袋式除塵器的常見故障現象、原因及排除措施

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袋式除塵器的常見故障現象、原因及排除措施，請您參考：

故障現象	產生原因	排除措施
濾袋磨損	相鄰濾袋間摩擦 * i, S8 K: d/ k9 y與箱體摩擦 3 v: N; E. h# ~粉塵的磨蝕（濾袋下部濾料毛絨變?。?/font> / v* E& u$ O& T' \! Z  V: J% J! `相鄰濾袋破壞而致	調整濾袋張力及結構 ) e3 G; z- k) C0 b& K' x7 J7 y: Y3 g, T3 d修補已破損濾袋或更換
濾袋燒毀	流入火種 % q) F; a! E* K粉塵發(fā)熱	消除火種 8 Q( A' d( ^2 D; c1 x% [9 n清除積灰 # C/ ^. i7 Y) B: t$ H$ @8 S5 m降溫
濾袋脆化	酸、堿或其他有機溶劑蒸氣作用 - F7 w" w0 @9 R2 f' L7 Z其他腐蝕作用	防腐蝕處理
濾袋堵塞	濾袋使用時間長 + f! O$ J, q" \7 I; P9 @處理氣體中含有水分 漏水 風速過大 清灰不良	更換 檢查原因并處理 修補、堵漏 6 p6 i/ r- D+ Z- L4 d減少風速 , c9 b# ?1 ^" b" L  @, q9 I. Y加強清灰、檢查清灰機構
阻力異常上升	反吹管道被粉塵堵塞 換向閥密封不良 氣體溫度變化而使清灰困難 清灰機構發(fā)生故障 粉塵濕度大、發(fā)生堵塞或清灰不良 清灰定時器時間設定有誤 振動機構動作不良 . b4 M2 H. ^+ q& q氣缸用壓縮空氣壓力降低 ( N/ T/ N! Q: d) J氣缸用電磁閥動作不良 0 f+ q$ \5 f! g( H灰斗內積存大量積灰 風量過大 8 L; p3 Y- ^& O3 Q& N; r% o濾袋堵塞 因漏水使濾袋潮濕 換向閥門動作不良及漏風量大 反吹閥門動作不良及漏風量大 0 ^/ e$ V9 E5 Y3 _反吹風量調節(jié)閥門發(fā)生故障及調節(jié)不良 $ |+ ?: T; e& \5 T: q2 }反吹風量調節(jié)閥門閉塞 ' \) n$ Y/ B$ p6 ~0 E- K3 [換向閥門與反吹閥門的計時不準確	清理流通 ' v& V9 M4 e, {+ v修復或更換 " ^0 N6 R) E5 v2 A6 X5 R6 ^; G, ]控制氣體溫度 檢查并排除故障 % ^% y6 N7 a& j& ~4 A控制粉塵濕度、清理、流通 整定定時器時間 ; H* e( J) m7 h4 L: O5 y5 m) F檢查、調整 / S; ]* [( p: ^3 p+ a! o  S檢查、提高壓縮空氣壓力 ; A/ W3 |, y  F) S2 O- O檢查、調整 清掃積灰 減少風量 檢查原因、清理堵塞 修補漏洞 & k9 p( @; @( H7 m; I( `調整換向閥門動作、減少漏風量 調整反吹閥門動作、減少漏風量 * ~9 E% c( m% W( c/ p0 P$ i排除故障、重新調整 ) c) B6 c. t0 y8 T* u) t- B+ Y調整、修復 調整計時時間

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清灰不良	除塵器濾袋過于拉緊 . u8 u) B; g9 ^" Q! h濾袋松弛 粉塵潮濕 0 `: R/ p6 D6 {% h$ w清灰中濾袋處于膨脹狀態(tài)（換向閥等密封不良或發(fā)生故障） 清灰機構發(fā)生故障 3 S0 }2 z% f5 y1 y& @4 i9 x清灰閥門發(fā)生故障 : o+ [  [2 _! |清灰定時器時間設定值有誤或發(fā)生故障 & C! q4 @! w& @  d+ u反吹風量不足	調整張力（松弛） 調整張力（張緊） 檢查原因并處理之 ) `, h; X# K' F5 }/ n檢查密封，排除故障，消除膨脹狀態(tài) 0 M8 E$ e: x# q1 A. n$ t6 T檢查、調整并排除故障 $ z$ {! o  J) @: B排除 5 ~6 w1 F/ s0 Q檢查、整定時間設定值 檢查原因，加大反吹風量
閥門動作不良	對于氣缸或閥門 0 A* o+ x3 |7 p* u0 N) U氣缸動作不良 電磁閥動作不良 " G0 @* T1 E: y5 f3 K2 `# U閥門上附著粉塵較多 / K  F. W( @1 K6 x連動桿、銷釘等脫落或折斷 . ]; `& ~: R( b固定螺栓脫落或折斷 對于電動式閥門 , Y4 J) ~2 H! G8 ~' `電機過負荷 ! _! K# q$ q! S1 v# X% f; o* [電機燒毀 連動桿、銷釘等脫落或折斷 ! ~  ^' c. R% Z5 B固定螺栓脫落或折斷 # U' z3 w0 f# W1 Y, w1 B行程不足	' P( ~3 K4 H& y% s1 W# o檢查、調整 ! z0 w6 l4 i& F9 {7 n6 W檢查、調整 清掃附著粉塵 6 k& M+ P. h: ?8 S4 ?修復或更換 緊固或更換 . ~$ s/ p4 r3 q- x$ y- D/ S檢查原因、消除過負荷現象 : o" p( D- o- m8 `更換、修理 修復或更換 6 f1 P" @) f! @8 D7 x4 n修復；緊固或更換 . e5 w6 B1 _1 x調整
氣缸動作不良	電磁閥動作不良 漏氣 1 f, Z$ t. e5 ?活塞桿銹蝕 行程不足 * f/ w9 o" m1 }: L0 G' n壓氣管道破損 ! Z  R: G3 M7 C3 T* l3 [壓氣管道連接處開裂、脫離 壓氣的壓力不足 壓氣未到 # S4 Z. [9 G; L* g9 F活塞桿斷油 密封墊料不良	檢查原因并修復 8 n' d! o. Y" [; U. p4 K檢查、堵漏 清銹或更換 調整行程 修補 6 x6 o$ g/ x$ h! t; D* h; e2 y, k修理并緊固 增加壓氣的壓力 檢查，疏通管線 & d' d% U$ x6 r+ o檢查原因，供油 , Q( G2 ]  Q3 D; Z  j調整，更換
電磁閥動作不良	電路發(fā)生故障 6 q, i3 z, T! x" G% b因長期放置靜摩擦增大 閥破損 彈簧折斷 6 _. |/ {- o* m, a4 m' O4 ]! `因填料膨脹，使摩擦阻力增大 7 z; o  u: d  d+ w5 U. y2 Y7 L活塞環(huán)損壞 : Q# m: |; @6 K- Y  Z$ [# {閥內進入異物 ! H' S) f7 a' ^3 f漏氣 1 A  G. e2 I% @$ h滑閥密封不正常	檢查電路、排除故障 ! B& r3 ]+ n% _# N/ ~檢查、處理 ) `9 S7 t" p7 _更換 更換彈簧 更換墊料 更換 清除異物 1 s, q/ G- _# ?密封處理 , W* U9 x7 I0 X  u9 S檢查原因、排除故障
灰斗中粉塵不能排出	灰斗下部粉塵發(fā)生拱塞 螺旋輸送機出現故障 " U( U2 U+ X/ W- k7 x- Q% H回轉閥動作不良 . V" |0 d! |# |7 b- k& o粉塵固結 排出溜槽堵塞 5 `% A- t/ J5 J1 v) C; Z5 H粉塵潮濕，產生附著而難于下落	清除粉塵拱塞 檢查并排除故障 5 V# I6 G- y3 x4 k$ i0 n檢查，修理 % b# M( u2 l# ~* C8 J9 j$ Q  t清除固結粉塵 清理溜槽，排出異物 清掃附著粉塵，防潮處理

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粉塵排出裝置發(fā)生故障

傳動電機，減速機及傳動齒輪有故障 傳動鏈條折斷 鏈條斷油 & s- d. m4 [2 o0 w安全銷折斷   M2 M5 a  E7 Y$ s2 ^4 C, Q$ @鏈條過于松弛 螺旋連接銷折斷 , \% i/ o7 g8 |( V$ r螺旋機殼內固著粉塵 % m7 [5 Z1 _, ^5 j; C( h9 k螺旋葉片折損 回轉閥葉片折斷 回轉閥內絞入異物 / h1 q  `$ @3 j! u螺旋葉片磨損 + S( O. w% \  U# M: C# W螺旋葉片間充滿固著粉塵 機殼內側固著粉塵與葉片摩擦 ( s% L, S9 l5 f排出口粉塵堵塞 2 s% y+ a, ?' Z5 t灰斗內粉塵拱塞 ; {9 w# J" [+ w/ ?$ r) w回轉閥葉片磨損 回轉閥葉片間充滿固著粉塵

檢查原因，排除傳動故障 更換鏈節(jié)，重新連接 2 v, {& ]: |* `/ B0 s! S6 M供油 6 u/ N$ `1 g3 G/ D, f$ L4 C更換 調整鏈條張力 更換 ' \% F5 f8 Z5 b# y& N清理 修復 0 `* v" @1 G  E3 h, f更換 清除異物 6 s# v$ b, b$ g修理或更換   N2 f& v+ \' t' }# a' _, I清理 % t3 P3 `  o, ?4 {$ u& i清理機殼內側固著粉塵 ! L; Z6 K/ ~5 r- m; \1 [0 ~清理排出口已堵塞粉塵 ! S! v* `$ C" y' J清除積灰拱塞 修復或更換 清除固著粉塵

capslock11000

看著有點費勁，但還是有用。謝

jawhorse

不知道有什么用噢。。。。。。。。

老天啊

學習了謝謝樓主哈

lsf0219

                                 
1 g' l* K/ V# B0 M% |7 Y: C      

czcumtzy

這個資料還是不錯的，謝謝樓主的分享

zuyongli

很詳細的分析，基本可能的情況都概況在里面了

夢相隨hh

很好，很詳細