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作 者： 鄒廣華等
0 a5 Y7 h; T. s5 {2 B出 版 社： 化學(xué)工業(yè)出版社
! X6 {& n, a( R7 G4 W- I叢 書 名： 普通高等教育“十五”國家級規(guī)劃教材
) K7 Z0 ]! d6 q9 B, \出版日期：2004-8-30
4 X/ I1 i( u' z: J1 u+ a! z. B頁 數(shù)：343
6 [4 @7 H* W2 p# ~, Y, p版 次：第1版
$ S0 U. e; w$ D; w9 S' Y. b開 本：16開
/ p2 `/ F: i, r, o1 h裝 幀：平裝
- Q) W( I+ k, U( M3 y1 T分包下載：共5包/ |0 Z) d" V9 P+ i# o% S6 [
文件格式：pdf
1 _( e; p2 H7 x$ {9 q! j【內(nèi)容簡介】
s J: B* |: ~& h+ U 《過程裝備制造與檢測》全書分為緒論、第I篇過程裝備的檢測、第II篇過程裝備制造工藝、第III篇過程機(jī)器制造質(zhì)量要求。緒論中概括了課程講授內(nèi)容，以單層卷式壓力容器為主介紹了其制造工藝，并介紹了國內(nèi)外壓力容器制造的現(xiàn)狀及發(fā)情況。同時介紹了機(jī)加工零件、產(chǎn)品質(zhì)量的衡量標(biāo)準(zhǔn)及影響因素。第I篇中較詳細(xì)地介紹了裝備用材料、制造和運行中的常見缺陷及在制造和運行中的常用無損檢測、定期檢測的方法和要求。第II篇中以承壓殼體的筒節(jié)和封頭為主，突出介紹了影響殼體質(zhì)量的關(guān)鍵工序：焊接、成形等工藝內(nèi)容。第III篇中以典型機(jī)器零件制造為例，分析了影響機(jī)械加工質(zhì)量的主要因素，介紹了制訂加工工藝規(guī)程的要點和裝配要求。全書內(nèi)容貫徹實施工程教育精神，密切結(jié)合工程法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，具有先進(jìn)的理論上的知識，又有豐富的工程實際上的應(yīng)用成果，使本書既可作為相關(guān)專業(yè)普通高校教材，又可作為工程技術(shù)人員的參考書。作為教學(xué)用書時，由于各學(xué)校的培養(yǎng)方向、授課學(xué)時等情況不同，對教材內(nèi)的工藝過程應(yīng)有基本的了解，較詳細(xì)的工藝內(nèi)容可適當(dāng)選擇，以達(dá)到各自的教學(xué)基本要求。
0 e; P. B- W/ A4 l+ {% T
+ o6 G# a1 r9 u+ C3 y( I4 {緒論% ?) }- j; c) G% L) I3 u0 ?
0?1課程內(nèi)容
* k. V" a' y; | @ r0?1?1過程設(shè)備制造部分3 Z( K5 r+ `/ A. H' `
0?1?2過程機(jī)器制造部分
& j" h- X; x$ i4 ^% q" f0?2壓力容器制造技術(shù)的進(jìn)展
+ m. f* a# [ f' t8 Z5 G. ?0?2?1壓力容器向大型化發(fā)展! m/ e- F( n8 a' U. ]
0?2?2壓力容器用鋼的發(fā)展) N1 u7 N1 f, M1 W1 ^7 B j
0?2?3焊接新材料、新技術(shù)的產(chǎn)生和
# v/ ?( g' E0 L% A6 R: t應(yīng)用6 A8 a) q" K' Q
0?2?4無損檢測技術(shù)的可靠性逐步提高9 x+ N/ m, _' G4 Y* ~
復(fù)習(xí)題
: @: I3 D0 W% G+ O1 W第Ⅰ篇過程裝備的檢測2 ~" X# | i! h, h0 I; E5 Z
1裝備制造的定期檢測, H8 X6 t/ h! j. t! u1 j
1?1定期檢測6 {4 T; j( p3 }( u
1?1?1外部檢測. L5 Z/ A8 y5 y0 G- q8 _
1?1?2內(nèi)外部檢測
7 x; O/ K$ t% G* @4 S) S; o1?1?3全面檢測
: `7 R3 A4 j: |- _1?2常規(guī)檢測0 f* \! c4 r6 R5 f: b
1?2?1直觀檢測! O, ~: j n* x
1?2?2工具檢測6 ]' T1 P; t& Z- c* ]1 y
1?2?3理化檢測( t0 B5 c6 f7 X8 |1 ?# i
復(fù)習(xí)題) z+ Q) t0 d( i _; P
2射線檢測及缺陷等級評定
4 |4 @ O+ S" e6 ~/ Z2?1X射線、γ射線的產(chǎn)生和性質(zhì), x& T( y- s0 {, U3 W2 `
2?1?1X射線的產(chǎn)生
R+ \/ p7 S: h* K5 B8 ?! V2?1?2γ射線的產(chǎn)生 a4 G* B! ~/ H4 T2 J" i% r1 }% Y6 ?
2?1?3射線的性質(zhì)
2 o7 _5 U# G1 F9 K+ y) X2?2射線檢測的原理和準(zhǔn)備" m: |' s+ o1 w0 X* O
2?2?1射線檢測原理# Z6 H& x8 N7 D0 L7 C
2?2?2射線檢測準(zhǔn)備
4 k/ Q- v, F- l/ V2?3焊縫射線透照缺陷等級評定
7 m: ~0 b( F+ k2?4射線防護(hù)6 h, n% w; K, I' {/ I
復(fù)習(xí)題1 G. K' p0 l! |* v4 H
3超聲波檢測及缺陷等級評定% w* @" k) q- @3 \6 m
3?1超聲波檢測的基礎(chǔ)知識' P B) ^0 d! Z, o" e$ R' N' W) v
3?1?1超聲波及其特性7 l6 d- K4 }9 B
3?1?2超聲波的種類及應(yīng)用
* b/ |4 H: [3 t! l# A/ G( N( V3?1?3超聲波探傷儀、探頭、耦合劑、
3 a/ O" ^# z* D8 ~4 _. C" d試塊% f. \( r' Y8 c) `5 b+ a% N, u
3?2超聲波檢測缺陷
, X+ Q% K1 g/ x3?2?1檢測前的準(zhǔn)備
$ S, z* b0 U# n% ?4 [+ K& N3?2?2缺陷的檢測2 g/ N$ o! |* @* S' Q- k9 L
3?3超聲檢測焊接接頭的缺陷等級評定
) c3 E% }8 G6 q- ^: Q1 n$ L3?3?1超聲檢測焊接接頭的等級選擇( o) a8 ~8 F6 K9 e; n; x
3?3?2缺陷評定: {) D( w* x( ?& k" K1 e2 ?
3?3?3檢測結(jié)果的分級
' G- C" A1 D1 D, P8 U復(fù)習(xí)題/ {9 D8 ]% ]0 w B& M
4表面檢測及缺陷等級評定
+ `- ]6 D: B! c# S4?1磁粉檢測# Y( [ y' \/ T' w
4?1?1磁粉檢測原理
9 ~' s) b" ^- J: p4?1?2影響漏磁場強度的主要因素
9 K$ }1 Y1 e& |8 T# R4?1?3磁粉檢測的特點
: u4 O, {7 b; m) l9 s- _2 m4?1?4磁化方法及特點
/ G, @4 e. L0 b! D" R) x4?1?5磁化規(guī)范
5 d: s, R# @( y0 d" S( W4?1?6磁粉4 H0 f! K8 E# ` G: H6 R; m
4?1?7退磁& W+ \" n5 c( x
4?1?8磁痕評定和缺陷等級評定+ }' M$ e. l5 ]9 ^! k% |
4?2滲透檢測
+ V3 j5 E% k: ?- Q$ x! q8 I) f4?2?1基本原理和特點 M1 T7 b6 D! ~( h, F: n- O! R0 J
4?2?2方法分類和選用- N$ J2 k* g# b+ g T; B
4?2?3對比試塊( U! g. }* R) W5 M
4?2?4缺陷顯示痕跡分類和缺陷等級
' r, {9 X7 R# Y$ S# p評定
. g& O' J; G3 R5 M5 A8 I- b9 s3 ?復(fù)習(xí)題
. G4 b+ ?& l7 p: g% E6 o% ~; I第Ⅱ篇過程裝備制造工藝' A/ r/ Y# n2 u) Z0 e& G
5鋼制壓力容器的焊接# Q# x0 f2 j) H2 @
5?1焊接接頭
- z2 V, a0 G) i# Q) F, h$ Y5 m. d5?1?1分類
1 r4 m3 I/ W6 h" ?6 U! @- M5?1?2基本形式和特點
; X1 w9 g5 N- J0 p5?1?3組織與性能
( X) j3 e9 d; B9 P' J: D2 J; M1 Y. a5?1?4坡口+ F6 s2 [8 |7 j6 s: r: t7 y
5?1?5表示符號
1 a3 H# Y8 a. C2 l8 \7 [5?1?6焊接坡口的選擇和設(shè)計
7 X% S/ Z# s7 q2 e5?2常用焊接方法及其焊接工藝
- a/ P- c+ f+ ~5 y& ^/ x+ J5?2?1手工電弧焊
0 F4 X2 U5 Q3 B! Z [5?2?2埋弧自動焊
! G' e$ \" f: ?. m0 U7 L4 [" ^# x& f5?2?3氣體保護(hù)電弧焊
0 m& r H9 h3 F2 x! r8 W& u9 X5?2?4電渣焊
8 H2 c5 i& S9 M b* o8 A; M, ^5 N5?2?5窄間隙焊
; V* H9 |5 K( _2 ]/ ^5?2?6焊接材料的選擇4 H7 k9 ]7 {! @! \7 c9 `* Z+ n
5?3常用鋼材的焊接
" r( s8 k6 W t* D& h& c8 S ?5?3?1金屬材料的焊接性5 o" R5 R& n% q) j5 a2 d
5?3?2碳鋼的焊接9 \, u% M7 d9 Z7 p
5?3?3低合金鋼的焊接: J; F3 V% \/ r/ q0 p6 V Z& R
5?3?4奧氏體不銹鋼的焊接
# Q7 f( ~# x7 ~$ P0 G4 F% Z9 r5?3?5鋁及鋁合金的焊接
M: g$ P! r' S! [- Y5?3?6鈦及鈦合金的焊接
@! s1 `' D, a5?3?7異種金屬的焊接4 t6 s c& Z' O7 P& U, p; _2 L
5?4焊后熱處理
" E5 U( E. v5 o5 B5?4?1目的和規(guī)范
2 A5 _, q( Y/ J) c0 N- n3 i5?4?2方法- j6 w/ ?) R" B( B- ]! ?) b
5?4?3鋼制壓力容器應(yīng)進(jìn)行焊后熱處
2 h6 I7 f6 K/ _- j6 H6 C; A理的條件 e8 z! l) V, p' W
復(fù)習(xí)題
$ c( S2 `9 V' {$ ^. F: Q6受壓殼體制造的準(zhǔn)備
7 U5 ~; q4 E5 N6?1鋼材的預(yù)處理) r2 @2 U2 Q# N$ [7 p% r! I" K
6?1?1凈化處理
0 a) }$ T# q3 S9 ]6?1?2矯形
/ ^$ V2 m9 N# g: l& p6?2劃線
& z, w& [& ] c6?2?1零件的展開計算
$ o# L9 u, P- \6?2?2號料(放樣)8 _* Y/ N* X% R! _
6?2?3標(biāo)記和標(biāo)記移植
3 m1 s; L6 i" e# ]* O: K( ~/ j復(fù)習(xí)題
- @/ P& u, T& I$ `2 g0 m7成形加工7 R% t4 {5 i1 ^ @! B" X, I
7?1筒節(jié)的彎卷成形/ s0 F) v5 ?" A' ~# I& E
7?1?1冷卷成形的特點
8 l6 g9 D) K7 |* K* d7 x7?1?2熱卷成形的特點
3 m8 R* t* \) D4 A% K2 c# | |' H7?1?3卷板機(jī)及彎卷工藝% O+ L. G9 @8 d# ]$ e- b
7?2封頭的成形
6 d: W" i4 g# G. [% M; Y, q% P2 |7?2?1封頭的沖壓成形
4 ^2 w/ d; c) Q( X2 @7?2?2封頭的旋壓成形2 E$ D* a+ J* E, V
7?2?3封頭的爆炸成形1 k7 I+ P; s# D: g
7?2?4封頭制造的質(zhì)量要求1 ]( |$ a, i( Z& a: k
7?3管子的彎曲' D# W. j' i6 a% p" _8 R! Y, o' K
7?3?1管子彎曲的應(yīng)力分析和變形
) Y. Y" C: O1 T. ^4 m計算* Y% S( u3 w" S+ V6 w
7?3?2彎管方法
# j& x) P6 w7 p; g8 a0 v! h! e! f7?3?3管件制造的技術(shù)要求
; O5 L; g% e! Q+ d復(fù)習(xí)題
/ U8 i# f' ~7 {6 U7 ?8典型壓力容器
8 X) ^8 g, a P3 {& G2 o. o4 g8?1管殼式換熱器
( @- y& r# `! S$ C8?1?1主要零部件、分類及代號6 e+ ?" @& X$ O7 S
8?1?2結(jié)構(gòu)特點與應(yīng)用
* Z' W, U+ m: l8?1?3殼體組對焊接的要求與管子0 K- ~5 s6 S4 G, R! F" a: p
管板的連接
5 g% {, D- \8 s7 E3 ^0 A; M+ [8?2高壓容器的制造
0 a$ M$ c4 C! w0 a8 N8 [2 Y8?2?1單層和多層容器制造的比較* h' N- ^/ j7 x9 \ C( \
8?2?2熱套式高壓容器
$ K$ ~: z, _* ^* L W8?2?3扁平鋼帶傾角錯繞式高壓
; Q. G" z' V0 e容器
# W) D2 j- A# c8?2?4層板包扎式高壓容器
3 e- E; m3 h5 {復(fù)習(xí)題8 J0 o( }, y. ~7 E; |) V0 `
第Ⅲ篇過程機(jī)器制造的質(zhì)量要求( h1 z9 k2 O! Q& U
9機(jī)械加工工藝規(guī)程
- W% I0 z# {" V8 Q8 d- V9 p0 g& d9?1概述- J( `& i+ _* [# m) i$ V0 m( K
9?1?1生產(chǎn)過程和機(jī)械加工工藝過程+ d% k) |, v9 E0 ]: n* m+ m
9?1?2機(jī)械加工工藝過程的組成" Q$ f+ X9 ^( U
9?1?3生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型2 w- _' P4 m! z( Q1 V; ^
9?2機(jī)械加工工藝規(guī)程
/ u% X7 d1 H# D9?2?1機(jī)械加工工藝規(guī)程的格式
2 t; L+ m) n) a9?2?2機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用
r' R! t- y M- M. J! t9?2?3制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始
7 Z/ `% I* o% _0 h( N/ n資料和步驟
4 F5 }9 D+ H. u1 \' q$ Q- }9?3零件的工藝分析和毛坯的選擇( _# w0 Y: U0 N, S" V
9?3?1零件的技術(shù)要求分析
8 ~ T+ g4 n- P" z0 E$ |9?3?2零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析
6 q% ~1 v$ Q$ Q8 c9?3?3毛坯的選擇
5 F, R0 ?' o4 q% L" S9?4工件的定位基準(zhǔn)的選擇
( p1 J0 ^5 \- o! F1 |3 ^ n9?4?1基準(zhǔn)的概念及其分類6 s1 N9 }, N! X4 g* E$ e2 }) m
9?4?2定位基準(zhǔn)的選擇7 p$ f/ V% h# R7 S
9?4?3工件的定位和夾緊
; A8 g, x5 q9 M. P8 ~& M+ M- t( j9?5機(jī)械加工工藝路線的擬定
$ E+ ]/ W0 O1 S9?5?1表面加工方法的選擇, ~6 ]& j9 B7 x# o! }9 E" G K, E" V
9?5?2加工順序的安排0 `1 [% s! C6 E) }
9?5?3工序集中與工序分散3 [! [: V# ]7 l1 S0 p! k$ ` i5 c
9?5?4機(jī)床和工藝裝備的選擇
+ D( i3 v1 j4 g3 G9?6加工余量和工序尺寸的確定
, b; ^6 r- ^4 f6 r' M9?6?1加工余量及其影響因素5 h' n1 \4 h2 k# I1 v8 y: ]" r' X- a
9?6?2確定加工余量的方法& W; M- j- ~4 \' v+ m
9?6?3工序尺寸及其公差的確定* j. E2 y2 M3 w/ H }
復(fù)習(xí)題3 G+ C5 s! R, ^" l
10機(jī)械加工精度" k- k( O* ~% @; ^$ r, v5 j7 X
10?1概述3 g2 O7 E/ k- S+ C6 o: {# ^( \/ o
10?2工藝系統(tǒng)的幾何誤差 U% d% k; ?3 W7 A3 E; N+ A
10?2?1原理誤差4 E) \. r K+ @) s
10?2?2機(jī)床的幾何誤差
- ]. a3 z! I" H10?2?3裝夾誤差和夾具誤差# u2 g8 `3 h: I1 r: s( H9 }
10?2?4刀具誤差
# h& t+ }; `, |# g10?2?5調(diào)整誤差& C' x+ K1 I6 Y& k3 ?1 F! U, M+ Q
10?3工藝系統(tǒng)的受力變形
e# M5 Q( o3 Z! l0 z* p- Q( |$ A10?3?1基本概念
2 j% K, j2 I8 B* T W/ T0 A10?3?2工藝系統(tǒng)受力變形對加工% P6 u/ S* A8 ^* r! X- s. z
精度的影響
$ Q. S& \8 N. d% Y3 [1 _10?3?3減小工藝系統(tǒng)受力變形的
! r" G: i# m+ u; \途徑( M7 Q3 F# ?- v; a* z
10?4工藝系統(tǒng)的熱變形! u: y5 y2 U! n, A, a o
10?4?1概述/ X5 L8 e& [4 Z# }# S7 w7 U
10?4?2機(jī)床熱變形對加工精度的/ Z1 k# ~/ ]9 J' @/ y
影響) u9 n; L; |1 \
10?4?3刀具熱變形對加工精度的
& m; z1 p( o4 R0 H影響
6 Y; {# J! b5 i9 i2 z F" E10?4?4工件熱變形對加工精度的
1 K( H# `4 t: _; s, }' U影響) J% U. e# U4 M$ r) F0 f
10?4?5減小工藝系統(tǒng)熱變形的途徑3 d( `5 x# D# b* K
10?5工件殘余應(yīng)力引起的變形* v+ t" e2 ^- i$ v8 m. m
10?5?1產(chǎn)生殘余應(yīng)力的主要原因$ V5 V: F& a, W) B3 o
10?5?2減小殘余應(yīng)力及其所引起% R" ^/ u. I( B z1 @' y
變形的措施' U% i0 ?- P K' e1 ^4 ?. W
復(fù)習(xí)題2 [1 C) I. U8 I- {/ B
11機(jī)械加工表面質(zhì)量/ d* v% ^9 \1 u, r8 a2 A, D
11?1概述8 h% n- @( u3 `! m9 t
11?1?1機(jī)械加工表面質(zhì)量的概念! t' j" }- a/ @/ T2 w: I: F
11?1?2機(jī)械加工表面質(zhì)量對零件! _% i, g% M& a
使用性能的影響; L5 r+ l {% L+ L8 I2 v" P( I2 j
11?2影響加工表面質(zhì)量的工藝因素3 |- s/ f5 r( [3 e& H
11?2?1切削加工時的影響因素& H, Y4 L' J( ], M2 d
11?2?2磨削加工時的影響因素
8 {' B. ]; `/ O11?3表面強化工藝, @2 J7 t5 ^ ^8 L% B
11?3?1滾壓加工+ u$ X9 ^7 i. T6 }) {/ Z
11?3?2噴丸強化
" X& V7 p, t' i6 W復(fù)習(xí)題
$ g* I; k, B$ Q6 }12裝配工藝, w3 c7 V, s: a: c1 v* h2 g
12?1概述7 q" j+ X% o! D8 u8 q5 h* T+ v! t" k0 y
12?1?1裝配的概念' O# C& t7 g8 |
12?1?2裝配精度3 ]8 J+ i% K# K2 Z% Z
12?1?3裝配的組織形式5 \, e3 i) Y9 u+ f
12?2裝配尺寸鏈
7 g7 F" X6 O: g12?2?1基本概念
1 f- L7 [" {5 a1 h12?2?2裝配尺寸鏈的建立8 U5 t4 F; _; t- V) l8 s/ I
12?2?3裝配尺寸鏈的計算, l3 x% z8 q' L1 E' m4 Z5 o
12?3裝配方法及其選擇
) t# b# B/ N" C- _5 B8 A! r12?3?1互換裝配法( q% U+ T: v( S
12?3?2分組裝配法0 z2 t2 [; j9 ^. p) B$ U1 F
12?3?3修配裝配法
" }: v4 f' D) L/ ?9 v1 V9 W1 ^, \1 h* l12?3?4調(diào)整裝配法
( ~- f$ o, y: j% y$ W0 \, O12?3?5裝配方法的選擇' }$ y8 C0 T& {% c5 K, `
9 X/ U( ~) ^8 B( g8 s; P* F |
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發(fā)表于 2010-6-5 09:07:19
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這本書算是版本比較新的吧？
發(fā)表于 2010-6-6 00:21:29
