機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)薈萃，各位評(píng)論和補(bǔ)充

Happy.Jin

前言：如果你入了機(jī)械加工這一行，那心態(tài)放好點(diǎn)吧。感想一下，工業(yè)強(qiáng)國(guó)，地球還沒(méi)統(tǒng)一呢。
機(jī)加無(wú)止境，工藝永留存。

一個(gè)加工技師水平的高低，通常是看他所做的工藝。工藝的確定原則，你要懂設(shè)計(jì)這玩意是用在什么地方的。有些什么作用。設(shè)計(jì)它的基本要求是什么。
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然后考慮，材料怎么處理，選用什么設(shè)備，選用什么刀具加工，怎么設(shè)計(jì)工裝等等等。。。。。?  

至于機(jī)加工編程我不認(rèn)為是一個(gè)技師水平高低的體現(xiàn)。（現(xiàn)在很多童鞋有此誤區(qū)，學(xué)個(gè)軟件怎么溜，卻連怎么下刀都不知道）
' ^% z8 N$ N+ D1 r如果你真的喜歡這行，那最好踏踏實(shí)實(shí)一步一個(gè)腳印的在生產(chǎn)，鑄造，裝配第一線呆個(gè)5年以上。
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現(xiàn)在說(shuō)一點(diǎn)機(jī)械加工中的一些常識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。歡迎各位前輩同行加精，指正。

0 p2 V8 {, l, G; Q0 Z3 ^9 U# D! w6 o* O當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品要生產(chǎn)加工的時(shí)候總的來(lái)說(shuō)你要考慮到加工的經(jīng)濟(jì)性。怎么保證質(zhì)量，效率。大概走什么樣的一個(gè)流程才能滿足要求。
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正式加工的時(shí)候，通常你可以考慮從以下幾個(gè)方面來(lái)保證。
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3 j; d7 z6 J8 t& ~* ?/ P" @1.程序保證，你的圖形夠標(biāo)準(zhǔn)，你的后處理夠好。你給的加工參數(shù)夠牛X.
6 @& E, v- d! l1 v. R: Q1 o  K2 ]5 `2.機(jī)床保證，三軸機(jī)床做不了，用四軸，五軸，加工中心做不了，用磨床，慢絲。。。。
3.刀具保證，定做非標(biāo)成型刀。。。。
4.工裝保證，設(shè)計(jì)專(zhuān)用的工裝，來(lái)保證尺寸要求.

要做好以上幾步，你要了解你所使用的機(jī)床，（剛性，精度....）你所編輯的程序（刀路，余量,參數(shù)) 你所用的刀具（選型，適用的加工材料，刀具安裝和自身的精度，以及切削參數(shù)）了解你的工裝，（基準(zhǔn)，剛性，不過(guò)定位，欠定位）。

孔類(lèi)加工。

常用孔類(lèi)加工有，鉆，鏜，銑，鉸，擴(kuò)，螺紋。
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( x4 N" G* e4 o5 U5 _鉆：通常光潔度，精度要求不高的孔，如螺栓孔，常規(guī)螺紋底孔。

關(guān)于鉆孔的一些經(jīng)驗(yàn)。

舉幾個(gè)例子，鉆材料45#鋼，深度30MM 底徑6.8M的螺紋底孔。如果排屑正常的話G73比G83有時(shí)間優(yōu)勢(shì)。（所用G代碼以FUNAC 系統(tǒng)為主）
當(dāng)你用G83鉆孔時(shí)注意你的Q值和R值, 當(dāng)你R值設(shè)為 R2.的時(shí)候 你的Q值 最好設(shè)為5.5 這樣你的鉆頭只要往返6次加工。
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9 ^/ y7 Y8 {7 I3 _. `) q鉆鑄鐵材料，深度50MM 底徑5MM的孔，深度超過(guò)底孔直徑10倍左右，最好選用含鈷高速鋼鉆頭。慎用槍鉆和硬質(zhì)合金鉆頭。如果你加工的材料有點(diǎn)氣孔，或者軟硬點(diǎn)會(huì)死的比較難看。

當(dāng)你加工鋁件（或者易加工材料）打孔的時(shí)候你可以選用合金鉆頭。比如鉆6MM深15MM孔，合金鉆頭轉(zhuǎn)速能到7000 進(jìn)給1500 沒(méi)問(wèn)題。
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, h' c$ S3 H3 T. y' v+ @同樣麻花鉆 轉(zhuǎn)速只能在1500 進(jìn)給在300 左右。

鉆頭在進(jìn)入加工材料和出加工材料的時(shí)候最好比原先設(shè)定的慢點(diǎn)。（轉(zhuǎn)速，進(jìn)給，點(diǎn)孔的時(shí)候或者點(diǎn)深點(diǎn)）
當(dāng)鉆孔的材料比較硬，比較黏 你的轉(zhuǎn)速一定要慢 線速度控制在30以下，別相信那些刀具商給的參數(shù)，至少打?qū)φ邸Ｋo的只是理論值。
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0 o" l( g: y* Y+ v) M當(dāng)加工的孔的位置度，光潔度，真圓度要求都比較高的時(shí)候那你最好選擇 鏜或者銑。
* @, K" B6 t; d& \銑刀加工的話孔會(huì)有點(diǎn)失圓，精銑孔前一定要對(duì)你的刀具打跳動(dòng)和垂直。另外銑刀加工時(shí)候一定是圓弧相切的進(jìn)入，退刀的時(shí)候可以過(guò)整圓0.02MM 圓弧相切退刀。
此類(lèi)銑加工，孔尺寸最好是0.02以上公差要求。要不還是建議鏜。但銑比鏜方便，經(jīng)濟(jì)。

鏜刀加工出來(lái)的孔的質(zhì)量是很高的 。要注意的是比如你鏜100孔 的時(shí)候除了刀片材質(zhì)要選對(duì)外，你的刀桿最好是孔的0.7D-0.8D. 刀片厚度原則上厚比薄的好。
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. Y) l/ x! \9 ~" r  E1 N  m7 L; W如果一個(gè)孔要鏜的話說(shuō)明此孔要求是很高的。這時(shí)候你要考慮你機(jī)床的剛性，精度。鏜刀的剛性，精度。如果兩孔有同心度要求加工的時(shí)候機(jī)床工作臺(tái)最好別動(dòng)，要?jiǎng)右沧詈靡詥蜗蜻\(yùn)動(dòng)來(lái)走到目標(biāo)點(diǎn)位。 精鏜前余量一定要均勻。加工代碼以G76為主。（加工中心裝刀注意刀尖方向和機(jī)床參數(shù)是否匹配）

當(dāng)精度孔比較多，或者零件批量比較大的時(shí)候這時(shí)候你最好用鉸。一般鉸刀不是以切削為主，它還附帶對(duì)孔的擠壓，磨削，所以鉸孔的時(shí)候余量一定要少。

9 g& g- O- c" y! _! [& |/ S' G隨便舉個(gè)列子，一塊要加工的45鋼臺(tái)面上有50個(gè) 直徑10 公差0到0.01MM的孔的時(shí)候 ，通常會(huì)選擇用鉸刀?？子嗔堪刖M留0.05MM-0.08MM（ 雙邊）就好。
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3 d9 S( z- |4 S/ Q# h用鉸刀前你最好用 千分尺測(cè)量一下刀具的實(shí)際直徑，。刀具安裝后一定需打跳動(dòng)。加工參數(shù) S=100-150 F=10-15 合金鉸刀速度 S=600 F=50 (當(dāng)加工的材料不同的時(shí)候加工參數(shù)也會(huì)不一樣，但不會(huì)差很多）

9 @3 P4 l, Q1 f+ o擴(kuò)孔一般是鉆加工后的半精加工范疇。比如螺絲沉頭。精鏜，精銑，鉸之前都會(huì)擴(kuò)一下，。它主要保證孔的余量一致，矯正孔的位置，孔斜。
主要用到的一些刀具以平底鉆，銑刀，粗鏜刀。
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- `! n) c) a0 s螺紋類(lèi)加工比較煩（自認(rèn)為）按加工形式可分 切削式，擠壓式。 分為 攻，銑，車(chē)，磨。。。

按螺紋種類(lèi) 可分為 公制粗牙，細(xì)牙，梯形螺紋，圓形螺紋，鋼管螺紋 英制螺紋，惠氏管螺紋，自鎖螺紋，美標(biāo)螺紋，套管螺紋。
說(shuō)點(diǎn)老外常用的標(biāo)準(zhǔn)吧， BSW 惠氏螺紋。 BSF 惠氏細(xì)牙螺紋， G,RP 惠氏管螺紋 UNC美標(biāo)粗牙螺紋。UNF美標(biāo)細(xì)牙螺紋。UNEF 美標(biāo)超細(xì)牙螺紋。
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NPT,NPTF 美制錐形螺紋。NPSF,NPSM美制平行管螺紋。 TR-F圓形螺紋。TR 梯形螺紋。PG 鋼管螺紋。LK-M 自鎖螺紋。
8 F2 [  H: d8 a, t7 l材料軟，螺紋要求較高的可選用擠壓式絲錐。
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材料硬，螺紋要求高，直徑大（相對(duì)于你刀柄,舉個(gè)列子用BT-50刀柄 M20以下的螺紋都能攻,但要看看你自己用的是什么機(jī)床，什么刀具。）通常選用銑螺紋來(lái)加工。
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5 {0 ]5 @/ ~4 B) q普通類(lèi)螺紋 剛性攻絲比柔性攻絲速度快。尤其當(dāng)加工的材料屬于易加工材料時(shí)，推薦剛性攻絲（相對(duì)于柔性來(lái)說(shuō)，剛性攻絲易折斷，易爛牙）
$ M! `5 L( R) t% y3 R$ ]' T舉個(gè)列子 加工鋁件M8螺紋孔 深15 同樣選擇上工絲錐 剛性攻絲轉(zhuǎn)速能到1000 進(jìn)給能到1250 柔性攻絲 轉(zhuǎn)速400 進(jìn)給在500. 柔性攻絲速度慢，成本高。
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如果加工的是鑄鐵類(lèi)，鋼類(lèi)零件 推薦 柔性攻絲.
% h1 O# e; ?+ T如果加工的是不銹鋼，鎳鈦合金類(lèi)，那你就加工個(gè)絲錐導(dǎo)向吧。（斷了很麻煩)。

形狀類(lèi)加工。外形，槽 ，平面。
加工外形你要搞清楚，逆銑，順銑，側(cè)刃銑，底刃銑，螺旋銑削，垂直進(jìn)刀，切線進(jìn)刀，斜插進(jìn)刀，刀具入刀時(shí)候，走刀時(shí)候，脫刀時(shí)候，刀具拐角時(shí)候。各種材料的
加工參數(shù)。涉及到一個(gè)零件的很多質(zhì)量要求。
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3 Z  @8 [' G6 a/ _. L& x. |舉幾個(gè)例子

9 q3 _+ i. g9 _2 t加工一塊1300*400*100的數(shù)控車(chē)底座鑄件，材料是灰鑄鐵的,余量單邊8MM.需加工上表面，四側(cè)面，底平面，其中兩個(gè)側(cè)面需燕尾式成型刀加工。
2 R) L+ ]5 S6 ^5 C( N（凹于上下兩個(gè)平面之間，定做的焊接式合金刀具)
4 D. Y2 \  ^% o% f底平面光潔度要求0.8，其中長(zhǎng)兩側(cè)面光潔度1.6. 底平面上還有一些螺栓沉頭孔。短的兩側(cè)面有兩個(gè)吊裝孔。
這個(gè)零件按加工程序來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單，但要做到符合質(zhì)量，效率，經(jīng)濟(jì)等要求還是不容易的。
( D6 d6 w+ {$ w$ P+ B; X' c如果你拿到這零件怎么加工？我當(dāng)時(shí)的工藝和加工思路（根據(jù)自己廠的具體情況）是這樣的：
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1.底平面在普通大平面銑床上開(kāi)粗，保證平面度0.2 工件上下余量留6MM。
) ?7 b2 d/ I3 k/ Z6 A2 u" ]2.上立式三軸加工中心，兩個(gè)400虎鉗夾底平面4MM（自己做的鉗口）加工上平面，四側(cè)面完成。
此步考慮，
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! y: [% f, b  {/ M( x1，先加工側(cè)面還是上平面？
* k0 @7 F5 F% ?" o+ M+ Q+ M          2，用些什么刀具來(lái)粗銑，精銑？
2 a8 Y1 W1 h* B3 K          3.刀具的走刀方式，和一些加工參數(shù)？

這零件當(dāng)時(shí)我自己做的時(shí)候刀具主要選了：
1 V% G% g& V, b, i0 f1. 直徑125的平面銑刀（粗銑上平面）.
2. 直徑100的平面銑刀（精銑上平面）.
  H$ K3 T( f4 o+ B+ U5 {9 T3. 直徑50的玉米銑刀（粗銑四側(cè)面）.
% d4 B# g  e& N+ a; a6 J4. 直徑20 四刃硬質(zhì)合金銑刀（精加工長(zhǎng)兩側(cè)面，加工深度 35左右，此深度去掉燕尾那部分側(cè)面）.
0 j/ l: U, E& V8 ^/ l8 M3 i& g9 d5. 直徑32的高鈷高速鋼銑刀（精加工短兩側(cè)面，深100左右）。
6. 燕尾成型刀2把（粗，精加工）
7. 45°倒角刀一把。
8. 鉆頭，銑刀（加工螺栓孔用的）

' ?- W) c( w  G% }/ }/ F9 o! {* [加工步驟：
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1.50玉米銑刀粗銑4側(cè)面，逆銑，AP=35mm左右  AE=7.5左右（留0.5余量） S=800 F=450
鑄鐵件表皮通常有白口邊，氣孔，雜質(zhì)，逆銑除了第一刀是從表皮進(jìn)入工件，其他都是從里往外切削的。如果用順銑刀片的損耗速度會(huì)很快。

先加工側(cè)面也是考慮到銑平面的時(shí)候刀具不碰到毛坯表面。 切深A(yù)P 一般取刀具直徑0.5D-0.8D  切寬 AE 一般取刀具直徑的0.2D。

2.直徑125盤(pán)銑刀 以Y方向 往復(fù) 粗加工平面。（考慮到工件的受力方向）
百分之80的步距，切深3.5MM 左右  S=450 F=600

3.直徑100盤(pán)銑刀 以X方向 往復(fù) 精加工片面。 (X方向來(lái)回次數(shù)少，加工的平面 理論上會(huì)比以Y向多次往復(fù)好。但此面要求也不甚高，主要以節(jié)約時(shí)間為主。）
$ B, F# ~6 t7 b/ L/ a% x百分之80的步距，切深0.25MM 左右  S=1200 F=300

4.直徑20硬質(zhì)合金銑刀 精銑長(zhǎng)兩側(cè)面。順銑。（順銑刀具和工件表面不會(huì)因?yàn)榍邢鞒鰜?lái)的鐵屑而破壞工件表面。光潔度相對(duì)來(lái)說(shuō)要高，加工下來(lái)能滿足1.6的要求）
7 H" d6 {5 k0 D( ?3 G5 X0 m' N( d為什么選直徑20 ，小了刀具剛性相對(duì)來(lái)說(shuō)差，大了超過(guò)直徑20的硬質(zhì)合金銑刀價(jià)格是以幾何級(jí)數(shù)增長(zhǎng)的。直徑25的硬質(zhì)合金會(huì)比20 的貴很多。
( q! |9 |* e- r, L) M一次加工到位。S=900 F=150 深 35 。
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$ M: U% W9 [/ O. X4 r  g如果大家有興趣，可以研究下刀具的樣本。 一個(gè)刀具的圖層，螺旋角度 ，過(guò)中心，不過(guò)中心，兩刃 ，三刃 ，四刃，還是比較有講究的。
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% @6 J$ i. u0 Y1 ^9 U" L另外說(shuō)些題外話。 如果用到銑刀強(qiáng)烈推薦使用 側(cè)固式，或者 強(qiáng)力夾頭來(lái)固定。 普通的ER夾頭最好只裝鉆頭。如果你裝直徑8的鉆頭，你選夾套的話最好選夾持范圍在7-8的。
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, d. y0 b- \; ^& Y4 E: z5.直徑32 Co HSS銑刀 精銑短兩側(cè)面。（此刀成本不高 ，買(mǎi)的舊刀主要因?yàn)榧庸さ纳疃龋?此側(cè)面為兩吊裝孔要求不高。
# J* l% Y) w7 w5 C7 c" Q' }% I' WS=300 F=200 AP=100左右。AE=0.5左右

6.    45°倒角刀 周邊倒角。

) i0 x7 z3 R2 j- Z 寫(xiě)下這些自己以往的工作經(jīng)驗(yàn)，主要是看了一些加工論壇里好多搞機(jī)械加工的新人有些迷茫。一下子自我膨脹，心血來(lái)潮。。。。。。。沒(méi)想到越寫(xiě)感覺(jué)越累。而且是斷斷續(xù)續(xù)。

2 N' `, Q, _( `  _. o4 z 想表達(dá)的有些東西，自己沒(méi)法完整的把所有關(guān)鍵點(diǎn)表達(dá)出來(lái)。或者有些經(jīng)驗(yàn)不知道自己怎么詳細(xì)的表達(dá)出來(lái)。
2 Q1 [" }, ]* y4 k 給童鞋們一個(gè)忠告；搞機(jī)加工切切不可 一知半解，或者 似懂非懂。似是而非。
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5 e# n. w$ `1 q$ c7 |. y7.工件翻轉(zhuǎn)。
  S0 M& l% c% a, _& r% l; x& Q5 v3 H  此面光潔度要求相對(duì)于銑床加工鑄鐵件來(lái)說(shuō)還是比較高的。（原來(lái)預(yù)計(jì)上平面磨的，后來(lái)用了XXX 牌子的帶修光刃刀片，加工后的效果能達(dá)到圖紙要求）
* t/ P  ?3 A! a7 f% B+ F: J; w7 ^  這面主要考慮是先打孔，還是先銑面。其考慮的主要依據(jù)是， 如果你打孔會(huì)引起平面的翻邊，毛刺，那就先打孔。但先打孔對(duì)于銑平面來(lái)說(shuō)會(huì)形成 平面的斷續(xù)切削。
  對(duì)整個(gè)工件的表面，和刀具的受力不均勻有影響 。

$ q1 W4 I9 Z$ h8 s! A' B8. 粗精銑底平面。
- Q$ s# ?, g& j) m: U/ _7 C% S, b# H
$ E% j9 N2 j1 L" \: h9. 粗精銑兩側(cè)面的燕尾槽。

& s* \2 o4 f, }, \! V( f& c4 ^此處說(shuō)一下關(guān)于刀具的底刃切削和側(cè)刃切削，此產(chǎn)品的外發(fā)單位他們自己也做。他們是定做了裝可轉(zhuǎn)位刀片的成型燕尾刀，以Z方向分層粗銑。（底刃切削為主）

由于此刀具定做太貴，我單位選擇了兩把焊接式的燕尾刀。通常你所用的銑刀刀尖在0.4以下的話不適合用螺旋銑削，分層銑削等以底刃切削方式為主的走刀形式。
: _, F2 r$ U* g# ]實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。 用外發(fā)單位的加工方式，以及他們所給的加工參數(shù)，。一把400RMB的燕尾刀，粗加工只能加工4個(gè)零件，即全部崩刃。精加工也就在10個(gè)零件表面也就達(dá)不到要求。而改用側(cè)刃AP滿刀切削，AE=2MM 的方式 此零件我們加工了100個(gè)以后刀具還是能繼續(xù)使用。尤其精加工刀具一點(diǎn)都沒(méi)動(dòng)。粗加工刀具也基本沒(méi)動(dòng)。

機(jī)床負(fù)載也在合理范圍內(nèi)。（略微高了點(diǎn)）
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" g4 \3 p. U  b/ g2 v& M6 J10. 打螺栓沉頭孔。
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11.孔口及周邊倒角。

0 ^3 T7 V# t( {; Y6 ~  H12. 上鉆床加工小側(cè)面吊裝孔。
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  @4 p7 N+ H3 c9 Q7 ?" k+ W這個(gè)零件給我們的外發(fā)價(jià)格在650RMB ，時(shí)間是按5個(gè)小時(shí)給我們算的工價(jià)。而最后批量生產(chǎn)我們廠只用了加工中心2.2個(gè)小時(shí)，普通設(shè)備45分鐘 即全部完成。

刀具成本也只占工價(jià)的 百分之6 左右。（可老板還是嫌我們慢，在中國(guó)國(guó)情就這樣。哎。。。奶粉是百分之30，百分之30的漲。而技術(shù)人員的待遇。。不說(shuō)了大家心里有數(shù))
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最近一段時(shí)間比較忙，要上新的加工項(xiàng)目，寫(xiě)的比較倉(cāng)促。等忙完了繼續(xù)與大家探討。
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% A2 N. l0 g& f6 r3 y歡迎大蝦指出不足之處。

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迷途人生

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的機(jī)加工水平很是一般，尤其是現(xiàn)在好多企業(yè)要求自動(dòng)化，所以誕生出了好多非標(biāo)零件，千奇百怪.............對(duì)于一些要求不高的還好加工，但是對(duì)于一些要求精密的就很難做到了。
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這樣就衍生出來(lái)了一個(gè)問(wèn)題，有些中小型企業(yè)想走自動(dòng)化道路，所以就花大價(jià)錢(qián)搞自動(dòng)化。但好多非標(biāo)自己公司的機(jī)加工水平（設(shè)備精度及人員技能）都達(dá)不到，所以就花較高的價(jià)錢(qián)外發(fā)。但是好多零件尺寸性能要求比較高的外發(fā)也很難找到能做好的，.要不然就是價(jià)格奇高。當(dāng)我們這些企業(yè)考慮到該件的性價(jià)比時(shí)候，就會(huì)退而求其次，（好多國(guó)內(nèi)做機(jī)械的人員都喜歡湊活....個(gè)人觀點(diǎn)）所以就湊活著用吧........這就致使了自動(dòng)化本就不成熟的我們，對(duì)設(shè)備的調(diào)試期是一再延長(zhǎng)，量產(chǎn)周期很不穩(wěn)定，問(wèn)題層出不窮。搞的我們的機(jī)修師傅是焦頭爛額，產(chǎn)品質(zhì)量也波動(dòng)很大，并且好多自動(dòng)化設(shè)備還會(huì)以難產(chǎn)而宣告失敗..............扯遠(yuǎn)了，呵呵.....
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其實(shí)機(jī)加工咱們很落后，有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)加工師傅咱們有很多，但是對(duì)精密機(jī)加工設(shè)備有過(guò)硬經(jīng)驗(yàn)的師傅們就相對(duì)少之又少了.............我認(rèn)為不管是機(jī)加工經(jīng)驗(yàn)多少，機(jī)器的精密程度怎么樣，這都不是影響機(jī)加工的關(guān)鍵因素，心態(tài)決定 成敗！我們只要抱著一絲不茍認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度去做好我們加工的每一個(gè)步驟，我們的機(jī)加工水平也能在未來(lái)的某一天真正雄起....................

Happy.Jin

放假了祝大家端午節(jié)快樂(lè)。再說(shuō)幾點(diǎn)CNC加工時(shí)應(yīng)該注意的地方。  另外補(bǔ)充一下上面銑底平面的時(shí)候 一定不能重復(fù)抬刀加工。而且要按
8 o) \+ d3 u& ~. l+ {回子型走刀路線。 （刀具永遠(yuǎn)是 一種補(bǔ)償方式，不會(huì)這一刀是順銑，下一刀是逆銑，去掉機(jī)床的絲桿間隙。）
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, b' _. c8 S" c: e! ?5 p% t: Z1. 是不是確認(rèn)下刀加工了。   
2. 銅工開(kāi)粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。   
7 V' f2 ~' _! }9 z3. 工件太高時(shí)，應(yīng)分層用不同長(zhǎng)度的刀開(kāi)粗。   
4. 用大刀開(kāi)粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。   
5. 平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時(shí)間。   
6. 銅工清角時(shí)，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。   
4 Q4 Z! S) e" F: a& Q7. 校表平面四邊角要鑼平。    ­
& z/ N% w+ r2 F) s$ ?; s# k8. 凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工。
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過(guò)多而刀。    ­
10. 盡量走簡(jiǎn)單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。    ­
11. 走WCUT時(shí)，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。    ­
1 h; c0 b/ Q. a+ R' `: \12. 外形光刀時(shí)，先粗光，再精光，工件太高時(shí)，先光邊，再光底。    ­
13. 合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)間。開(kāi)粗時(shí)，公差設(shè)為余量 的1/5，光刀時(shí)，公差設(shè)為
+ K7 ^' ^3 e6 D' E' M% E; i
. X8 y- P! n' Z: J0.01。   
, Z! J& o8 Q& N: e14. 做多一點(diǎn)工序，減少空刀時(shí)間。 做多一點(diǎn)思考，減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。 做多一點(diǎn)輔助線輔助面，改善加工狀

況。    ­
: r$ N2 v* I* b( I15. 樹(shù)立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個(gè)參數(shù)，避免返工。    ­
16. 勤于學(xué)習(xí)，善于思考，不斷進(jìn)步。  ­
% Y. S2 s9 ?6 o" @: N6 C* h17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;    ­
18小刀清角,大刀精修;    ­
- l3 o& K  {; u/ `4 Q$ Z% I19不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度,美化加工效果.  ­
- x- e7 g% m' F+ U20毛坯表面材料硬度高：逆銑較好    ­
21毛坯表面材料硬度低：順銑較好    ­
* e( p' _0 W3 [22機(jī)床精度好、剛性好、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑    ­
3 N" N; y# |' S+ \2 J6 P- t5 \23零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。    ­
- o. v4 z0 w5 W% M7 X; J  I  |24粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好    ­
) S2 l* e: C3 o7 f25刀具材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工（大切削量加工）    ­
26刀具材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精加工（小切削量加工）

machel77

一看就是經(jīng)驗(yàn)豐富！

Happy.Jin

機(jī)械加工很簡(jiǎn)單，但要注意的問(wèn)題非常多。加工零件的時(shí)候不要以為簡(jiǎn)單而掉以輕心。
6 ~; i4 F. ~0 z. `5 t

佳能美空壓機(jī)

新手學(xué)習(xí)了

の小南灬

膜拜樓主

ι祂叫jün、

能做到此地步的至少有4 5年經(jīng)驗(yàn)了

silei126

鉸刀我一般留余量單邊五絲之內(nèi)，鑄鐵類(lèi)零件剛性攻絲沒(méi)有什么不合適的，關(guān)于先打孔還是先銑面，先粗銑，留十絲到十五絲，打孔，然后精銑，以上純屬個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，勿噴。
( |/ G2 v/ ^0 x1 N樓主說(shuō)的還是蠻不錯(cuò)的。

天樂(lè)歌

果斷打?。。?！學(xué)習(xí)了?。。?！

guoligod

收藏，學(xué)習(xí)了~~

caicai2011

大俠威武，很值得學(xué)習(xí)