機械加工經(jīng)驗薈萃，各位評論和補充

我本無憂

講得這么專業(yè)，仔細(xì)是個有心人，謝謝分享

lxybob110

學(xué)習(xí)了，一直做設(shè)計，機加方面很欠缺，很希望學(xué)習(xí)機加工的知識，謝謝。

迷途人生

現(xiàn)在國內(nèi)的機加工水平很是一般，尤其是現(xiàn)在好多企業(yè)要求自動化，所以誕生出了好多非標(biāo)零件，千奇百怪.............對于一些要求不高的還好加工，但是對于一些要求精密的就很難做到了。

這樣就衍生出來了一個問題，有些中小型企業(yè)想走自動化道路，所以就花大價錢搞自動化。但好多非標(biāo)自己公司的機加工水平（設(shè)備精度及人員技能）都達(dá)不到，所以就花較高的價錢外發(fā)。但是好多零件尺寸性能要求比較高的外發(fā)也很難找到能做好的，.要不然就是價格奇高。當(dāng)我們這些企業(yè)考慮到該件的性價比時候，就會退而求其次，（好多國內(nèi)做機械的人員都喜歡湊活....個人觀點）所以就湊活著用吧........這就致使了自動化本就不成熟的我們，對設(shè)備的調(diào)試期是一再延長，量產(chǎn)周期很不穩(wěn)定，問題層出不窮。搞的我們的機修師傅是焦頭爛額，產(chǎn)品質(zhì)量也波動很大，并且好多自動化設(shè)備還會以難產(chǎn)而宣告失敗..............扯遠(yuǎn)了，呵呵.....

其實機加工咱們很落后，有經(jīng)驗的機加工師傅咱們有很多，但是對精密機加工設(shè)備有過硬經(jīng)驗的師傅們就相對少之又少了.............我認(rèn)為不管是機加工經(jīng)驗多少，機器的精密程度怎么樣，這都不是影響機加工的關(guān)鍵因素，心態(tài)決定 成??！我們只要抱著一絲不茍認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度去做好我們加工的每一個步驟，我們的機加工水平也能在未來的某一天真正雄起....................

數(shù)控時光

總結(jié)的很好，不錯

wdhlt

樓主威武

Happy.Jin

放假了祝大家端午節(jié)快樂。再說幾點CNC加工時應(yīng)該注意的地方。  另外補充一下上面銑底平面的時候 一定不能重復(fù)抬刀加工。而且要按
( I4 |: f( o8 F9 S: M$ @回子型走刀路線。 （刀具永遠(yuǎn)是 一種補償方式，不會這一刀是順銑，下一刀是逆銑，去掉機床的絲桿間隙。）

1. 是不是確認(rèn)下刀加工了。   
- x, D" L% s: a2 }7 N  I+ A( L3 X2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。   
3. 工件太高時，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。   
* U+ N" q( P8 Y4. 用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。   
5. 平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。   
6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。   
7. 校表平面四邊角要鑼平。    ­
6 _" V" _/ v- w8 ]( X  F8. 凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工。
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。    ­
: _2 Q. v, d( h/ @) Z5 K" f* h; k" p10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。    ­
' e. S9 z* g$ x4 I11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。    ­
12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。    ­
13. 合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設(shè)為余量 的1/5，光刀時，公差設(shè)為

0.01。   
5 C; D& |0 u$ E: G. v8 K3 B6 u# x14. 做多一點工序，減少空刀時間。 做多一點思考，減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面，改善加工狀

況。    ­
15. 樹立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個參數(shù)，避免返工。    ­
4 K& [# b6 }! U9 U  X  X/ \, i16. 勤于學(xué)習(xí)，善于思考，不斷進步。  ­
17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;    ­
18小刀清角,大刀精修;    ­
9 n& z/ _* c, }7 B! u19不要怕補面,適當(dāng)補面可以提高加工速度,美化加工效果.  ­
1 c  e6 e0 o. N& D1 N/ b) }# o4 Q20毛坯表面材料硬度高：逆銑較好    ­
6 r) G6 e3 }9 r" t2 o7 m2 J6 ?21毛坯表面材料硬度低：順銑較好    ­
22機床精度好、剛性好、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑    ­
23零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑。    ­
0 i: x, z  T3 }+ R" U- f5 u! o24粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好    ­
25刀具材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工（大切削量加工）    ­
  u/ k1 J7 Y4 c26刀具材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精加工（小切削量加工）

開心果2012

寫的真好！長見識了

開心果2012

大哥 你QQ多少！

睜眼兔子

果斷mark，好好學(xué)習(xí)下，謝謝樓主了

xiaobing86203

適合編程的人員看噢