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成品合格率和生產(chǎn)效率是兩個(gè)并不矛盾的問題。關(guān)鍵是在于源頭的把控。& m* F+ F, U) N% D6 f* }
# `! G' v, Z0 X$ A一張新產(chǎn)品圖出來(lái)后。首先應(yīng)考慮的是這個(gè)產(chǎn)品加工的工藝流程。工藝不合理的話,再快都是無(wú)用功。工藝合不合理直接應(yīng)影產(chǎn)品生的效率及產(chǎn)品質(zhì)的穩(wěn)定。有了合理的工藝接下來(lái)是要考慮各工序生產(chǎn)時(shí)的工裝先擇,結(jié)構(gòu)合理的工裝有利于提高生產(chǎn)率。工裝定位穩(wěn)妥有利于產(chǎn)品一至性好及合格率高。
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接下來(lái)要考慮的是各工序質(zhì)量可控性。即每道工序應(yīng)有自檢動(dòng)作,每個(gè)工序要配相應(yīng)的檢具(卡尺、環(huán)塞規(guī)、功能量規(guī)、位置度綜合檢具等)。不能只有產(chǎn)品成品后一個(gè)檢測(cè)的動(dòng)作。當(dāng)然產(chǎn)品成品后肯定是要全檢的。。。至少每班首件是必檢。成品檢測(cè)最好是用位置度綜合檢具來(lái)檢效率高成本低。要是用三坐標(biāo)檢量少還行。要不然成本可就高了。。。; h7 _' [' V9 L m; S+ _
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