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焊縫搜索跟蹤,請教

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1#
發(fā)表于 2012-12-17 15:02:01 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請教各位大俠有接觸過焊縫搜索跟蹤的嗎
; `; [9 O+ N' z# q2 h% x+ l. d! `9 r/ I  w  Q7 b0 n6 @+ v8 }* j
近來接了一個土方車廂板機器人自動焊 的項目,由于板件制造誤差較大,示教不可行,有朋友 介紹說用焊縫搜索跟蹤,聯(lián)系了兩個廠家,一個說沒有問題,大體是示教時做焊縫搜索,在焊時對通過傳感器測量對焊件的誤差做修正,大體可以修正20MM左右的誤差,有沒有了解或應用過該技術的朋友出來說一下,效果好何。謝謝。
9 X  N% [0 u4 b4 R
2#
發(fā)表于 2012-12-17 15:26:33 | 只看該作者
這個要看實際焊接的復雜程度了,路徑變化大,曲折的,板厚變化大的都不好玩,
6 w4 L2 W/ s& b) J3 t/ i4 R8 p+ {! k
4 A6 |0 I' P9 S1 U" S, z3 j6 O英國人用激光掃描,先掃一個路徑,計算、規(guī)劃以后,告訴焊槍,
3 U- A7 g7 @' t" K; Q/ \9 P8 x' F6 y1 d  a# v
長焊縫,跑直線的,用一個錐形輥子作導向輪,機械跟蹤,效果也還可以,
; P/ X1 L+ n0 \7 R
$ o# J) f5 S  e1 k厚板的,激光跟蹤有困難的,用激光掃路徑,用超聲波測深,規(guī)劃以后,告訴焊槍,% o; x7 R+ B, _1 g4 e

3 F5 _. {$ ~: y5 u% B! d世界上有許多模式,都可以用,主要取決于有多少銀子與要實現(xiàn)的目的,9 E) f0 L3 r: ?5 x

: C( _) G" S  k% r) i+ g我做過特厚板的,人家對銀子不考慮,這就比較好玩,這類東西,只有限制銀子,效果就不會好了

點評

大俠隨口幾句,就說出了一個方案的精要之處,著實讓人佩服。  發(fā)表于 2012-12-17 20:44
見識了,我搞過視覺捕捉的,但都是小東西。  發(fā)表于 2012-12-17 16:03
3#
 樓主| 發(fā)表于 2012-12-17 15:39:05 | 只看該作者
謝謝大俠,) P+ \5 \6 P" q2 d: n
' P/ P1 ?8 E4 K0 h+ Q7 N
這個是3,4毫米的鋼板焊接,焊接主要是三維的直縫,相當于呈網(wǎng)格狀的,焊縫較多,以短焊縫為主,這里不方便發(fā)圖片。
  M7 ?% M) G2 A! \& z) A2 D+ h# m2 c- J- R( [2 e& h
這個方案是加拿大的產(chǎn)品,和您說的大體相近,僅是先示教 一下,很省心。
; x5 j8 Z, u& D7 _7 K- C$ F2 T0 z! M! q/ o' u5 J- K
英國的那個還沒回復,不知還有沒有其它的模式。* [& w' s) Q! q8 q. t

9 _2 ?, _" ], [! s4 i: n1 d- P總之,有大俠的回復我就不擔心了。
4#
發(fā)表于 2012-12-17 15:46:30 | 只看該作者
英國那個挺貴的,大線就可以用,小的可能不行,便宜不了,米國也買英國的,也不便宜,! K) `: p: Z' P% D% ^1 ?
4 z. e1 ?7 t& @9 `
你用多滾輪帶多槍吧,每個楔形滾輪跟蹤一個焊縫,效率還可以,想準確的話,對面加一個監(jiān)測輪,路徑跑偏了的話,那個輪子可以反映出來,我用激光掃描監(jiān)視那個輪子,精度可以,沒有問題,. A. ?4 ^! Y- M, g1 {9 p- v2 [
- a9 H; q' B6 a& P9 V, _) J1 _! E
這類東西,想好了就隨便玩,以你玩這些的經(jīng)歷,應該沒有任何問題,把生意拿下,肯定可以成功的,

點評

明白了,簡便易行,謝謝大俠。  發(fā)表于 2012-12-17 16:29
兩個焊接體一定有一個結合縫,用一個楔形滾輪跟蹤這個縫,把路徑給焊槍,這就是機械跟蹤,最簡單的,  發(fā)表于 2012-12-17 16:19
您說的,多滾輪帶多槍,每個楔形滾輪跟蹤一個焊縫的我還沒有什么概念,不知什么結構。  發(fā)表于 2012-12-17 16:17
方案及甲方?jīng)]有提多槍的事,只做一把槍的,效率不是很高。  發(fā)表于 2012-12-17 16:15
這個合同己經(jīng)簽了,只是合同方案與我現(xiàn)在講的不一樣,實施由我來,原方案不是我做的,也行不通,這個是用六軸機器人吊掛在2軸龍門架上焊接,焊接區(qū)比較大,大約3X5米的樣子  發(fā)表于 2012-12-17 16:13

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5#
發(fā)表于 2012-12-17 17:03:59 | 只看該作者
以前聽說過這種項目,覺得很難,這次學習了有收獲。
6#
發(fā)表于 2012-12-21 13:40:28 | 只看該作者
以前用過焊50多萬的焊縫跟蹤系統(tǒng),效果不好。用來三維焊接,因為跟蹤系統(tǒng)結構與焊接工件位置常常有干涉,并不好用??蛻糇詈蟛挥眠@個功能了

點評

焊縫跟蹤系統(tǒng)常由于所選傳感器的可達性受影響,焊縫位置檢出通常也就夠用了,這是我目前了解到的水平。  發(fā)表于 2012-12-21 13:52
7#
發(fā)表于 2012-12-25 15:00:31 | 只看該作者
本帖最后由 蚊子哥哥 于 2012-12-25 07:51 編輯
! f/ O$ t, J* Q* h  J( t
# {' F8 s9 ~* C0 M; o6軸機器人倒掛,3*5米沒問題
: v# [  B& h, ^' m6 C1 ~% r' E) A板厚 3~4毫米,電弧跟蹤比較難,4毫米應該可以了,3毫米可能不行。。。
/ g* T1 n8 t5 _用激光跟蹤吧,傳感器15萬左右。。。。4 C& S" m# q1 C3 B+ ~# x( x/ Z
有需要,聯(lián)系我吧。hky119@163.com,
- n6 e6 Q6 X, @0 J; ?留下你的聯(lián)絡方式。
- C) j: g) \2 `, ~% \; @

點評

兄弟在哪里,Q我吧  發(fā)表于 2012-12-26 12:36
8#
發(fā)表于 2013-6-26 18:00:23 | 只看該作者
真正做跟蹤好的全球只有三家。一個跟蹤頭加一套系統(tǒng),30W。傷不起。

點評

我找了兩家  發(fā)表于 2013-6-26 21:51
9#
發(fā)表于 2013-6-27 12:56:04 | 只看該作者
ww112358134711 發(fā)表于 2013-6-26 18:00 / t8 b* O& H, s1 v+ K5 y. L
真正做跟蹤好的全球只有三家。一個跟蹤頭加一套系統(tǒng),30W。傷不起。

) H/ j/ E' P# H& ~& `% {/ @全球能真正做好的,有市場的就兩家,現(xiàn)在出了有第三家,前陣子在我們這邊試用過,效果挺好,就是太貴了。國內(nèi)有很多做,但是功能還是比較一般的。
10#
發(fā)表于 2013-7-27 13:24:56 | 只看該作者
焊縫的形式不復雜的話可以采用接觸傳感來尋找焊縫的起始點,中途的焊接路徑可以采用電弧跟蹤來進行補償。這都是比較成熟的技術,具體需要根據(jù)工件焊縫的實際情況來定。
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