本帖最后由 駑馬 于 2011-3-28 14:31 編輯
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3 A: `! S7 T' {9 w直接選用數(shù)字油缸,具體價(jià)格不是很清楚
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數(shù)字液壓油缸,簡稱數(shù)字油缸,或數(shù)字缸。它是指將步進(jìn)電機(jī)、液壓滑閥、閉環(huán)位置反饋設(shè)計(jì)組合在液壓缸內(nèi)部,接通液壓油源,所有的功能直接通過專用數(shù)字控制器、計(jì)算機(jī)或PLC可編程控制器發(fā)出的數(shù)字脈沖信號來完成長度矢量可控的高新技術(shù)產(chǎn)品。功能 :通過數(shù)字脈沖信息控制油缸直線運(yùn)動的方向、速度、停止點(diǎn),或使多個(gè)數(shù)字油缸同步或插補(bǔ),使控制軌跡為曲線。它幾乎集中了現(xiàn)有液壓技術(shù)的所有功能,不但取消了復(fù)雜的液壓系統(tǒng),而且把監(jiān)控和操控現(xiàn)場直接搬到了辦公室使用特點(diǎn): 7 o0 u# V$ w0 P' n( g) y
1、 可以實(shí)現(xiàn)單缸多段調(diào)速、多點(diǎn)定位、兩缸或兩缸以上進(jìn)行差補(bǔ)運(yùn)動,完成曲線軌跡運(yùn)動。$ T/ J9 T* V4 d' J% c
2、 動力大,用75機(jī)座步進(jìn)電機(jī)作為信號輸出,使液壓缸活塞桿完全按照步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動而運(yùn)動,即不失步,又有幾百、幾千噸的推力。因此利用小功率的控制系統(tǒng),就可使大型機(jī)械數(shù)控化,節(jié)省了方向閥、調(diào)速閥、分流規(guī)等液壓件。降低了成本。簡化了系統(tǒng),縮小了體積,降低事故率。
% y! Y D' u, G+ T1 H3、控制系統(tǒng)簡單,觸摸屏編程。一個(gè)微機(jī)就可以完成單缸的多點(diǎn)、多速控制,也可完成多缸的同步、插補(bǔ)運(yùn)動。操作簡單、實(shí)用性好。例如:數(shù)字油缸以每秒200mm的速度前進(jìn)200mm,然后再以每秒50mm的速度前進(jìn)200mm,停止2秒,再以每秒500mm的速度返回原點(diǎn),再停止3秒,循環(huán)運(yùn)行100次停止,編程如下: 1. speed 200 2. g-len 200 3. speed 50 4. g- len 200 5. delay 2000(ms) 6. speed 500 7. g- len -400 8. delay 3000(ms) 9. loop 01 100 10. end。
) j8 w% b7 j( n4、 液壓系統(tǒng)高度簡化,只需油泵、溢流閥(或數(shù)字壓力閥)組成的液壓源就可接管使用,無需任何方向閥、流量閥、調(diào)速閥、單向閥、同步閥等繁雜液壓元件。也省略了這些閥件的安裝集成塊,也無需行程開關(guān)、繼電器等電氣元件。降低了使用成本和維修成本。 & _9 o _: v( c: e t/ K6 [4 t
5、 具備總線控制和連續(xù)控制功能。可以實(shí)現(xiàn)在計(jì)算機(jī)總線控制系統(tǒng)中,使液壓機(jī)械與其他加工設(shè)備組成柔性加工單元。而采用PIC單片機(jī)以模擬轉(zhuǎn)換方式控制電液比例閥的油壓機(jī)械,不具備此功能。 6、尤其適合超高速、超微進(jìn)給的工況要求。' F- ^0 e8 H, \( K# f5 \
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