四、技術(shù)設(shè)計和造型設(shè)計 445
, h7 x6 s+ T. [ 1.技術(shù)設(shè)計和造型設(shè)計的關(guān)系 445
9 V+ V) o) o% c9 p# v 2.造型設(shè)計方法概述 452+ c5 H( A* ^, d3 m
第十章 機床焊接結(jié)構(gòu)工藝性 456 d ~" G3 g0 `# U) ~9 I1 I
一、焊接結(jié)構(gòu)的工藝性 456* G) O. y2 G3 X
二、鋼板備料和成形工藝 457
3 f6 r4 B$ g# Y2 ^/ V9 l: c, j 1.鋼板備料的精度要求 457
1 x! B7 G& G( r: g# i1 ~) j& u% ] 2.放樣與劃線 457
0 A5 i7 S: m M5 S( y2 b 3.邊緣和坡口加工 459; V O2 h G n/ |& m- Z' z& S
4.結(jié)構(gòu)的標準化 462* R, o& i$ c6 ^; G
三、焊接結(jié)構(gòu)的機械加工問題 4706 b- U o7 f+ m* v8 d8 O! T
1.焊接結(jié)構(gòu)的機械加工工藝性 4702 x. O+ l8 ^9 M$ u. T v9 a+ l
2.避免在加工面上布置焊縫 4717 @; g0 R% w L, g* W
3.避免在配合面上布置焊縫 472% s1 _, E8 g; U/ [6 o
4.防止加強筋被鉆穿 4724 a2 c5 _2 }- C# M, b
5.要注意焊接構(gòu)件的定位精度 474
+ U& W2 {9 _5 K2 P2 a1 ~ 四、焊縫的可焊到性 477
! x8 j9 D$ `5 l6 _7 a% o3 M. j 1.手工電弧焊的操作空間 477) N1 C4 a" ]2 _4 `8 k; s1 u0 D4 \5 {
2.床身導軌焊縫可焊到性分折 479; k2 s8 H' H7 S* }
五、結(jié)構(gòu)的焊接化設(shè)計 483
6 d+ W4 g$ ?; E 1.擺脫鑄造工藝的束縛 483# n3 B$ h8 a- m. R s, X+ A
2.減輕焊縫的載荷 485; m2 |% K! C0 R6 S) b) B+ ~4 H {
3.盡量避免焊縫密集 4873 g, ^$ k" b3 \' X) a# _8 e9 w
4.大型結(jié)構(gòu)分段焊接組裝 488
( p( T# D/ N0 c4 @6 t8 c. K0 U 六、機床大件焊接結(jié)構(gòu)工藝性舉例 4891 ^6 p+ }5 o, V
第十一章 機床大件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 497
; J! F, ~" K$ Q: J" O1 D* [ 一、機床大件的類別及其設(shè)計要求 497
, ]+ b0 m! O+ }7 w4 S 二、雙層壁結(jié)構(gòu) 498
$ c U! k3 S& N$ F4 t 1.雙層壁結(jié)構(gòu)的基本型式 498, l2 p4 S, t M+ K' i, r2 D
2.“細胞結(jié)構(gòu)”和蜂窩結(jié)構(gòu) 499, q! ~! r# G; w& A& _/ \
三、管形結(jié)構(gòu) 505
/ D$ |. T0 L2 f. f$ q 1.管形結(jié)構(gòu)的適用范圍 505
' B' f, E ?$ j b 2.管形結(jié)構(gòu)機床床身舉例 506
$ @0 \( [ a: J+ |7 z' h3 j- p7 r 四、框架結(jié)構(gòu) 510
) `; K! q. r. K) J 1.機床框架結(jié)構(gòu)的特點 5111 I" \3 z& K" c" D" P
2.常見型鋼的接頭型式 513
# r1 J. H9 `# D G3 ?. c 五、鋼板—混凝土結(jié)構(gòu) 519
2 \! t1 b5 _9 E, M3 w5 s5 J! ~$ U1 w 1.混凝土結(jié)構(gòu)的性能 519! R1 `2 h1 C; B* Y1 v$ F
2.混凝土結(jié)構(gòu)的適用范圍 521
( J7 [% O6 i6 e 3.混凝土結(jié)構(gòu)床身設(shè)計簡介 5228 D3 A: F9 R U H6 }2 T
六、結(jié)構(gòu)設(shè)計應注意的問題 529" `" U8 Q! Q, r7 y! p- @
1.重視封閉結(jié)構(gòu)與開式結(jié)構(gòu)的過渡 530
# B- b7 k5 c8 ~5 g2 I7 W2 Q 2.防止局部剛度陡降 5320 J: @" _( A4 h, A" H
4.防止加強筋被鉆穿 4721 C, f% J+ @ `& b: h
5.要注意焊接構(gòu)件的定位精度 4749 f) @- v; s: j* y! q }
第十一章 機床大件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 4971 G, k0 a' D2 ]) x
一、機床大件的類別及其設(shè)計要求 497; n8 W% J% o1 I7 u+ b ]9 M* t. {$ I
二、雙層壁結(jié)構(gòu) 498& a, T( L3 x. h
1.雙層壁結(jié)構(gòu)的基本型式 498- j) a G! E0 w# E% [1 |! U3 f
2.“細胞結(jié)構(gòu)”和蜂窩結(jié)構(gòu) 4995 M/ u3 Z1 v$ N6 W0 m, @" q
三、管形結(jié)構(gòu) 5054 [" A* b: W9 O1 E8 T
1.管形結(jié)構(gòu)的適用范圍 505- n. ]) c( a$ j: u2 R2 x
2.管形結(jié)構(gòu)機床床身舉例 506' i$ u9 S0 m& U0 k) [3 n: x6 B
四、框架結(jié)構(gòu) 5105 W$ o S" b( O8 ^0 U7 a7 a( b' m
1.機床框架結(jié)構(gòu)的特點 511
+ [5 x" L3 x' A! t 2.常見型鋼的接頭型式 5135 j/ M5 G) c. {7 c- W$ A# X& J
五、鋼板—混凝土結(jié)構(gòu) 519/ R; E; e/ n( x5 D6 i9 p
1.混凝土結(jié)構(gòu)的性能 519" `" i; j! L1 I0 |) a6 n, Y
2.混凝土結(jié)構(gòu)的適用范圍 5219 E, G- } @2 x3 n! b7 ^% j) i
3.混凝土結(jié)構(gòu)床身設(shè)計簡介 522. L& v% M( M6 q6 o! E& x' w( x$ L |+ ~
六、結(jié)構(gòu)設(shè)計應注意的問題 5295 a+ \- D3 | g5 f! Y. U. I
1.重視封閉結(jié)構(gòu)與開式結(jié)構(gòu)的過渡 530
; s8 _- @4 O( H l7 F, v 2.防止局部剛度陡降 532
8 M$ B1 k/ f4 e' |: m; d4 n. e 3.注意鵝頸結(jié)構(gòu)的設(shè)計 535- A* o/ K) y! A" R" G- Q
4.重視附加件及其支承結(jié)構(gòu)的設(shè)計 537% o' o& {, G8 ]6 S# D9 ]
5.防范意外加載而產(chǎn)生的損壞事故 5398 f; G3 _4 {9 F( a
七、連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計 540" X0 F1 `2 ]" n( X+ |/ Y. W, y
1.影響連接剛度的因素 541
3 [+ i+ r. x$ t& I 2.凸緣和螺釘變形分析 5442 E" o+ j. {: B$ a& `& s
3.螺釘大小、個數(shù)和排列 547
9 i1 G. Z1 g3 I 4.連接結(jié)構(gòu)的焊接設(shè)計 550
4 g0 N6 }$ Z: `/ P 5.小結(jié) 5553 ^/ S- V2 o& m0 k0 k
第十二章 機械零件的焊接設(shè)計 5578 W% Y0 c" m2 c% `" V
一、盤形零件焊接設(shè)計 557
8 S7 X/ h' n9 F: u 1.盤形零件的結(jié)構(gòu)要素 557
R1 ?8 V1 W$ V3 o& y 2.盤形零件的焊縫設(shè)計 560
1 R& h% `0 V" E6 Y 二、盤形零件焊接結(jié)構(gòu)舉例 565
, i, \& j8 X0 k8 `4 b 1.皮帶輪 565. J, S! x% F8 @2 ~1 U6 S
2.摩擦輪和飛輪 567
; {3 z7 V- ?& J 3.齒輪和蝸輪 569+ E, U# I1 [4 ^" X5 A
4.加工中心機床刀庫 574. ^4 v, z4 s) h7 }+ }( m
三、軸承座及其支架結(jié)構(gòu) 575% W2 L6 ? o4 v' _
1.徑向軸承座 575
0 u/ c- F2 l7 \$ x: b- D3 J+ o) O" P& ] 2.固定軸承座 575
3 A8 p0 R* d+ r: s! G8 b 3.對開式滑動軸承 577* [- V1 c6 N* x; M0 V+ }8 |5 F6 F
4.立式軸承座 580 [, ^5 w( j8 X+ c$ a5 ?- _9 \9 _
四、殼體 586( z: K. Q5 G; t8 ?
1.減速箱殼體 586& @& j' C9 `/ z6 k. K
2.蝸輪箱殼體 587
) ~3 m" k" n" b6 E; P. p 3.機床主軸箱箱體 5880 y% { M& a( T6 w
4.電機定子 591
e6 ]7 Z) r, {* h9 g+ n, w 五、其他零件 593: M! R. [4 L; s( ?5 f
1.托架 593- }# ?0 K& a6 i+ C4 c O. T
2.操縱桿 594
% W( c3 Q0 c! j 3.曲柄和曲軸 595
3 i' a1 q; w2 a 4.鉸鏈和撥叉 595& }' C1 c( o8 {! H
參考資料 597 |