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齒輪基礎(chǔ)

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1#
發(fā)表于 2011-2-22 04:40:39 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
齒輪基礎(chǔ)% m3 V& y, Z- N- Y
   4 ]3 w8 d  j& c" \  W; ~- ]
% O# }, g: x9 u. V' I" r
1) 什么是「模數(shù)」?
$ }. e/ b- Y( O" ?; A  ★模數(shù)表示輪齒的大小。 4 x7 g6 r4 N+ z8 T2 B
  模數(shù)是分度圓齒距與圓周率(π)之比,單位為毫米(mm)。
. F" r! O9 N5 z, c) y- c  除模數(shù)外,表示輪齒大小的還有CP(周節(jié):Circular pitch)與DP(徑節(jié):Diametral pitch)。 ; [. F* U, f& Z5 G; W: I  O
  齒距是相鄰兩齒上相當(dāng)點(diǎn)間的分度圓弧長(zhǎng)。
/ H) z5 S, `! Y, L! h  2) 什么是「分度圓直徑」? * g2 v& |% J$ P9 d- x- ?# r( G% A
  ★分度圓直徑是齒輪的基準(zhǔn)直徑。
6 u5 P9 o6 g5 x8 A0 X  Q6 c  決定齒輪大小的兩大要素是模數(shù)和齒數(shù)、 / B0 o2 M( I  U
  分度圓直徑等于齒數(shù)與模數(shù)(端面)的乘積。
4 V: C8 c- O" X) n  過(guò)去,分度圓直徑被稱為基準(zhǔn)節(jié)徑。最近,按ISO標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一稱為分度圓直徑。
# N& u2 X6 D1 X4 ?& L' j  3) 什么是「壓力角」?
- ~5 f  |% f2 }; }) \  b  ★齒形與分度圓交點(diǎn)的徑向線與該點(diǎn)的齒形切線所夾的銳角被稱為分度圓壓力角 。一般所說(shuō)的壓力角,都是指分度圓壓力角。
3 d" r6 N7 |7 k& s  最為普遍地使用的壓力角為20°,但是,也有使用14.5°、15°、17.5°、22.5°壓力角的齒輪。
9 W, `  ~! F2 O. d  4) 單頭與雙頭蝸桿的不同是什么? 9 h7 ~, Z+ p3 _& U2 Z
  ★蝸桿的螺旋齒數(shù)被稱為「頭數(shù)」,相當(dāng)于齒輪的輪齒數(shù)。 % V7 Y/ x. V, O! |" ?: m4 R
  頭數(shù)越多,導(dǎo)程角越大。 5 X2 V% m3 O: j& @; i9 E" @
  5) 如何區(qū)分R(右旋)?L(左旋)? * Y% t: c8 O) L( Y
  ★齒輪軸垂直地面平放, : m2 M) Q; e7 l7 u
  輪齒向右上傾斜的是右旋齒輪、 向左上傾斜的是左旋齒輪。 9 F  P; v: @* i" j
  6) M(模數(shù))與CP(周節(jié))的不同是什么? ; _1 [9 o$ l3 H3 J4 t
  ★CP(周節(jié):Circular pitch)是在分度圓上的圓周齒距。單位與模數(shù)相同為毫米?!?9 F$ }3 P8 ]1 }7 H
 ?。茫谐詧A周率(π)得M(模數(shù))。
7 b' r* \0 Z5 t! k6 ?, y3 }  M(模數(shù))與CP得關(guān)系式如下所示。
' M" ^; U5 u) d$ I6 \ ?。停?shù))=CP/π(圓周率)
7 b0 C% e# l5 b  C6 B$ W, D  兩者都是表示輪齒大小的單位。 $ w! u5 T" {$ f- A
  7)什么是「齒隙」? ! ~2 T( Y8 J  r2 q
  ★一對(duì)齒輪嚙合時(shí),齒面間的間隙 。
& x# k5 Q# D  l6 x2 q  齒隙是齒輪嚙合圓滑運(yùn)轉(zhuǎn)所必須的參數(shù)。 5 ^6 f% B* N. @" d  P
  8) 彎曲強(qiáng)度與齒面強(qiáng)度的不同是什么? / e$ Y2 ~$ h  m" J6 w" |% ]
  ★齒輪的強(qiáng)度一般應(yīng)從彎曲和齒面強(qiáng)度的兩方面考慮。
9 S0 L/ z) K7 c  彎曲強(qiáng)度是傳遞動(dòng)力的輪齒抵抗由于彎曲力的作用,輪齒在齒根部折斷的強(qiáng)度。
8 K6 Y! U  W5 y; y* Z# J  齒面強(qiáng)度是嚙合的輪齒在反復(fù)接觸中,齒面的抗摩擦強(qiáng)度) r- }. }. T, L
  9) 彎曲強(qiáng)度和齒面強(qiáng)度中,以什么強(qiáng)度為基準(zhǔn)選定齒輪為好?
) i) }5 d5 ?- a* C9 @/ k; b  ★一般情況下,需要同時(shí)討論彎曲和齒面的強(qiáng)度。 + C# ?/ c1 ^1 t
  但是,在選定使用頻度少的齒輪、手搖齒輪、低速嚙合齒輪時(shí),有僅以彎曲強(qiáng)度選定的情況。最終,應(yīng)該由設(shè)計(jì)者自己決定。
0 z- P; o% ]4 i  10) 什么是「中心距 」? # k" L; J( M7 r
  ★中心距是指一對(duì)齒輪的軸間距離 。 3 F+ J- {3 E& _3 L! P1 v/ ~) q
  中心距的大小對(duì)齒隙產(chǎn)生影響。 . p0 w5 C* S. m- n/ ?
  中心距越大,齒隙也越大。 0 Q4 x- l; n# ]5 S! c# g
  11) 正齒輪的中心距容許差,一般情況下應(yīng)該取多少?
6 i/ p# W2 M# W, W5 k* V  ★一般取基準(zhǔn)值的近似于0的±公差 。 ; W4 |0 R' K& ~: g6 p7 C6 E* B% C
  12) 什么是「軸交角 」?
/ z4 U& Q; N" }) [8 ], U  ★相交軸齒輪(傘形齒輪)及交錯(cuò)軸齒輪(交錯(cuò)軸斜齒輪和蝸桿蝸輪)的二軸間所成之角度。一般為90°。 2 A" [: K& x: Y- r$ d
  軸交角的大小是對(duì)輪齒接觸及齒隙產(chǎn)生重要影響的要素。
1 V1 U$ G7 q; A1 L2 @5 V  13) 什么是「組裝距離 」? # u' B# l8 a1 Q% T7 E
  ★傘形齒輪的圓錐頂點(diǎn)到定位面(安裝基準(zhǔn)面)的軸向距離。
( R9 u8 t6 L4 y; Q% e- D  組裝距離是影響輪齒接觸與齒隙等的重要尺寸。
5 T4 A% p7 z6 y) f2 L. ]  ☆小知識(shí):在英語(yǔ)中,組裝距離被稱為 Locating distance ( Mounting distance )。 5 v5 ]% H) \# C+ m1 C. j
  14) 「組裝距離 」的尺寸容許差應(yīng)該取多少? ( ?9 F/ d5 c7 |* Y: Q1 w
  ★為得到適當(dāng)?shù)凝X隙及輪齒接觸,應(yīng)盡量使容許差接近于0。
  N6 T- L1 d+ k2 u! C  基準(zhǔn)尺寸(容許差近似于0)的公差,推薦使用js7~js9。 , E8 a1 ]2 P2 {
  15) 什么是「零度傘形齒輪」?
8 B; O& j2 c  d* Q" j  ★螺旋角為0°的弧齒傘形齒輪?!?+ N6 q* p& t! x- l  u$ e3 O
  外形近似于直齒傘形齒輪的弧齒傘形齒輪。
) [6 T$ M  H! A6 l  其優(yōu)點(diǎn)為:
9 I6 k: l3 n% m! }& `  ?作用在齒輪上的力與直齒傘形齒輪相同。 ; n# @: l8 p( j# d4 G& o
  ?比直齒傘形齒輪強(qiáng)度高、噪音低(就一般而言)。
; [# o3 J3 F$ I# g' \+ M0 }  ?因?yàn)榭梢赃M(jìn)行磨齒加工=可以生產(chǎn)出高精度齒輪。
9 J( n' V4 E) o+ [' ~& I  ☆小知識(shí): 弧齒傘形齒輪的螺旋角一般為35°
  V% J! t+ R* n; O; C  16) 怎樣求出DP(徑節(jié))正齒輪的分度圓直徑(DP8-15z)? 8 H& F/ z1 F7 R; k
  ★將DP(徑節(jié))換算為模數(shù)。
+ c# W( l$ E, c" I ?。停?shù)) = 25.4/DP(徑節(jié)) = 25.4/8 = 3.175 mm & |9 ?, g' o- y* c' J
  近似分度圓直徑。 2 G( I. f! O, g% G. _
 ?。洌?= 3.175 ×15 = 47.625 mm 1英寸=25.4mm
* @6 d* T5 N5 y3 r4 Y2 P  17) 什么是「修鼓形加工」? # P+ m7 l+ L3 x; M
  ★沿齒寬方向修整齒形,使齒寬中央部的齒形呈適當(dāng)?shù)墓男?。
- Z9 f& g- U. f. k  通過(guò)修鼓形加工,防止齒端部片面接觸的發(fā)生,使齒輪的齒接觸集中在輪齒的中央附近。
0 @' k$ k% t: e. h% D  鼓形越大,齒接觸面積越小。 4 y& R$ h2 H* z
  18) 什么是「齒形修形 」? 0 E# @/ L( G3 ?0 y- G, Z
  ★為避免齒輪嚙合時(shí)發(fā)生齒頂干涉,在齒頂附近有意識(shí)的修削齒形 。 3 S3 E# Z- [6 J6 l( ], E
  齒形修形的目的是輪齒的圓滑嚙合,近似于齒形方向的修鼓加工。
9 w2 Z9 i. |; _9 f- E- r* [4 h  19) 什么是「齒頂?shù)菇羌庸ぁ梗?& ?0 x2 w" P( I* a0 Z1 m5 T; [
  ★在加工輪齒的同時(shí)進(jìn)行齒頂?shù)菇羌庸ぁ?+ V5 c& R- O& W. k( u. D
  其優(yōu)點(diǎn)為:
6 K, K: \4 s1 D# ?& g  1.防止切齒加工時(shí)產(chǎn)生的毛刺等。 " Q& ~1 R6 N- q3 z2 i; V4 J
  2.防止使用及搬運(yùn)時(shí)容易發(fā)生的撞痕。
- J1 r# x$ ?2 a0 P; e  【注】齒頂=齒面與齒頂面的交線。
3 x  [) ]4 P8 {2 b1 \  齒輪基礎(chǔ)知識(shí)問(wèn)答 ; b( U4 b2 \; ?9 |% X* M
  1.什么是齒廓嚙合基本定律,什么是定傳動(dòng)比的齒廓嚙合基本定律?齒廓嚙合基本定律的作用是什么?
3 A/ D6 X- Q4 Y3 n: O$ i9 P  答:一對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng),齒廓在任意一點(diǎn)接觸,傳動(dòng)比等于兩輪連心線被接觸點(diǎn)的公法線所分兩線段的反比,這一規(guī)律稱為齒廓嚙合基本定律。若所有齒廓接觸點(diǎn)的公法線交連心線于固定點(diǎn),則為定傳動(dòng)比齒廓嚙合基本定律。
& H8 c8 K# ]  B8 a$ v& `  作用;用傳動(dòng)比是否恒定對(duì)齒廓曲線提出要求。
) e# B" s6 L: @6 c- r# _# C. m5 l  2.什么是節(jié)點(diǎn)、節(jié)線、節(jié)圓?節(jié)點(diǎn)在齒輪上的軌跡是圓形的稱為什么齒輪?
- B' E- L. y# ^7 R- }: x* E  答:齒廓接觸點(diǎn)的公法線與連心線的交點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn),一對(duì)齒廓嚙合過(guò)程中節(jié)點(diǎn)在齒輪上的軌跡稱為節(jié)線,節(jié)線是圓形的稱為節(jié)圓。具有節(jié)圓的齒輪為圓形齒輪,否則為非圓形齒輪。
; g' h: d- U$ k+ ]  p0 E9 k4 {& i5 Y! Z& O  3.什么是共軛齒廊?
; s& B8 C+ I) ^2 Z' i  答:滿足齒廓嚙合基本定律的一對(duì)齒廓稱為共軛齒廓。
8 v- r  ^  [  @0 \! c  4.漸開(kāi)線是如何形成的?有什么性質(zhì)? ; S6 J/ {4 ~6 U
  答:發(fā)生線在基圓上純滾動(dòng),發(fā)生線上任一點(diǎn)的軌跡稱為漸開(kāi)線。 8 m/ d6 I4 J' r; ~" F
  性質(zhì):(1)發(fā)生線滾過(guò)的直線長(zhǎng)度等于基圓上被滾過(guò)的弧長(zhǎng)。
8 [; Z% `3 i( q3 L8 e ?。?)漸開(kāi)線上任一點(diǎn)的法線必切于基圓。
8 g& d: a% b3 G& A. a ?。?)漸開(kāi)線上愈接近基圓的點(diǎn)曲率半徑愈小,反之則大,漸開(kāi)線愈平直。 , V% `7 ^* ]8 ?6 a+ M$ ~
  (4)同一基圓上的兩條漸開(kāi)線的法線方向的距離相等。 . K8 x/ d* N: D6 d% z
 ?。?)漸開(kāi)線的形狀取決于基圓的大小,在展角相同時(shí)基圓愈小,漸開(kāi)線曲率愈大,基圓愈大,曲率愈小,基圓無(wú)窮大,漸開(kāi)線變成直線。
5 P8 F) x1 y" i ?。?)基圓內(nèi)無(wú)漸開(kāi)線。 - [5 m, }& |0 H: E! m
  5.請(qǐng)寫(xiě)出漸開(kāi)線極坐標(biāo)方程。
+ i$ f5 }9 H# b& j( |- D  答: rk = rb / cos αk θk= inv αk = tgαk一αk & N8 d9 ?5 L' g3 G& Y( P
  6.漸開(kāi)線齒廓滿足齒廓嚙合基本定律的原因是什么?
( S/ d2 a; V' e( h4 g, k/ Z  答;(1)由漸開(kāi)線性質(zhì)中,漸開(kāi)線任一點(diǎn)的法線必切于基圓
& \& T: \. _' `, Q( v7 E ?。?)兩圓的同側(cè)內(nèi)公切線只有一條,并且兩輪齒廓漸開(kāi)線接觸點(diǎn)公法線必切于兩基圓,因此節(jié)點(diǎn)只有一個(gè),即
9 E) I- a- X) w3 x, P  n  i12 = ω1 / ω2 = O2P / O1P = r2′/ r1′= rb2 / rb1 = 常數(shù)
8 t. l' H+ \5 A  7.什么是嚙合線? / I" l  N; M9 ]* c8 H9 W
  答:兩輪齒廓接觸點(diǎn)的軌跡。 ; m8 N% n4 f6 M8 e' q: J6 ^
  8.漸開(kāi)線齒廓嚙合有哪些特點(diǎn),為什么?
7 _  G; o( k( R4 b4 I2 _& r  答:(1)傳動(dòng)比恒定,因?yàn)?i12 =ω1 /ω2= r2′/r1′ ,因?yàn)閮苫鶊A的同側(cè)內(nèi)公切線只有一條,并且是兩齒廓接觸點(diǎn)的公法線和嚙合線,因此與連心線交點(diǎn)只有一個(gè)。故傳動(dòng)比恒定。
6 f- m6 l0 c7 z0 K3 P8 t ?。?)中心距具有可分性,轉(zhuǎn)動(dòng)比不變,因?yàn)?i12 =ω1 /ω2= rb2 / rb1 ,所以一對(duì)齒輪加工完后傳動(dòng)比就已經(jīng)確定,與中心距無(wú)關(guān)。
% V' |( E# J7 x* i3 M4 Q  (3)齒廓間正壓力方向不變,因?yàn)辇X廓間正壓力方向是沿接觸點(diǎn)的公法線方向,這公法線又是兩基圓同側(cè)內(nèi)公切線,并且只有一條所以齒廓間正壓力方向不變。
- ^2 D5 s% z! w3 t6 n ?。?)嚙合角α隨中心距而變化,因?yàn)?a COSα = a′COSα′。 8 ~; k$ g9 K2 o' `  J4 V3 b
  (5)四線合一,1.嚙合線是兩基圓同側(cè)內(nèi)公切線,2. 是齒廓接觸點(diǎn)的公法線,3.接觸點(diǎn)的軌跡是嚙合線,4.是齒廓間正壓力作用線又是接觸點(diǎn)曲率半徑之和。
" B0 k( C, ]8 [, U5 g  9.什么是模數(shù)和分度圓?
* Z/ m' K4 N& S( V6 V  答:m = p / π為模數(shù),m 和α為標(biāo)準(zhǔn)值的那個(gè)圓稱為分度圓。
2 L& p! }6 X4 [) t+ ~  10.什么是周節(jié),齒厚和齒槽寬?
  Q8 o% U% M5 B% E! o3 z) E8 F  答:在一個(gè)圓周上相鄰兩齒同側(cè)齒廓之間的弧長(zhǎng)稱為周節(jié)。齒厚所占的弧長(zhǎng)稱為齒 % [4 i4 Z4 t4 @8 X
  厚,齒槽占據(jù)的弧長(zhǎng)稱為齒槽寬。 - _  u9 ]4 E/ _' ]6 J0 T7 T9 F2 A
  11.什么是標(biāo)準(zhǔn)齒輪? - c6 i/ B$ i! \4 }- }6 _4 K7 }
  答:m 、α、h*a、c* 為標(biāo)準(zhǔn)值,并且 s = e = p / 2 的齒輪。 * |/ u, R% l4 ?" V6 ^- C$ Q
  12.齒條的特點(diǎn)是什么?
' ]3 `+ R2 o8 M6 `  答:(1)與齒頂線平行的各直線周節(jié)相等,其模數(shù),壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值。 # a  v9 ~0 z2 m, H& p3 d* n
 ?。?)平行齒頂線齒槽寬等于齒厚的直線稱中線,是確定齒條尺寸的基準(zhǔn)線。 ) P$ {8 N  L9 }; S7 Y
  13.什么是理論嚙合線、實(shí)際嚙合線和齒廓工作段? 5 R- s6 t6 U* g2 e' M
  答:理論嚙合線:兩基圓同側(cè)內(nèi)公切線,在理論上是齒廓嚙合點(diǎn)的軌跡,兩個(gè)切點(diǎn) 7 i- v: U! }" b  y
  為嚙合極限點(diǎn)。
) f- e# `# Y1 L- h4 i2 ^  實(shí)際嚙合線:兩齒頂圓與理論嚙合線交點(diǎn)之間的線段。 - M7 E# X: w8 i5 S1 D
  齒廓工作段:在齒輪傳動(dòng)中齒廓參與嚙合的部分。
' g9 ]  E) q1 Y$ r+ A' R  14.什么是漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件和連續(xù)嚙合傳動(dòng)條件?
6 {7 U$ O, U3 I, d; C: a  答:正確嚙合條件: m1 = m2 = m α1 = α2 = α
- f& w, _# s5 L4 D  連續(xù)嚙臺(tái)條件: εα= B1B2 / Pb ≥ 1
' D* y1 w" m5 g/ F$ R  15.重合度的實(shí)質(zhì)意義是什么?重合度與什么有關(guān)? 7 p/ j! E7 R3 G9 `1 |
  答:重合度的大小表示一對(duì)齒輪傳動(dòng)過(guò)程中同時(shí)在嚙合線上嚙合的對(duì)數(shù)。重合度的大小是齒輪承載能力高低和平穩(wěn)性好壞的一個(gè)重要指標(biāo),重合度的大小與m無(wú)關(guān),隨 Z1,Z2 增加而增加,α′愈大,εα愈小,α′隨中心距變化,a 愈大,α′愈大,εα愈小。 # a0 r! {) W9 [: l
  16.什么是標(biāo)準(zhǔn)齒輪的標(biāo)準(zhǔn)安裝中心距。標(biāo)準(zhǔn)安裝有什么特點(diǎn)? 0 D2 ^  K5 f9 R
  答:標(biāo)準(zhǔn)齒輪按無(wú)齒側(cè)間隙安裝的中心距稱為標(biāo)準(zhǔn)齒輪的標(biāo)準(zhǔn)安裝中心距,標(biāo)準(zhǔn)齒輪按標(biāo)準(zhǔn)頂隙安裝的中心距也稱標(biāo)準(zhǔn)安裝中心距。
9 _$ ^/ n) `: P; I! O; G2 [  標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí),a = a′,r = r′,a = r1 + r2 $ ]) ]' Q7 i: e" H  ]$ x+ N
  17.什么是非標(biāo)準(zhǔn)安裝中心距?非標(biāo)準(zhǔn)安裝有什么特點(diǎn)? , `3 ?+ w8 j( U$ d) W) r0 q/ v3 r
  答:一對(duì)嚙合傳動(dòng)的齒輪,節(jié)圓與分度圓不重合的安裝稱為非標(biāo)準(zhǔn)安裝,其中心距稱為非標(biāo)準(zhǔn)安裝中心距。 ' T4 e1 u" ?' ^* x# E$ O
  特點(diǎn) r ≠ r′,a ≠ a′,a′ = r1′ + r′2 = (r1 + r2)cosα/ cosα′ 即 a ′≠ a α′≠ α r1′≠ r1 r2′≠ r2 c′≠ c
( }3 `( u. u' c$ k9 Y9 K$ m8 X  x  有齒側(cè)間隙,產(chǎn)生沖擊,重合度下降,平穩(wěn)性差。
- z0 D& M& g9 }( }9 ?1 K2 `  18.齒輪與齒條嚙合傳動(dòng)的特點(diǎn)是什么? 7 D. n8 P# r' }
  答:(1)嚙合線位置不因齒輪和齒條間的相對(duì)位置變化而變化,永遠(yuǎn)是切于基圓又垂直于齒條直線齒廓的一條固定直線。
; w* s' O* Y" E& L# [# l" T. b% Z8 ~  s ?。?)r = r′ α′= α = 齒條齒形角 . `9 z% U9 }+ z
  19.標(biāo)準(zhǔn)齒條刀具加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪的特點(diǎn)是什么?
" w: m. D) v+ E- {3 h  答:輪坯的分度圓與齒條刀具中線相切純滾動(dòng),被加工齒輪的齒數(shù)是由刀具的移動(dòng)速度與輪坯轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度來(lái)保證V刀 = rω坯。
0 a' W1 U8 v4 i6 k  B) f& o5 A6 g3 _" Z$ ?

: Z7 R* g8 Y' E) c; _1 v, r* }( _% \* Q3 ]! I" @$ W% l
6 }5 |: P0 s$ T3 @

! |, g* p6 o( B3 d  A' C4 J
1 x8 K1 `5 B( \/ Y2 j, M0 I! P ( u% t+ m( `6 A/ Q- T; N
2#
發(fā)表于 2011-2-22 07:40:05 | 只看該作者
不錯(cuò)。相當(dāng)詳細(xì)。
3#
發(fā)表于 2011-2-22 08:11:33 | 只看該作者
謝謝樓主!
4#
發(fā)表于 2011-2-25 20:33:51 | 只看該作者
很詳細(xì),謝謝樓主,學(xué)習(xí)了!
5#
發(fā)表于 2011-3-4 21:15:43 | 只看該作者
如果有圖解就更好了
6#
發(fā)表于 2011-3-4 21:50:56 | 只看該作者
好好哇,LZ辛苦了
7#
發(fā)表于 2011-4-6 15:53:14 | 只看該作者
學(xué)習(xí)一下,謝謝樓主:)
8#
發(fā)表于 2011-4-6 16:01:38 | 只看該作者
不錯(cuò)!!9 z; a+ G! ~8 F1 I5 m- [( n8 ]% @0 B
受教了~
) D/ ]7 _- `; y6 r* t; e' p
9#
發(fā)表于 2011-4-7 14:40:46 | 只看該作者
很好,非?;A(chǔ)的齒輪知識(shí) ,
10#
發(fā)表于 2011-4-7 19:40:16 | 只看該作者
樓主好辛苦,內(nèi)容好給力!

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