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見到一些機器上的導輥(過輥)表面有交叉螺紋線。不太明白原理(假設目的是防止卷料起皺)。還是說不是為了防止起皺?" @ @1 B% B9 o- L1 i' u6 b
+ n. y0 _( I3 d* `6 w6 x以下是網(wǎng)絡搜索的資料。沒查到原理。中心展開線的似乎比較說的過去,但如果這個輥是轉(zhuǎn)動的,從受力上也說不過去了。
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高精度鋁輥
) Q. m. z6 d2 V 鋁合金導輥具有單位強度高、質(zhì)輕、慣量小、表面光亮不生銹等優(yōu)點,廣泛應用于凹凸版印刷、涂布、覆卷、吹膜、貼合、鍍膜、分切、造紙、紡織等生產(chǎn)線。鈞正所生產(chǎn)的鋁合金導輥經(jīng)過最嚴格的原料擠壓生產(chǎn)流程,高強度的特殊截面與加強筋可大幅提升鋁管剛性,優(yōu)良的熱套裝配工藝與數(shù)控車床的表面精車可使產(chǎn)品獲得最高結(jié)合強度與精度,良好的直線性與同心度,精確高速的動平衡系統(tǒng)可同時確保靜平衡與高速動平衡性能(可達到ISO1940 G1等級),確保鋁輥在機器上高速運轉(zhuǎn)不產(chǎn)生振動,而不同的表面處理方式可提供不同的使用需求,鈞正所生產(chǎn)的鋁輥可大幅提升您機器的性能。
1 F" d! f' v5 t4 k" D: \鋁輥的結(jié)構(gòu)上可大致分為:
0 \; Y |$ s- {3 ]8 M(1)空心鋁輥筒:內(nèi)軸承式的結(jié)構(gòu),軸承裝配于兩端面內(nèi)軸承孔。1 U l& _% Z0 A7 z W# k) A% @/ A
(2)連軸式鋁輥:輥體兩端結(jié)合鋼軸或不銹鋼軸端,為一體式結(jié)構(gòu)。9 i! d% b3 b- n" W
(3)通水鋁輥:冷卻或加熱液經(jīng)由兩側(cè)進出且在輥體內(nèi)循環(huán)。
# @4 z$ G! h$ O( G0 n3 c(4)特殊輥:各種按圖加工的特殊結(jié)構(gòu)輥。
9 ]) i( F# f+ O- i! j% e鋁輥的不同表面加工方式:
% @; n& f$ O2 o4 m& u$ ~& U(1)光面:具有光滑,阻力小的表面,可依要求達到不同的表面粗糙度Ra0.3~Ra6.3
$ e; g1 I+ B8 z7 O3 J& \5 V(2)表面螺紋線:常用的有交叉螺紋線、中心展開線(由中心二分,向兩端面延伸)。' e4 Z) U5 C* W
(3)凹、凸型表面:可由數(shù)控車床加工出各種中凹型、中凸型以及圓弧型表面。& T- K" E! K7 {6 J7 B P
(4)噴砂或噴丸:噴砂或噴丸加工可獲得較為粗糙的表面,可增加摩擦力。- o3 j2 l+ ?1 V
(5)滾花或網(wǎng)線:可依客戶要求提供不同的大小的花型表面。4 j+ N* F: e- f9 J: d
鋁輥不同的表面處理或涂層:) t) j9 w" e' f" k- Y
(1)通用白氧化表面:適度的表面硬度HV300,成本較低、也可依客戶要求提供不同顏色的的表面(如純黑色),適用于低張力的薄膜行業(yè)。- g% ^# L$ {; R; |% Z
(2)茶色硬質(zhì)氧化表面:高度的表面硬度HV700與0.1mm以上氧化膜厚,臺灣引進的氧化技術(shù),高硬度與高抗磨性可適用于各種高張力與較厚材料,可大幅提高鋁輥的使用壽命。
' L! {( P2 \ v n* Y. `(3)特弗龍表面:特殊的特弗龍包覆層可使油墨易于清洗,且提供適度抗粘性。* V0 b& e% P3 t: D" P
(4)橡膠表面:以鋁輥為芯軸,不同的包膠層可提供不同特性與不同硬度的泛用性。
3 T. d$ c0 n; @. `+ u: ] t(5)工業(yè)硬鉻表面:最高的表面硬度與抗蝕性,表面粗糙度可低至Ra0.01(超鏡面),相比傳統(tǒng)鍍鉻鋼輥、質(zhì)輕的鍍鉻鋁輥可適用于更高速的機器。
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