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高職高?！笆晃濉币?guī)劃教材 金屬熔化焊基礎(chǔ). l: r# ^& z% E$ |: Q5 B# S' J
出版社：化學(xué)工業(yè)出版社
6 G$ h5 J# }: v* I+ G" {8 D6 d( H·頁碼：169 頁
# K2 e. @1 U5 z8 q) Y3 b·出版日期：2008年09月
' I! s- Y; W9 j6 @6 b·ISBN：7122031993/9787122031990* k' }' W1 b4 B: ]2 y7 d
·條形碼：9787122031990# w5 V R$ q7 i# E; }1 M
·版本：第1版
9 h7 M' g, F- u! }* o·裝幀：平裝
9 Z z4 Y3 P' T9 h·開本：16
1 p6 W% p& _8 r( W8 l·正文語種：中文/ e- l5 S" u2 H- x
·叢書名：高職高?！笆晃濉币?guī)劃教材: {+ O2 D/ V( w' t7 J/ R# F7 O X; d5 q! O
金屬熔化焊基礎(chǔ)是高職高專院校焊接技術(shù)及自動化專業(yè)必修的一門職業(yè)技術(shù)課程。根據(jù)職業(yè)教育培養(yǎng)應(yīng)用型人才的要求，本教材重點放在必備的基礎(chǔ)理論和應(yīng)用知識上。' r% d& B. s0 W& k7 K+ l7 B( z
本書共分6章，第1章介紹焊接過程的物理本質(zhì)等內(nèi)容，第2章重點介紹焊條、焊絲和焊劑等焊接材料，第3章介紹常用焊接熱源、焊接溫度場和焊接熱循環(huán)，第4章介紹焊接化學(xué)冶金過程，包括焊縫金屬的構(gòu)成、焊接化學(xué)冶金過程的特點、焊接熔渣、有害元素對焊縫金屬的影響等，第5章介紹焊縫金屬、熔合區(qū)和焊接熱影響區(qū)的組織與性能，第6章重點介紹氣孔、夾雜、裂紋等焊接缺陷的特征、影響因素與防止措施。本書內(nèi)容詳細、圖文并茂，重點講述實用性知識。書中配有與焊工職業(yè)技能鑒定理論考試相適應(yīng)的復(fù)習(xí)思考題和練習(xí)題。
0 f9 s7 [5 R1 Y8 \$ Q本書可作為高職高專院校焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的教材，也可供機械類其它專業(yè)的師生、在職焊接工人及相關(guān)技術(shù)人員參考。
7 p; L# s6 d/ E0 ?$ x目錄
! C( }0 d) ~9 ?) ?8 I主要名詞符號對照表
) e1 f4 f2 H, ~5 ~. t第1章緒論1 ; X' P6 N$ C; g6 o3 U# z
1.1焊接過程的物理本質(zhì)1 ' F& B: E1 C" E3 a8 ?+ |
1.2焊接技術(shù)發(fā)展簡況3
* z0 @/ K5 `, z2 e1.3本課程討論的對象與內(nèi)容3 / L5 T1 m- q3 u: U$ [& p
1.4學(xué)習(xí)本課程的目的、要求及方法4 ' V( a' q0 ?: `/ J' ?1 \, I6 F
復(fù)習(xí)思考題4 # F+ ~: n# V& a( \* u1 w
" l$ D+ O3 m V
第2章焊接材料5
7 y; g' L1 D8 ]+ E/ }- k5 I9 Y# C2.1焊條5 . s% U7 H6 K4 k* G! `1 j! K8 H
2.1.1焊條的組成和作用5 % V1 g/ E! |4 F D$ b4 Q' ?
2.1.2焊條的分類8 / K" r3 \! W/ k1 s
2.1.3焊條的型號與牌號9 : W( i- r L( T) V
2.1.4焊條的工藝性能11 6 a1 u- @+ L$ |/ `. D! Y+ o
2.1.5焊條的冶金性能13
9 `' z( ~. f) f, \4 e/ H2 C2.1.6焊條的選擇、保管和使用14 - l0 ?% G5 G( F0 y l% {
2.1.7焊條的設(shè)計和制造17
0 Z6 \$ W& r# w7 u5 ]2.2焊絲18 : j+ Y" L: O( ]
2.2.1焊絲的分類18 + z7 o6 m3 a9 D9 @1 `. I' R0 p+ X4 m
2.2.2實芯焊絲18
) R* d9 [2 S$ R! n( W2.2.3藥芯焊絲19
8 S& @* s% t0 `! \1 u$ m/ L2.3焊劑21
/ s+ ]7 h8 _/ q* z5 x2.3.1焊劑的分類21
l! h4 c! |+ H2.3.2焊劑的型號與牌號21
4 \6 p* R" X3 D m2.3.3常用焊劑的性能及用途24 " y5 x# \! S! j; q" B+ F
2.4焊接用氣體25 - r. h5 f+ y5 i. V, i% p
2.4.1焊接用氣體的物理和化學(xué)性質(zhì)25
! C5 k `" } r3 ?( E" k( r0 u+ @5 f2.4.2焊接用氣體的類型28 ! S+ r) l' I6 ^* ~# Q
2.5其它焊接材料28 / Q7 }! V/ F( u% Y1 }5 [5 ]
2.5.1焊接用鎢極28
" r# A# o7 e# P2 U; X/ J: q% k2.5.2氣焊熔劑29
5 @+ y3 @* i* f+ {2.5.3碳棒30 0 b! G* Q1 m/ f; f2 t& n% g$ F
復(fù)習(xí)思考題30
3 Y- m% e& w1 P+ e1 ]3 L* x! Z) m, _* Q ^7 g1 ]
第3章焊接熱過程32 4 H9 D/ q% N6 A7 H5 k+ G, o
3.1常用焊接熱源32
! e; h$ O e0 W) I7 j$ \/ ]0 T' h! Z3.1.1焊接熱源種類32 % b+ P; U: s. w" I- l7 o
3.1.2焊接熱效率和線能量33
- G- M/ p7 M/ |7 N8 K3.1.3焊接傳熱的基本方式34
8 b* u# b5 o9 O. z$ `3.1.4焊接熱源的主要特征34
4 @( t8 F1 z8 F/ ]3.2焊接溫度場35 8 g6 S8 Y- R4 g2 G+ H% v8 v3 f/ r
3.2.1焊接溫度場的概念35 / {' n9 L5 s6 f2 {* k+ G
3.2.2影響焊接溫度場的因素38 - z9 q+ o/ j* o4 s
3.3焊接熱循環(huán)40
) Q7 u! y/ N) T9 Q; d/ a8 i! K/ S8 ~3.3.1焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)40
0 A* w4 W' q5 `" a- ^; @3.3.2焊接熱循環(huán)的特點41 ! R% V" x& E$ z7 e; t2 J8 x6 h
3.3.3影響焊接熱循環(huán)的因素42
# y& ~: c3 N Z I4 e4 l( U. c3.3.4調(diào)整焊接熱循環(huán)的方法43
) z( X. x# m" z I7 [復(fù)習(xí)思考題44
6 J4 ^0 W c+ ~4 Z4 ^' R4 {7 M% @7 }9 m/ E
第4章焊接化學(xué)冶金過程46
6 q8 e# Y3 h: i K+ J: f4.1焊條熔化及熔池形成46 6 s) Y4 L" X) S) D' u
4.1.1焊條的加熱與熔化46 $ i) c1 f1 m$ h
4.1.2母材的熔化與熔池49
0 U. ^% G* P7 I! b6 I9 \5 `( D4.1.3焊縫金屬的熔合比50 ; V! f, j4 J0 ^( u- n) ^ e
4.2焊接化學(xué)冶金過程的特點52 " J; k. e9 f5 W- e# ]) z
4.2.1焊接過程中對金屬的保護52
- M) X9 I" s- ~) Y( P4.2.2焊接化學(xué)冶金反應(yīng)區(qū)及其反應(yīng)條件53 : _( w! \9 ^2 {' s
4.2.3焊接工藝參數(shù)與化學(xué)冶金反應(yīng)的關(guān)系56 % o, p0 c% T0 U$ _
4.2.4焊接化學(xué)冶金系統(tǒng)及其不平衡性57 % z2 k( B' \1 j, e. e! S
4.3焊接熔渣57 : O; S7 a$ i" ^, B( _
4.3.1熔渣的作用、成分和分類57 , d6 k! b3 N$ u A3 n% d/ T
4.3.2熔渣的結(jié)構(gòu)理論58
% v, x. g* f3 }. w4.3.3熔渣的性質(zhì)60
* V! L# L$ ?3 f3 z' `4.4氣相對焊縫金屬的作用63
. Z+ @. F% w! ?9 G; G4.4.1焊接區(qū)內(nèi)的氣體63
% P) {- p) X0 k% E t3 r4.4.2氮對熔池金屬的作用64
2 |! I$ g" C+ J. c o/ k! K' ~$ o4 P4.4.3氫對熔池金屬的作用67 # H4 b+ w( K( y
4.4.4氧對熔池金屬的作用72
+ j `$ Q5 m& j5 n' d+ @4.5焊縫金屬的氧化與還原73
: o0 `( w* U: |4.5.1氣相對焊縫金屬的氧化73 4 L: c6 L$ |- L; g
4.5.2熔渣對焊縫金屬的氧化75
+ }' W# R$ b5 X Y9 p8 F3 }( x- D4.5.3焊縫金屬的脫氧76
) N0 @2 R$ W% r1 z* Q+ L4.6焊縫中硫和磷的控制79
5 k ^5 z+ ~; C6 c7 f4.6.1焊縫中硫的危害及控制79
$ F/ E2 L+ f( `, G0 ^+ E. M+ m4.6.2焊縫中磷的危害及控制81 3 C! [/ e3 ]& o, {8 w' J
4.7焊縫金屬的合金化82 W2 x" _' O+ n. ]
4.7.1合金化的目的82
2 R9 |$ ^/ z; S+ g4.7.2合金過渡的方式82
# Z3 Q/ u$ p0 i G& }7 q4.7.3合金元素的過渡系數(shù)及其影響因素82 6 y; {8 q5 r+ J: M
復(fù)習(xí)思考題84
+ Z; D. I1 r' m# A% q+ z" H C, J4 V5 }0 ~: U# N
第5章焊接接頭的組織與性能86
$ k2 ?$ O* ?2 z& a5.1焊接熔池的凝固86 9 A. b5 H3 X2 M- U: Q2 T" x1 k
5.1.1熔池凝固的條件和特點86
7 a2 ]7 M7 V; L* T( s& |! T' B5.1.2熔池凝固的過程87 2 K1 d' d7 p1 m8 D8 [" P, @
5.1.3焊縫金屬的化學(xué)不均勻性88
) [1 V) h9 f- u+ P7 P5.2焊縫金屬的固態(tài)相變90
2 j1 L% n& J8 j( [: a0 d5.2.1低碳鋼焊縫的固態(tài)相變90
' i8 F3 |/ `( {5.2.2低合金鋼焊縫的固態(tài)相變90
7 o% W6 s# L& j2 e5.2.3焊縫組織與性能的改善93
4 g9 _$ e% h; @& D9 [! {1 h( \) k7 Z5.3焊接熔合區(qū)的特征95
6 k/ \2 |2 |: B( e8 R, U! x9 _5.3.1熔合區(qū)形成的原因96 2 Y: X& M1 y1 M+ \1 F% T, C* H
5.3.2熔合區(qū)的寬度96
' I; K- I! L' Y+ ~# \1 Z3 h- j5.3.3熔合區(qū)的不均勻性96
, ^0 |0 i8 N$ B3 v8 m! \5.4焊接熱影響區(qū)的組織與性能97
" e! \' ]( c9 X6 }5.4.1焊接CCT圖98 ; F/ X; c+ Q" U( C' n2 q& L; S2 q
5.4.2焊接熱影響區(qū)組織變化的特點99
5 ?& m* i+ [: W7 n {5.4.3焊接熱影響區(qū)的組織102
" ~. I; s6 ]0 K: e4 O9 ]5.4.4焊接熱影響區(qū)的性能106
6 n5 M9 ?- H( b3 x& i復(fù)習(xí)思考題110
: L% I# V+ R7 o/ z/ t8 ~
1 d8 T( ^/ t$ b第6章焊接缺陷的產(chǎn)生與防止112
% b7 N( i0 w. d- Q7 ]6.1焊接缺陷的分類及其一般特征112 * |' K* m, \) |7 |, x3 V/ g$ e. y
6.1.1裂紋112 " F5 J9 J- x$ L$ a7 Z
6.1.2孔穴117
& B# Y5 m* Q2 l" ~- x( u/ R6.1.3固體夾雜119
^" r3 e/ W0 J u7 i9 W6.1.4未熔合與未焊透119 ; ]" h/ f: G6 C4 d6 A, Y/ n
6.1.5形狀缺陷120 $ j; p& C: x/ Y( p
6.1.6其它缺陷121 & a/ Y: t% J9 K9 _$ ]
6.2焊縫中的氣孔121
1 w& U+ R3 h/ `4 J- n+ O- M6.2.1焊縫中氣孔的危害121
, w# t& p4 ], P3 J6.2.2焊縫中常見氣孔的類型及特征121
3 W w5 V# T9 |% t3 M j, t6.2.3焊縫中氣孔形成的過程123 ; ?% r& v1 t5 w
6.2.4影響生成氣孔的因素及防止措施124
1 ` K- m9 \4 g3 g% Y+ @$ l6.3焊縫中的夾雜物128
/ l. F4 ?: Z& M) r8 X6.4結(jié)晶裂紋129
2 O6 x! u$ K. P0 [3 I2 j$ E6.4.1結(jié)晶裂紋的形成原因129
+ ~: D+ }* B7 l" ~* |6.4.2結(jié)晶裂紋的影響因素131
! ?7 F* i: ~9 W7 d8 S7 r. N6.4.3防止結(jié)晶裂紋的措施135 + L( C9 j% z- J8 W
6.5延遲裂紋137
# D% [6 Z$ ]: n2 c. W6.5.1延遲裂紋的特征137
0 J5 K( i( h5 b" m6.5.2形成延遲裂紋的基本因素及其作用138 & o! W, w; Z9 z" r. m* B ]9 K$ N
6.5.3防止延遲裂紋的主要措施140 ; e) w, {/ `; J3 p# y4 J, ]* y
6.6其它焊接裂紋142
" K, `; f( y4 u% |6.6.1液化裂紋142 . B$ k0 |/ }: r! \+ O
6.6.2多邊化裂紋142
/ I9 Q: p7 \1 F! p, P" U6.6.3再熱裂紋143 & m& H/ p% ]/ u3 L
6.6.4層狀撕裂145
- t# y7 K, W# }+ J6.6.5應(yīng)力腐蝕裂紋146 : ^& p' y2 g4 U) j
復(fù)習(xí)思考題148 0 v; @- g+ V" y) k
4 n9 N* ]2 T2 O
附錄A實驗項目151
! e# {5 t W8 o5 T" r實驗1焊條配制及工藝性評定151
5 a# W1 _7 l9 S3 s6 p$ e' l實驗2焊條熔化系數(shù)與熔敷系數(shù)的測定152 3 Y# G; \, u. {
實驗3焊縫金屬擴散氫的測定152
; z$ Y; s. W! r/ p實驗4焊接接頭金相組織觀察153 5 x. N. H, s' m, o
附錄B焊條型號與牌號的編制方法155
- B" J+ B o/ E x, P1各類焊條型號與牌號的對應(yīng)關(guān)系155 ! X4 q4 g6 o+ |0 N9 D+ d
2各類焊條的型號表示155 5 t% L4 P' }- N1 |: l8 I% D* ?
3各類焊條的牌號表示161 5 U! J# b% u8 S' _) @
& ^* x1 d! I) \3 z; m- S |
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發(fā)表于 2010-6-1 21:16:38
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