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作 者： 鄒廣華等 + y/ i9 e5 v4 k3 d5 F, ]9 ?
出 版 社： 化學(xué)工業(yè)出版社 4 i# a9 }" _; N. v3 \
叢 書 名： 普通高等教育“十五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材
, r7 ^+ o$ z9 n) a6 z出版日期：2004-8-30
# z& j0 W8 H. `, v s7 r) [7 j v頁(yè) 數(shù)：343
; @2 l" \6 @* w0 G, k: e5 Z版 次：第1版 # r! Y& Y- f0 D4 h% o q, }
開 本：16開 6 z0 N( `! z5 f/ a
裝 幀：平裝
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4 N; {/ }: i4 T+ e文件格式：pdf+ ^! r" n3 r* F% z0 \
【內(nèi)容簡(jiǎn)介】+ r0 L( d6 A9 w7 [+ z
《過程裝備制造與檢測(cè)》全書分為緒論、第I篇過程裝備的檢測(cè)、第II篇過程裝備制造工藝、第III篇過程機(jī)器制造質(zhì)量要求。緒論中概括了課程講授內(nèi)容，以單層卷式壓力容器為主介紹了其制造工藝，并介紹了國(guó)內(nèi)外壓力容器制造的現(xiàn)狀及發(fā)情況。同時(shí)介紹了機(jī)加工零件、產(chǎn)品質(zhì)量的衡量標(biāo)準(zhǔn)及影響因素。第I篇中較詳細(xì)地介紹了裝備用材料、制造和運(yùn)行中的常見缺陷及在制造和運(yùn)行中的常用無(wú)損檢測(cè)、定期檢測(cè)的方法和要求。第II篇中以承壓殼體的筒節(jié)和封頭為主，突出介紹了影響殼體質(zhì)量的關(guān)鍵工序：焊接、成形等工藝內(nèi)容。第III篇中以典型機(jī)器零件制造為例，分析了影響機(jī)械加工質(zhì)量的主要因素，介紹了制訂加工工藝規(guī)程的要點(diǎn)和裝配要求。全書內(nèi)容貫徹實(shí)施工程教育精神，密切結(jié)合工程法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，具有先進(jìn)的理論上的知識(shí)，又有豐富的工程實(shí)際上的應(yīng)用成果，使本書既可作為相關(guān)專業(yè)普通高校教材，又可作為工程技術(shù)人員的參考書。作為教學(xué)用書時(shí)，由于各學(xué)校的培養(yǎng)方向、授課學(xué)時(shí)等情況不同，對(duì)教材內(nèi)的工藝過程應(yīng)有基本的了解，較詳細(xì)的工藝內(nèi)容可適當(dāng)選擇，以達(dá)到各自的教學(xué)基本要求。
) T& u# w4 s) s% n1 L8 \/ u
! D6 }, L% g5 A& y( A! {; G緒論 g: y8 d8 t0 I0 X, K* y5 p
0?1課程內(nèi)容+ F9 b" h- H2 W0 J6 x
0?1?1過程設(shè)備制造部分4 I7 K6 a q& m, R
0?1?2過程機(jī)器制造部分
, G: }+ v4 J# i" Z, Q0?2壓力容器制造技術(shù)的進(jìn)展" Y8 w6 a0 D# I
0?2?1壓力容器向大型化發(fā)展7 R! n! \' O1 i# j" r, [
0?2?2壓力容器用鋼的發(fā)展
, G% g3 [8 u0 }8 y$ ?) ~$ X0?2?3焊接新材料、新技術(shù)的產(chǎn)生和( a0 M" R9 c$ r( M
應(yīng)用* Y* h8 {4 @6 \4 i- Q2 C! v
0?2?4無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的可靠性逐步提高! J# @5 N+ \% m' u3 p
復(fù)習(xí)題$ @) F( {, O' D
第Ⅰ篇過程裝備的檢測(cè)1 _. m* |3 d; w1 K. e2 {
1裝備制造的定期檢測(cè)9 ]2 j# P7 R2 Q$ I
1?1定期檢測(cè)* R* m) P$ c! a4 D+ S% _" ?
1?1?1外部檢測(cè)
1 B7 W* g' l: f* @2 m4 H! c9 e1?1?2內(nèi)外部檢測(cè)/ `) s, v! E* H' ]! G" x6 B
1?1?3全面檢測(cè)
2 X" K, {4 `; T4 {' p P1 K1?2常規(guī)檢測(cè)
' y" g4 b' R3 B! I9 n1?2?1直觀檢測(cè)
! e4 B L; h' l1?2?2工具檢測(cè)
" S! ]& f$ n& N- o- q) A2 D1?2?3理化檢測(cè)
6 H' r' Z0 P: S D復(fù)習(xí)題7 o- K+ z, g/ P6 r+ k+ |
2射線檢測(cè)及缺陷等級(jí)評(píng)定 X% Q' G& U2 |" a
2?1X射線、γ射線的產(chǎn)生和性質(zhì)% W8 s% w- h+ D: z! d h9 U, E7 P. Z! I
2?1?1X射線的產(chǎn)生
9 E& L( O7 F3 r% H2?1?2γ射線的產(chǎn)生
: n+ t6 ]: D1 p; z/ ^. R K2?1?3射線的性質(zhì)
6 |- ~( g5 H) T8 j2?2射線檢測(cè)的原理和準(zhǔn)備
' S7 E7 S/ K, r2 u% q; t2?2?1射線檢測(cè)原理1 L U9 R' g. q5 V" _0 e T
2?2?2射線檢測(cè)準(zhǔn)備
7 L9 ]& A4 ?1 l! d9 o2?3焊縫射線透照缺陷等級(jí)評(píng)定
R* w8 ^ F: ~2 v3 T2?4射線防護(hù)4 ]+ b$ t- E! h& B
復(fù)習(xí)題. @; I# _- V l2 J
3超聲波檢測(cè)及缺陷等級(jí)評(píng)定
% }) ~1 w& c( D9 ^3?1超聲波檢測(cè)的基礎(chǔ)知識(shí)
g; f) a9 f$ F) |( E" S3?1?1超聲波及其特性: a& q: w. ^' n. y
3?1?2超聲波的種類及應(yīng)用# V: P* E$ H+ Y+ A d% f, ^
3?1?3超聲波探傷儀、探頭、耦合劑、
; H& k. m0 W& y4 n) X試塊
5 f# l7 s+ B& {! y6 ?$ h3?2超聲波檢測(cè)缺陷* l6 F- r/ R) D0 d5 Q
3?2?1檢測(cè)前的準(zhǔn)備
) Q0 r6 k% F# f# t' p/ t& z3?2?2缺陷的檢測(cè)
# g( G; l: o) ~- |3?3超聲檢測(cè)焊接接頭的缺陷等級(jí)評(píng)定, Q$ t# a! Q" F( x. F3 J
3?3?1超聲檢測(cè)焊接接頭的等級(jí)選擇
8 h2 u% D( s# z8 [0 a3?3?2缺陷評(píng)定
f; K0 T4 R1 F1 A( X$ X3?3?3檢測(cè)結(jié)果的分級(jí): f* N. `2 d( g0 W
復(fù)習(xí)題1 Y: o: T5 s6 l& k& ?* F4 q: }
4表面檢測(cè)及缺陷等級(jí)評(píng)定. e: @& ^: Q& g) E1 T" ~6 q
4?1磁粉檢測(cè)4 A* [: `4 k; ~. }& j
4?1?1磁粉檢測(cè)原理6 y' C( e& d6 T1 x- t* @$ Y7 z/ n
4?1?2影響漏磁場(chǎng)強(qiáng)度的主要因素! @1 c& E# V7 A+ }0 o# U t
4?1?3磁粉檢測(cè)的特點(diǎn)/ k I0 I$ l7 m
4?1?4磁化方法及特點(diǎn)
7 t5 o# E3 y- A+ z( g4?1?5磁化規(guī)范9 f' e- X0 L9 H8 Y; z% o$ v( L
4?1?6磁粉: Z3 l6 r6 w ~; J, \
4?1?7退磁: c; K* f8 f6 E+ t0 G
4?1?8磁痕評(píng)定和缺陷等級(jí)評(píng)定/ J5 M* H9 I4 `% l E; h+ i' z
4?2滲透檢測(cè)
# g$ f% E" q2 L+ {4?2?1基本原理和特點(diǎn)3 N( x* I* x/ F7 M. Z8 B: S9 H
4?2?2方法分類和選用
$ k# F' ?$ [" d9 E4?2?3對(duì)比試塊3 v4 W. ~7 F ~1 w6 P6 V! h
4?2?4缺陷顯示痕跡分類和缺陷等級(jí): I9 M. w8 w, m
評(píng)定
1 B8 I7 |+ b, j) l" D復(fù)習(xí)題: o+ Z, u |. s
第Ⅱ篇過程裝備制造工藝' Y4 {- W) Q2 u1 Z8 V5 ]& f
5鋼制壓力容器的焊接
! D3 G) o% a. T5?1焊接接頭
, d0 V+ F, _8 }+ L# k e5?1?1分類
{4 m! H; ]% p5 b2 W4 f5?1?2基本形式和特點(diǎn)
# U1 N- I% s$ F; J- i) D5?1?3組織與性能% ?8 Y, U' _. H$ w7 U8 c1 a
5?1?4坡口. S$ w1 r. i# @- }. M. v% ~/ q- r
5?1?5表示符號(hào)
1 r% C$ I) T5 y5 A% r# m5?1?6焊接坡口的選擇和設(shè)計(jì)
$ I! i. g, k' s! K/ t5?2常用焊接方法及其焊接工藝
' S6 ]3 {9 P- n$ P$ E5?2?1手工電弧焊 {8 A! i2 }2 u7 O# I' M) _6 ~* r
5?2?2埋弧自動(dòng)焊
4 e8 Q7 _& i5 [$ I" l8 R5?2?3氣體保護(hù)電弧焊
8 e# |- N/ ^: U# M+ I. L9 p' D. G5?2?4電渣焊; F \% i0 n9 d4 E/ [. F! b2 w* q
5?2?5窄間隙焊
* T& z, L8 w/ n! h/ A2 l5?2?6焊接材料的選擇
4 S' X. ]8 l% E% w) z5 |5?3常用鋼材的焊接% |9 O/ Z J! i& W6 P
5?3?1金屬材料的焊接性6 c. e9 a3 s( }0 A* @% J% p
5?3?2碳鋼的焊接
2 \) p4 W5 W+ e. W' o) T$ u5?3?3低合金鋼的焊接. ^5 ?8 Z' h3 m: b& u/ r
5?3?4奧氏體不銹鋼的焊接: T) G4 Z) R; [: V7 r5 `+ @7 U
5?3?5鋁及鋁合金的焊接
, }" t+ [. K0 ~/ G( I7 b5 \5?3?6鈦及鈦合金的焊接6 P, |5 S# D% l. j; J4 n
5?3?7異種金屬的焊接
: e7 o+ _/ M6 r0 n# s$ S5 b! b5?4焊后熱處理7 g4 n4 [" F! H0 L* n6 \5 _: S
5?4?1目的和規(guī)范% A1 |: f3 J# F2 K* V# e0 ]5 q/ m
5?4?2方法
8 a" o5 Z& ^3 H* Q [2 }5?4?3鋼制壓力容器應(yīng)進(jìn)行焊后熱處3 h6 h, U+ }, i
理的條件
% I4 ^6 j! ]( {( B, n- s復(fù)習(xí)題! A! B; G* }" W! }
6受壓殼體制造的準(zhǔn)備1 H: n. D3 |5 g) e
6?1鋼材的預(yù)處理
H1 q, Z$ J f+ C/ Y( P6?1?1凈化處理. E/ b2 W- X- `
6?1?2矯形; l/ L O4 e& g6 G
6?2劃線- a+ t: t' f5 [9 a" b
6?2?1零件的展開計(jì)算
! J5 Y% A$ n& i8 u( b7 g' v6?2?2號(hào)料(放樣)
% T/ T8 Q. }( t6 e0 h( M- [6?2?3標(biāo)記和標(biāo)記移植
0 T6 N0 x6 r7 ]/ R. s3 Q9 _復(fù)習(xí)題6 b6 Q% Z+ f2 W, V& [
7成形加工
6 s3 C) J0 T( W( }- _# I% V6 ~7?1筒節(jié)的彎卷成形
" R8 p4 e% K1 l8 O( r ]# V7?1?1冷卷成形的特點(diǎn)9 C' K4 _% ^+ i" l
7?1?2熱卷成形的特點(diǎn)% Y2 ^2 k/ s# ^( y K& t; o
7?1?3卷板機(jī)及彎卷工藝
4 k. x4 {2 Y3 e1 i7?2封頭的成形
% H2 ^; x, v% |% V! X; L b7?2?1封頭的沖壓成形
; O0 h3 i3 r+ b& \7?2?2封頭的旋壓成形# @! j3 I. R; H6 ]4 j1 U
7?2?3封頭的爆炸成形
% ?. V( c+ J* x, Y3 i ^9 ^7?2?4封頭制造的質(zhì)量要求2 s! T, A) Y! ?$ J) \7 B( o, o! ^8 _
7?3管子的彎曲! n. ?5 M" N% U" ?& `. ~
7?3?1管子彎曲的應(yīng)力分析和變形
0 _+ Y* U! w* p, n6 n計(jì)算
& U3 Y, i$ _# [' P6 l7?3?2彎管方法% t$ F( j: O) H2 Q; ]% o; p0 {
7?3?3管件制造的技術(shù)要求
' A5 [7 G! i# T復(fù)習(xí)題 ? P5 D0 ~. a5 x7 A, j
8典型壓力容器
( z6 b5 w1 ^ [# o: m& ^! @8?1管殼式換熱器0 r& J/ L: @9 f7 }7 t+ P
8?1?1主要零部件、分類及代號(hào)% p" P- A* Y5 z5 {
8?1?2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用
/ {/ L& n, R/ T& g7 a! L7 {0 J8?1?3殼體組對(duì)焊接的要求與管子
- t: F/ E) ^6 X2 f/ O2 G1 E管板的連接1 x& [6 D; c$ y
8?2高壓容器的制造
( d3 x* S- L/ T! H# Y3 R ]8?2?1單層和多層容器制造的比較
* c# o& D- T7 S9 u. M8?2?2熱套式高壓容器
f' ?' N6 A7 c* _0 O5 W8?2?3扁平鋼帶傾角錯(cuò)繞式高壓6 ~# k8 T0 T4 |1 j
容器
! a2 `, Z& h' Z8 l" A$ o8 s8?2?4層板包扎式高壓容器7 P% F l3 Q6 v/ p5 x! Z
復(fù)習(xí)題# H" |* J; o3 }+ `$ R+ C
第Ⅲ篇過程機(jī)器制造的質(zhì)量要求
# h4 ~) o [2 R9機(jī)械加工工藝規(guī)程
, Y8 k O' C. p& \# H. y# T9?1概述
8 U7 N0 j! w& `0 M: W9?1?1生產(chǎn)過程和機(jī)械加工工藝過程: N- n0 i3 R1 j7 l9 G0 z
9?1?2機(jī)械加工工藝過程的組成5 F5 h* D, e8 c4 C6 Z) Z
9?1?3生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型* H: r' e7 [9 f4 H7 y% M, F1 H
9?2機(jī)械加工工藝規(guī)程
) @+ @7 R0 o j- a9?2?1機(jī)械加工工藝規(guī)程的格式
! `# k1 U! `9 p. W- _/ g7 w/ l L- G9?2?2機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用7 O; [' l2 }! t8 L, r1 s% [* o
9?2?3制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始3 V- `0 ]# B9 s' X9 g0 x: Q9 [" R0 J
資料和步驟
, P- j$ t* H0 O9 Y# R6 s# `, Y9?3零件的工藝分析和毛坯的選擇
2 r; a0 U3 p' M) g5 h$ S6 w/ R5 q9?3?1零件的技術(shù)要求分析0 Z6 }( P; A& \; B
9?3?2零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析
3 y$ F. H$ N1 X( D) S6 ] Z9?3?3毛坯的選擇4 h# E: f& s. o; n
9?4工件的定位基準(zhǔn)的選擇! i. G, C- Q- v8 p- k' J: k% [. m
9?4?1基準(zhǔn)的概念及其分類* u! c- I" Q5 U6 W0 @; ]
9?4?2定位基準(zhǔn)的選擇$ V P6 \9 U7 w: d$ q1 `
9?4?3工件的定位和夾緊! b# v# B7 _! @
9?5機(jī)械加工工藝路線的擬定) F0 }$ R! \! x! z- t% }
9?5?1表面加工方法的選擇. ^2 l/ L% }/ ]- P
9?5?2加工順序的安排& `0 g6 r P, Z2 J7 `
9?5?3工序集中與工序分散# e# n% J* N7 ?2 k$ n
9?5?4機(jī)床和工藝裝備的選擇/ J# _( F5 K( v
9?6加工余量和工序尺寸的確定, V3 w9 Q3 E/ }# k
9?6?1加工余量及其影響因素
. P8 R3 ` K! [5 \2 R' S9?6?2確定加工余量的方法
" {% o, {( n$ N$ z$ G9?6?3工序尺寸及其公差的確定
1 l/ d- P4 _ [: R ]; O% F復(fù)習(xí)題4 }) u. l( y6 J; J* J; Q( K7 ^
10機(jī)械加工精度
1 d: S/ _* g8 ]$ _! b& T% E* |10?1概述! W/ e4 {! S+ N4 }+ ` u
10?2工藝系統(tǒng)的幾何誤差
' s4 H3 j* v) G6 y! `, E9 g10?2?1原理誤差
1 s2 @' n$ e" H5 w* j) I6 l10?2?2機(jī)床的幾何誤差
1 M" R2 }7 C2 l! a$ e1 n9 {6 F10?2?3裝夾誤差和夾具誤差
( H* E6 F3 f' |5 w9 I2 Q10?2?4刀具誤差" l! P) l2 I$ e. Q
10?2?5調(diào)整誤差: G, `2 q/ \+ _& K b/ |: B
10?3工藝系統(tǒng)的受力變形* z( `, s! k, ~7 P0 }. Z
10?3?1基本概念9 S+ k1 R. t6 G J: I5 M' ~2 A
10?3?2工藝系統(tǒng)受力變形對(duì)加工: ?* d! h, ^1 k" i" V- C( _
精度的影響
# [) e$ J( q* [2 i. w, b/ a10?3?3減小工藝系統(tǒng)受力變形的# _$ D8 M' a) V5 A: S; G; u
途徑
. R8 ]; V9 k- ^6 N2 W3 Y4 K10?4工藝系統(tǒng)的熱變形7 H+ ~9 x ^, C+ V7 `* A- l
10?4?1概述. Z2 x( c( d1 T, m. S& t$ m
10?4?2機(jī)床熱變形對(duì)加工精度的5 I0 n5 x7 l) b, g9 D8 M* x
影響
8 h# g$ b2 H5 \3 ~( O! b10?4?3刀具熱變形對(duì)加工精度的
5 B& r7 q S: n$ E* d, V影響" @+ G& Y, k4 Z4 f5 D
10?4?4工件熱變形對(duì)加工精度的% S# B2 q3 w. I& L0 c
影響8 w- Z, k6 O" ]6 e
10?4?5減小工藝系統(tǒng)熱變形的途徑" a' i( ]: U9 Y
10?5工件殘余應(yīng)力引起的變形7 d& J# x3 e2 r% c% c
10?5?1產(chǎn)生殘余應(yīng)力的主要原因
% c; u# u& e; c! a3 h3 ~# x10?5?2減小殘余應(yīng)力及其所引起
8 E. B, D* m3 U. R, ~! ~& L變形的措施& |( n9 z! n- d, t; M
復(fù)習(xí)題
5 m* C( F# e9 Q& r5 I* W6 }4 D; x, v11機(jī)械加工表面質(zhì)量
5 A2 Q) y# d7 V9 ~4 u; u11?1概述
1 ^7 {+ B# f* d2 b8 ~11?1?1機(jī)械加工表面質(zhì)量的概念% Y4 S, o' x* b( c, |! d) m
11?1?2機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)零件. s7 L* d$ U" m& u/ U. m. t1 r
使用性能的影響0 _7 }' e4 R# n' ?9 S [. B
11?2影響加工表面質(zhì)量的工藝因素' ~: S9 r# M+ y. Y5 n
11?2?1切削加工時(shí)的影響因素
5 T: J% \" n7 k0 [) I; d( Z# l11?2?2磨削加工時(shí)的影響因素
5 w! K( Y! w9 c5 g4 f* i11?3表面強(qiáng)化工藝
; W6 \ } l* e8 C O11?3?1滾壓加工
2 O- `! m% J9 j' \' t- Y11?3?2噴丸強(qiáng)化
+ y. T3 P, i5 ]9 S/ P復(fù)習(xí)題
4 Q5 v9 }' U" P! X7 H' q12裝配工藝
9 x, |. |- O8 B4 X3 G$ ~; Q* |12?1概述
, ?2 E- g, ^: ?5 Y12?1?1裝配的概念
: X3 _. v$ f, @$ }; H12?1?2裝配精度
2 O+ W/ z* s w7 J# M8 O12?1?3裝配的組織形式
6 L4 M6 a4 w1 h2 j" N: q3 V& g12?2裝配尺寸鏈- ~7 Z$ h/ r- G3 G/ R+ c; e Z+ J4 g
12?2?1基本概念" m$ g6 r: j8 J
12?2?2裝配尺寸鏈的建立
: M6 V" D5 j; O+ [7 \. S12?2?3裝配尺寸鏈的計(jì)算
; K0 [+ U. g) {7 B) U4 {12?3裝配方法及其選擇
* w# Z& x+ {0 m. E7 e' _+ P7 n12?3?1互換裝配法
* T: b G- j! B: U8 B12?3?2分組裝配法" c8 U; D+ a! X$ y0 C
12?3?3修配裝配法
" w+ E# g- k# A& _4 p/ m12?3?4調(diào)整裝配法% G* t m1 F* ~# A, x2 V
12?3?5裝配方法的選擇
. N$ h |4 L% u
# y8 P Z* J# @ k! s* d/ r3 } |
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發(fā)表于 2010-6-5 09:07:19
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這本書算是版本比較新的吧？
發(fā)表于 2010-6-6 00:21:29
