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查看: 4387|回復(fù): 11

求助,關(guān)于軸承材料熱處理要求!

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1#
發(fā)表于 2011-7-13 15:34:53 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 hisun_cth 于 2011-7-13 15:35 編輯
7 j6 d7 Q1 X/ K" @
& T$ `: u7 H6 x. m" I由于結(jié)構(gòu)需要,要做一個類似軸承內(nèi)圈的套,選用GCr15,軸承廠對內(nèi)圈熱處理要求是什么?哪位大俠告知,感激不盡!
2#
發(fā)表于 2011-7-13 16:37:49 | 只看該作者
60度上下的硬度,一般是56-60的
3#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-13 17:35:44 | 只看該作者
回復(fù) zy3692976 的帖子
/ M/ E' U- v( x0 n: S
1 ~$ T. s' n+ c6 u2 J$ e滲碳呢還是氮化?深度多少合適!
4#
發(fā)表于 2011-7-13 19:46:09 | 只看該作者
去死
5#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-13 20:41:14 | 只看該作者
本帖最后由 hisun_cth 于 2011-7-13 20:54 編輯 4 x6 M' C2 k( i' w4 z- k. r

  Q& I: I, |/ w! J' \回復(fù) zy3692976 的帖子
( S1 I9 |8 ~& }/ Q
. L+ W- x6 U9 K4 \我問的是軸承廠的熱處理要求是什么!你回答不上來還罵人?我知道硬度,就是想和軸承廠一樣,想知道具體的熱處理方式!論壇怎么會有你這種人!
6#
發(fā)表于 2011-7-13 23:16:10 | 只看該作者
滲碳呢還是氮化?
: p5 X& t( }- p, l
1 @! `  z2 s3 v- h! b) ?如果尺寸較小,采用整體淬火工藝。
2 \" G. W( g0 [8 U) z如果尺寸較大,用滲碳的多。5 O* I* Y& {) m
* ]9 a/ H) [: e' K: w
深度多少合適?7 d7 C0 M0 ]* b" x
最多是工件厚度的15%。
7#
發(fā)表于 2011-7-14 08:35:39 | 只看該作者
這個要根據(jù)你這個套圈的具體應(yīng)用而定的,比如如果軸承對壽命要求高的話還會做碳氮共滲。
8#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-14 08:37:50 | 只看該作者
多謝兩位指教!
9#
發(fā)表于 2011-7-14 09:09:19 | 只看該作者
一般不做滲碳滲氮處理,直接整體淬火,覺得你的問題有點白癡而已

點評

你腦袋被驢踢了吧!罵什么人呀你!不愿回帖就別回!  發(fā)表于 2011-7-14 10:14
10#
發(fā)表于 2011-7-14 09:49:06 | 只看該作者
根據(jù)我們廠子的實際情況,一般壁厚小于20 的,一般工況,采用馬氏體整體淬火,當軸承需要承受大的沖擊載荷和高的疲勞特性時,采用硝鹽馬氏體等溫淬火,使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力(馬氏體為拉應(yīng)力),這個時候零件的有效壁厚可以到22mm,具體的也可以參考JB/T 1255的一些技術(shù)要求。
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