提高齒輪承載能力的主要方法

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; ~2 b4 M" z7 L0 g9 ]; u$ i% X- Z+ s0 A% ` 提高齒輪承載能力的主要方法 8 [7 Z! F) O! i+ ^7 A5 Y; E; U& X' z! T( Z0 A, j( j      1 l5 j7 ?, S# K. L- V! x. e2 p9 H1 h8 X7 B5 Y2 c3 t2 d4 W$ {% t: Y3 X/ `2 j. X" t6 P# E$ f5 E, o1 u3 v @+ w' ?5 W* f. }& N7 q! `; F, @9 C/ Q4 l* i$ w+ C6 Z. T8 E. I4 A4 D* e& d! s; }- i( O. C: F, q1 M6 \6 j! o1 S4 `9 A" e, Z6 |, x$ ~/ t+ z9 r6 q* X( o, r1 H( C# e& x5 }) z- t/ L* Y3 I; U% b9 `0 p% B7 O$ [1 A K" q9 @/ a0 h5 K4 T/ F" j- Q1 W7 T2 l* M! J9 c) c8 j7 g& L2 B5 v1 Q- B' o: }" d: U5 d( ^0 S. Y! }+ |6 x% n g* N7 g# z! k! s) o! h$ D- O" L+ W8 U O# i9 C0 w& Z, F6 e w4 K1 H0 F; l# \/ _% i2 |% h: n+ n- e+ n! m( m* n; W3 e' u6 P1 K' _7 a$ U* M/ `: M# R X S% a) M! ~* F- E4 q7 g; q- w, E) o q; o- j9 F( o9 s' m& e* u/ l. }' I9 x1 K6 b! |. T, P; X' D. j# S3 P3 a8 ~3 L$ [* F, m' q+ {" X2 {3 V$ j. ^0 x0 T- W% o1 \- u: ~6 Z: j5 C' U5 [' v7 I$ ~. J# T! x8 N, Q& m& V# r7 R" O0 P2 G6 J& h3 z* `2 M) m0 P2 a& c. b( u: f& V% S( R+ s5 }, {! J& Z: _$ C3 J8 C5 @/ ~3 A2 D" ]0 y8 ~' B+ S& K5 y" I' \3 D- B& X3 O' ?" a" N8 g5 W6 b9 @1 ~& {* _3 W( L( G5 `/ \4 B. M- y1 w9 | g( e. e, d# _: C' ~% c. ^5 R5 Z- s6 j/ o# s8 R, }" ~# ]" J* W! u/ C% X! m. C/ ^- W- t; g$ x+ m- m F6 L! ]) R+ z" S7 c- o$ K0 D4 m; i3 [% P+ `! a/ ? Q- h: E( K" }$ Y: a, |. ?- h0 x! x# p) {, @/ `/ [+ e: y0 @; d- v% F3 p5 f: D- v/ b# x; ]1 Q w5 h. ] P, N0 x; t8 K- r! d1 q1 X, f' G# d% q. i! `, x4 `1 l1 _: @4 Z7 B. p1 }& q, v) p4 H9 ^ R) G$ V# H9 z) g6 J _& M2 P2 [) {3 v8 N# p5 c# v. m2 D- _" T& B2 j& L+ S" B j' j/ c; ?* M* t4 {4 n- h. A5 Z! J" I; l( ]# Q; E' t2 @4 A3 C& O+ w1 v+ w. Y' u Z5 S* c* K% q3 O- { M5 v- R C+ R: ] C- n( Y! B ^6 ?: ?! S v3 b; b5 i( f2 T: B+ t/ V G5 ~. C& F% r, Q; a/ `' p, T; Q9 k5 J* U/ g2 F$ M1 {; P- B( Y5 ~1 G i; K, w" F: |0 r& _ M. \& n* t- j3 `( u& T8 H. Z7 A& O% |' W" l" t0 k! e/ |# a$ p# I( m# E$ @ j- \! G7 J7 T7 Z" W( C. @' X3 c" Q; _ 分類 >> 措    施 > 接觸強度 彎曲強度 設(shè)計 1 ^8 b) |4 c* C3 W; g# X* J- e1 s 掌握使用條件，對在相同條件下工作時的載荷條件，進(jìn)行研究，根據(jù)情況考慮更改設(shè)計依據(jù) ＊ ＊ 充分掌握各種振動系統(tǒng)的共振現(xiàn)象 ( j0 H% n' x A3 C ＊ ＊ " g& K+ g' S2 N; i$ S 防止重載荷，在傳動系統(tǒng)中采用緩沖裝置按降低載荷條件 ＊ ＊ 改變齒輪主要參數(shù) ＊ - A. x$ f- Z. X) A- p ＊ $ C! a* `' U4 V 潤滑設(shè)計 $ G) w8 R8 g) ~4 D ＊ ＊ ( C: L* H- h5 t3 X! e4 W; y' t 重新研究油封及迷宮構(gòu)造 ＊ 9 q9 P! G' n) A# { ＊ 當(dāng)裝置的結(jié)構(gòu)不能防止輪齒一端接觸時．要對輪齒作齒向修形 " _7 ]* z' O$ t0 N- F2 ^# V) A ＊ 7 s4 [ F- F& D+ a3 Y ＊ ; V# r# `4 s* t 提高軸、聯(lián)軸節(jié)等裝置和機器的剛度，改變彈簧特性系數(shù) ＊ - Z0 d2 h( p( k1 N) H& A8 B8 ^2 ` ＊ 提高齒輪輪體、軸、軸承和齒輪箱的剛度 & M, m) k0 i+ u3 r4 B! ]) a ＊ ＊ 進(jìn)行齒廓修形 ＊     ; [/ X- K" B9 ?3 R 改變使用的軸承或軸承類型 ＊ # p$ C5 U3 x$ |; B ＊ , ^8 g: ]7 J6 t. G0 [8 o) a 重新研究熱特性，提高齒輪傳動裝置效率，改善散熱條件 ＊ 0 k+ X1 Z) P6 j- v8 Y ＊ # ^7 t+ C/ c7 t* y/ p* c, F 齒輪結(jié)構(gòu)柔性設(shè)計 - K9 z3 |8 f+ k7 B9 ? ＊ 6 {: j, w% A, `! y ＊ 5 {5 p, D) V9 I1 |1 o6 z6 i 合理的速比搭配 充分發(fā)揮各級最大承載能力及整機承載能力     7 ? C' o Y) N# } ＊ 合理選用齒輪材料并嚴(yán)格控制毛坯和熱處理質(zhì)量 ＊ ＊ 7 A- Z# ~2 n5 n; l( K 工藝加工 3 G- B7 g5 S* @) U9 W 齒輪箱軸孔精度的檢驗，提高齒輪軸的平行度和垂直度、齒面加工質(zhì)量 0 ?1 c+ h) p& l! E ＊ ( x8 J8 i( F( d$ j) a( p8 D ＊ 對高速重載齒輪傳動裝置要提高齒輪精度和表面加工質(zhì)量 2 w: b3 s9 Q( {. N) k, b8 Z; C ＊ . a4 `, {) i+ W$ j E ＊ 增大齒根圓角的曲率半徑，提高圓角處加工精度，防止因磨削加工處產(chǎn)生的階梯形狀     : `9 X& ]9 K' Q% r' k ＊ 6 A) [5 k( r9 A- I# u 重新分析磨削工藝或進(jìn)行精細(xì)磨削 / j4 c" K5 y- O0 e6 c' B! T2 Y4 q ＊ $ L- k2 N# `' w% a/ Z ＊ 熱處理 ; t4 x3 i/ B2 a 改善淬火方法和淬火裝置，達(dá)到齒根部硬化 ＊ : f& H- {2 @- J6 X2 { ＊ 檢查齒根和圓角處的硬度及殘余應(yīng)力、進(jìn)行齒根噴丸處理 ＊ $ l: a. K W, N$ \7 e ＊ 從齒面到心部充分淬硬 * o' m: M5 h6 _; }( w6 A- P1 X4 p$ Z ＊ ＊ 8 {% }' y$ q; [5 T 改善熱處理方法，使硬度變化曲線平穩(wěn)下降 ＊ % h6 o* W$ S( Y# I% U ＊ 裝配 清洗各機件 % q2 S8 ~4 \( a6 ^' l) C0 Z! R ＊ + K0 B6 @- i! a+ y7 v' r8 c4 ~$ b ＊ 5 o7 \! {% S6 z9 N1 K 出廠前充分跑合、增加輪齒接觸面積 3 h4 s: d) j& Z' N ＊ ＊ 齒頂和齒端倒角，齒面取毛刺處理 ＊ M# n6 |6 v# J3 V# E     ; B- J. P7 S- o# L# i 使用與維護 2 H* Z2 C% [1 D1 x- O 確立和加強油的保養(yǎng)管理方法，檢查潤滑油，潤滑油小的磨損金屬粉末，用磁鐵過濾器消除，更換防塵，改進(jìn)過濾器， # D+ h+ j1 c8 P, n4 c ＊ ＊ 合適加油量 ＊     3 y( V$ H7 u! P# g' h 降低齒輪傳動裝置的溫升 ＊     考慮添加劑(極壓添加劑劉及氧化穩(wěn)定劑等)，變更潤滑油粘度及粘度指數(shù) ＊ 6 v, F" C0 m7 p& P, I* O% O( v     0 d$ u* i1 @4 U5 e 防止咬入物 , J4 H5 _1 Z4 C, Z% d' o0 C9 b" H6 b- J     7 u8 B5 D, w' M! _8 y) P ＊

kevinyang

對機加工齒輪分析得比較全面，不錯！

jhzhhb

真的挺好！

dliy1981

恩，不錯！
2 f4 T9 E; z4 v& e; i樓主怎么不發(fā)個附件，還有就是樓主你的×是啥意思？？

Dandylian

學(xué)習(xí)了！