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CNC、PLC、伺服驅動器....之間的鏈接控制,請教

[復制鏈接]
1#
發(fā)表于 2011-11-9 17:29:48 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
   CNC、PLC、伺服驅動器、伺服電機、編碼器、光柵尺、人機界面  之間的鏈接控制是怎么樣的 ?
我的理解:

+ u1 ?. l4 _2 o1 @
PLC發(fā)出高速脈沖給伺服驅動器,伺服驅動器接受PLC的脈沖或者通信指令驅動伺服電機,伺服電機接受伺服驅動器的控制驅動機械負載運動實現(xiàn)各種動作。而其中編碼器將脈沖反饋到伺服驅動器,經由驅動器再傳送到PLC。CNC和PLC之間進行通信。
這是我畫的  請給我指教。。。
1 z6 |$ c& z; x' [1 Z6 R+ S

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2#
發(fā)表于 2011-11-9 18:27:39 | 只看該作者
lanxinwen45 網友好!
. U) a$ }1 p, E  v.
# k# u0 [  R- s7 ?1 Z7 g你的發(fā)言:“……  而其中編碼器將脈沖反饋到伺服驅動器,經由驅動器再傳送到PLC。  ……”
. [1 J: O5 d; W7 j# W* ^.& w3 e/ u- n3 E0 w, k' B& D( [) X3 T" G
正確的答案:編碼器信號,只反饋給伺服驅動器,不向PLC傳送。4 r# s4 B, Y5 V) g% h
+ Y% _1 c6 |; `
.
% P: A" H0 j8 Ksyw  11-11-09   18:28! p* H  m: K1 h% N' B8 X

點評

謝謝你。。嘿嘿  發(fā)表于 2011-11-10 11:43
總工為什么說只反饋給伺服驅動器?。?nbsp; 發(fā)表于 2011-11-9 21:17
3#
發(fā)表于 2011-11-9 19:31:18 | 只看該作者
樓主最好先問問GOOGLE或百度,上面能找到常用的互連圖。
9 ^* f6 L8 s- X4 W/ r至于反饋去那里,這個不一定。

點評

謝謝你 嘿嘿嘿  發(fā)表于 2011-11-10 16:29
4#
發(fā)表于 2011-11-9 20:06:10 | 只看該作者
貌似就是嘍主圖中所畫的那樣
5#
發(fā)表于 2011-11-9 21:16:42 | 只看該作者

; d! k( O# s; a8 R3 K百度來的。
0 I, k' |5 f5 V( E* w) g2 |9 L+ `7 z. |% N: f" ?# c" J  D* n

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6#
發(fā)表于 2011-11-9 21:19:57 | 只看該作者
接上圖,還是百度過來的。8 g9 h, B. }, h& h7 R$ t* ~2 H
3、 數(shù)控裝置3 t* t- K" E: c+ `$ I; ]
  
5 ]6 ^. a; E  F  H6 k  CNC裝置是數(shù)控機床實現(xiàn)自動加工的核心,主要由計算機系統(tǒng)、位置控制板、PLC接口板,通訊接口板、特殊功能模塊以及相應的控制軟件等組成。
! Z7 J+ ]- t, s  `# N3 \  
- _$ i1 X9 B* K5 C/ L$ |5 [# p  作用:根據(jù)輸入的零件加工程序進行相應的處理(如運動軌跡處理、機床輸入輸出處理等),然后輸出控制命令到相應的執(zhí)行部件(伺服單元、驅動裝置和PLC等),所有這些工作是由CNC裝置內硬件和軟件協(xié)調配合,合理組織,使整個系統(tǒng)有條不紊地進行工作的。

點評

謝謝 幫助。。  發(fā)表于 2011-11-10 16:29
7#
發(fā)表于 2011-11-10 10:40:22 | 只看該作者
一般的,CNC是通過PLC和諸如電磁閥水路開關,換刀等控制,CNC主要控制刀具的運動軌跡,以及主軸的變速。不過現(xiàn)在互相滲透。沒有統(tǒng)一的規(guī)定。PLC開關量控制見長,原本就是從繼電接觸器控制來的。從ISO數(shù)控語言上也有點區(qū)別,一般G指令是由CNC發(fā)給電機驅動,M,T指令CNC發(fā)給PLC。
8#
發(fā)表于 2011-11-10 11:00:21 | 只看該作者
提到伺服,這里應該有很多高手吧!!我現(xiàn)在遇到了個問題?。〗Y構如圖所示,第一臺設備,已經給客戶用了一個多月了,一切運行正常。第二臺設備伺服改用東元的,程序和第一臺一樣,其它都沒改動,只伺服由臺達改用東元。在運行過程中發(fā)現(xiàn),機構回到原點往前走時會出現(xiàn)伺服帶動絲桿只轉動一小圈又退回原點現(xiàn)象。整套動作會繼續(xù)運行。偶偶出現(xiàn)類似情況。請問有高手遇到此情況的不!

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9#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-10 11:46:47 | 只看該作者
本帖最后由 lanxinwen45 于 2011-11-10 16:28 編輯 7 R$ z5 w4 N8 ?7 X2 g3 E
syw開門造車 發(fā)表于 2011-11-9 18:27   D6 W% ~" m0 e7 g  V/ b9 j
lanxinwen45 網友好!" x5 I* ^1 N2 Z5 s9 C" ~
.1 u" l8 J+ Y! D
你的發(fā)言:“……  而其中編碼器將脈沖反饋到伺服驅動器,經由驅動器再傳送到PLC ...
% Z! s& o; |9 v
! Q6 z# |; k/ h5 {9 a! V" n
在問你個問題。。圖的右邊主軸控制和輔助電機控制是怎么實現(xiàn)的。。。。主軸只是旋轉。。其他的都是驅動個電機。。這些用PLC怎么控制。。還是直接由CNC控制。。我現(xiàn)在對CNC的控制特別不理解。。他是直接控制呢  還是要經過PLC控制 或者。。。。。" s1 g) _2 ]0 \5 f3 B% [4 }
我查了點資料  他的進給系統(tǒng) 都是由CNC控制的  沒經過PLC 啊  那我畫的那個圖不就不對了嗎???0 S- H. L$ n2 i8 u4 ~; N# b" b( w2 G
9 p3 h& k5 b2 f. D5 p1 N) r

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10#
發(fā)表于 2011-11-10 21:00:35 | 只看該作者
Lucky瑞 發(fā)表于 2011-11-10 11:00
, H" m; L; c* P7 u3 v" ^  v提到伺服,這里應該有很多高手吧?。∥椰F(xiàn)在遇到了個問題??!結構如圖所示,第一臺設備,已經給客戶用了一個 ...
+ `, K0 b. k& I$ {
高手不敢說,只能說略懂一二,如果真如您所說,程序方面與前一臺相同,且其他方面也未作改動的話,那問題應該就出現(xiàn)在I/O接插頭上面了,因為伺服一般都是走絕對值數(shù)據(jù),而脈沖信號和方向信號是直接決定伺服位置和行走方向,如果有根線接觸偶然松動的話,就會造成您所說的情況
  @" U$ o; ^! V8 h+ [6 X  J東元的接插頭我沒見過,松下的我倒是用得比較多,50pin的接插頭,焊線的時候,稍微不小心,就會留下隱患,造成以后使用中偶而出現(xiàn)誤動作等等
3 k& `! G8 k1 d3 S建議您重新更換I/O接插頭,試試看,希望能順利解決{:soso_e181:}* y, L0 L4 I/ m9 D* s
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