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這個尺寸怎么檢驗?

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1#
發(fā)表于 2011-3-29 11:21:26 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請看圖中的160°怎么檢驗(除去投影),最好能設(shè)計個檢具進行檢驗,網(wǎng)各位幫忙!" S% m1 |" B1 @3 H0 o5 E

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2#
發(fā)表于 2011-3-29 13:02:53 | 只看該作者
是不是可以一塊板上線割如圖紙中幾個槽的絕對位置3個直徑為3mm的孔,并且用3個銷子插進孔中。這樣可以檢測工件的可裝配性。但是槽加工大的時候,角度的偏差可以來的更大,光用這個有超差風(fēng)險。但是位置公差在打批量生產(chǎn)中,是否采取SPC控制更為合理。如果過程穩(wěn)定(這些個應(yīng)該由夾具來保證位置度),每天檢測的量也就只有一到二十件,用CMM測量也是很快的。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-29 13:41:22 | 只看該作者
感謝樓上的大師,我們公司沒有三坐標(biāo)啊,您說的檢具我也考慮過,但是占個產(chǎn)品是老外的訂單,我們也不裝配,另外這個客戶是德國的,我怕他對尺寸的要求高,所以還是想能做個什么檢具能全檢這個尺寸,并且能得出相應(yīng)的數(shù)據(jù)。
4#
發(fā)表于 2011-3-29 13:56:38 | 只看該作者
這個問題我也碰到過,是日本客戶。原來是檢測垂直度的,我用上面的原理做了個檢具只能檢測能否安裝,有時候孔徑偏大就有可能導(dǎo)致垂直度大的出現(xiàn)。然后對制造過程的跟蹤發(fā)現(xiàn)工人休整砂輪時粉塵進入了基準(zhǔn)面造成了超差,然后就修改了作業(yè)指導(dǎo)書要求修整完砂輪必須進行定位基準(zhǔn)面的清洗,然后又修改了夾具的夾緊方式??刂票O(jiān)控夾具磨損,控制住了這個情況。你這個工件是槽寬度和位置度共同決定了工件的裝配性,光靠檢具肯定不能完全檢測出位置度是否超差的。那你是不是需要做個對于位置度加工的工藝能力說明,配合你的控制計劃和檢測規(guī)范給客戶,然后向客戶發(fā)送下看看能否通過客戶的審核呢。
5#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-29 14:18:42 | 只看該作者
您說的位置度加工的工藝能力說明倒是沒有必要,客戶只是讓我們現(xiàn)提供樣品,樣品得到她的確認(rèn)后下批量的訂單,但是他多這批產(chǎn)品的要求是零缺陷,也就是說這批產(chǎn)品只要他發(fā)現(xiàn)一件不合格,那么我們就要賠償,所以我關(guān)心怎么能吧質(zhì)量控制到零缺陷,至于客戶那邊肯定有更高明的測量手段,只是人家不大愿意透露給我們而已,所以我想自己解決。呵呵
6#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-29 16:38:30 | 只看該作者
期待高手回答啊
7#
發(fā)表于 2011-3-30 07:39:53 | 只看該作者
做一套檢具,分別是尺寸正負(fù)公差兩個極限。就像螺紋塞規(guī)一樣,一通一止??梢詥幔?font class="jammer">5 E: J5 L) E+ ?& p+ c8 ?+ v
個人愚見!
8#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-30 12:25:26 | 只看該作者
呵呵,好像不容易實現(xiàn)啊?。。。。?!
9#
發(fā)表于 2011-4-2 10:34:58 | 只看該作者
把角度公差,改成用位置度公差來控制,好像好容易實現(xiàn)一點.
10#
發(fā)表于 2011-4-2 19:57:23 | 只看該作者
是在什么設(shè)備加工的啊,若是我們做的話,每批先調(diào)出出個合格樣品,確定OK了,然后管理好加工的程序,就可以批量生產(chǎn)了,形位尺寸都不會跑。
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