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見到一些機器上的導輥(過輥)表面有交叉螺紋線。不太明白原理(假設目的是防止卷料起皺)。還是說不是為了防止起皺?3 r. w" i) A# N+ P
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以下是網(wǎng)絡搜索的資料。沒查到原理。中心展開線的似乎比較說的過去,但如果這個輥是轉動的,從受力上也說不過去了。1 f0 s. Y$ U* N0 y! K' c
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高精度鋁輥
4 h; v6 O& R) e: o1 x2 k/ d 鋁合金導輥具有單位強度高、質輕、慣量小、表面光亮不生銹等優(yōu)點,廣泛應用于凹凸版印刷、涂布、覆卷、吹膜、貼合、鍍膜、分切、造紙、紡織等生產線。鈞正所生產的鋁合金導輥經(jīng)過最嚴格的原料擠壓生產流程,高強度的特殊截面與加強筋可大幅提升鋁管剛性,優(yōu)良的熱套裝配工藝與數(shù)控車床的表面精車可使產品獲得最高結合強度與精度,良好的直線性與同心度,精確高速的動平衡系統(tǒng)可同時確保靜平衡與高速動平衡性能(可達到ISO1940 G1等級),確保鋁輥在機器上高速運轉不產生振動,而不同的表面處理方式可提供不同的使用需求,鈞正所生產的鋁輥可大幅提升您機器的性能。8 ^& S7 r9 A5 B" z. l7 q
鋁輥的結構上可大致分為: J8 ?) d8 k" R# J. r& @
(1)空心鋁輥筒:內軸承式的結構,軸承裝配于兩端面內軸承孔。! r. Q" o0 l+ S5 C% Y- Z
(2)連軸式鋁輥:輥體兩端結合鋼軸或不銹鋼軸端,為一體式結構。
- Q' \/ F/ q. {3 W(3)通水鋁輥:冷卻或加熱液經(jīng)由兩側進出且在輥體內循環(huán)。 |6 m; I3 l" P# x; Q
(4)特殊輥:各種按圖加工的特殊結構輥。
- P3 ^3 h! Z# |鋁輥的不同表面加工方式:
; J- P& m8 O' o; r! }(1)光面:具有光滑,阻力小的表面,可依要求達到不同的表面粗糙度Ra0.3~Ra6.3
3 W2 p7 \2 g {7 w: m(2)表面螺紋線:常用的有交叉螺紋線、中心展開線(由中心二分,向兩端面延伸)。
4 W5 X. I$ r4 S& I(3)凹、凸型表面:可由數(shù)控車床加工出各種中凹型、中凸型以及圓弧型表面。$ t; P& Q. Z: V: o& k
(4)噴砂或噴丸:噴砂或噴丸加工可獲得較為粗糙的表面,可增加摩擦力。( T! ^. C% U9 P: |8 k
(5)滾花或網(wǎng)線:可依客戶要求提供不同的大小的花型表面。
# s8 I, ~1 e/ F+ r+ a, x7 H5 e鋁輥不同的表面處理或涂層:
2 [' c2 w/ H$ [: d+ R5 E4 t(1)通用白氧化表面:適度的表面硬度HV300,成本較低、也可依客戶要求提供不同顏色的的表面(如純黑色),適用于低張力的薄膜行業(yè)。
0 v6 H3 S Z$ }6 o* o(2)茶色硬質氧化表面:高度的表面硬度HV700與0.1mm以上氧化膜厚,臺灣引進的氧化技術,高硬度與高抗磨性可適用于各種高張力與較厚材料,可大幅提高鋁輥的使用壽命。! f$ i" S/ \+ V% n
(3)特弗龍表面:特殊的特弗龍包覆層可使油墨易于清洗,且提供適度抗粘性。
9 A& T% D" O" ^" [/ u(4)橡膠表面:以鋁輥為芯軸,不同的包膠層可提供不同特性與不同硬度的泛用性。) e A, a" l1 n. W
(5)工業(yè)硬鉻表面:最高的表面硬度與抗蝕性,表面粗糙度可低至Ra0.01(超鏡面),相比傳統(tǒng)鍍鉻鋼輥、質輕的鍍鉻鋁輥可適用于更高速的機器。7 e3 E/ I0 m, B; p/ [( P9 {+ T
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