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一.前言
% w' ]: j6 O! P) S隨著科學技術的發(fā)展，社會對產品質量的要求越來越高，而高質量的產品源于設計開發(fā)的質量，可以說，設計存在缺陷，即使后續(xù)工作非常努力，也制造不出高質量的產品，甚至還會給后續(xù)工作(備料、加工、檢驗、裝配、調試…)帶來誤動作，危害甚加。因此，從事產品設計和開發(fā)單位的最高管理層都十分重視設計和開發(fā)的質量。但是僅僅在形式上予以重視是遠遠不夠的。為此，應掌握提高設計質量的途徑和方法，抓住質量控制的要點，一抓到底，才能真正見到成效。' n8 y2 W5 P, l: W
二.設計和開發(fā)過程中的質量控制點" ?1 T" f8 Q) ]4 E# g4 b6 B
為了實現產品的高質量，加強設計和開發(fā)的控制無疑是頭等重要的工作。設計和開發(fā)的質量控制點有許多個方面：對設計和開發(fā)進行策劃，控制設計和開發(fā)的輸入和輸出，開展設計評審、設計驗證、設計確認工作，對設計和開發(fā)的更改加以控制，對新產品試進行控制等。這些主要的質量控制點還可以擴展到更多的質量控制小點，進一步細化質量管理工作。三.主要質量控制點及其控制方法8 w$ H6 K* w+ M& \4 i) k3 k. U1 O
1 .確定設計和開發(fā)階段，控制階段的轉移
7 L% W: i9 a6 i! R9 S設計和開發(fā)工作應按照產品研制工作程序來進行，該程序大致將開發(fā)過程分為論證階段、方案階段、工程研制階段、設計定型和生產定型五大階段。如再進一步細分的話，可分為初期論證，確定任務，實施方案論證，專題研究，技術設計，生產制造，分系統(tǒng)聯調試驗，整機聯調試驗，交付等階段。各產品應根據本產品的特點來確定設計和開發(fā)階段。原則上前一階段不結束，不能進入下一階段。為此，應規(guī)定各階段結束的標志，并檢查考核該標志的實現情況。如技術設計階段結束的標志是完成全套設計圖紙，但考核時不能一張張圖紙去核對，因此可查整件匯總表和外購件匯總表是否歸檔。再如，分系統(tǒng)聯調階段不結束，不能進入整機聯調階段。某單位曾有一個產品，分系統(tǒng)未驗收就進入了整機聯調階段，結果調試了幾個月，調不出性能來，最后不得不重新進行分系統(tǒng)聯調，經驗收合格，整機性能很快調出來。這一例子足以證明階段控制的重要性。
; d( @! [$ W1 t6 F4 X. J2 .設計開發(fā)的輸入要清楚、明確
9 O# r# b7 z* m! e% M: j設計開發(fā)輸入是開展設計開發(fā)工作的依據，對產品來說，可以是合同、技術協議等。對產品下屬分系統(tǒng)來說，可以是產品總體方案、總體向分系統(tǒng)提出的任務書等。沒有正式書面的設計輸入，不能正式開展設計工作，只能做一些設計的設想，搜集一些資料，做一些準備。筆者在產品管理過程中曾遇到某產品需開發(fā)一種新軟件，但開發(fā)人員始終未得到明確的設計輸入，他們每完成一步，又會有新的要求提來，以至開發(fā)工作進行了多年而未果。不但影響了承制方的信譽，還直接影響承制方的效益，教訓相當慘重。
( N0 f# e9 j4 Z z設計開發(fā)輸入要求既然是設計開發(fā)人員的工作依據，就應與設計開發(fā)人員溝通，以使得這些要求得到真正落實。有的設計輸入也不盡合理，設計開發(fā)人員會提出不同意見，這些意見可以通過溝通得到統(tǒng)一。實在統(tǒng)一不了的，要通過上級來裁決。上級也一時定不了的，可提出相應的措施，例如通過一段時間的工作或通過調研、試驗再來確定。以上每一步工作，應在任務書中留下記錄，不得以含糊不清的輸入來肓目開展設計開發(fā)工作，否則就會到交付時出現扯皮而影響任務的驗收和交付。3. 設計開發(fā)輸出應滿足輸入的要求3 T. H4 `: K* @6 b' {
設計開發(fā)輸出應滿足輸入的要求，看起來這似乎是一種人們很容易理解的道理，但在實踐中即不盡其然，。有的設計開發(fā)人員并不把輸入要求當回事，自作主張，不自覺中修改了輸入要求。如有一份任務書，要求系統(tǒng)的噪聲系數小于 3 分貝，而該設計師在自已的方案論證中寫為 3.5 分貝，在接收準則中又寫為 4 分貝。當提任務方來驗收時，達不到小于 3 分貝的要求，提任務方認為白紙黑字寫得清清楚楚，堅決不同意接收這個不合格，怎么說好話也無濟于事，最后只好重新返工，直到達到小于 3 分貝狀態(tài)才交付。另外，設計開發(fā)輸出是經過簽署批準的，為什么這么多眼睛都漏過了?這里還有是否認真履行了簽署職責的問題。/ `, U# O% h: ` U; g* F1 I" t
4 .審核是簽署的重要環(huán)節(jié)4 j3 w. m8 o7 I, Y- I
設計開發(fā)輸出文件要經過擬制、審核、工藝會簽、質量會簽、標準化檢查、批準六道關口。每個簽署人員都有規(guī)定的職責和權限，只有各人都認真履行了職責，才能確保文件質量。但在這些簽署人員中，最重要的環(huán)節(jié)當屬“審核”。% J1 o+ I- X6 Y O7 v- Z0 W
審核人員應有以下職責： a) 審查設計方案的先進性、合理性; b) 審查設計文件的齊套性、完整性、編制方法的正確性以及表格、文字表述的正確性; c) 檢查設計圖樣的全部尺寸、公差和接口關系的正確性，審查機械結構和電路設計的先進性、合理性、安全性和繼承性; d) 校核理論分析、作用原理、計算方法及計算結果; e) 審查設計文件貫徹各級技術標準及有關規(guī)范的情況; f) 審查設計文件的工藝性; g) 審查設計文件選用的元器件標準的現行有效性及配套情況; h) 協助擬制者 ( 設計師 ) 認真總結經驗，共同提高設計水平; i) 按規(guī)定履行簽署。
" c9 p/ ~$ s3 a3 h& O擬制人員可以是剛走出校門的畢業(yè)生，他們年輕，精力旺盛，積極性高，出圖速度快。但他們缺乏經驗，考慮問題思路不寬，會給設計留下缺陷。審核人員一般是具有一定工作經驗的設計開發(fā)人員，他們既有設計經驗，又有工程實踐經驗，通過按審核人員職責去做，圖紙質量把握性較大。因此，審核的責任是相當重大的，可以說是簽署的重要環(huán)節(jié)。5 .評審是設計開發(fā)質量控制的重要手段
" s9 B4 W8 u, l# Q- Z設計評審是運用早期報警原理，發(fā)揮集體智慧，在產品設計過程的關鍵階段或關鍵節(jié)點，由各方面具有權威水平的專家代表對產品的設計做出正式、全面的檢查，并把檢查結果形成文件。通過評審，有利于及早發(fā)現設計中存在的問題和不足，提出糾正措施和完善設計建議，避免出現大的反復，以確保任務按時完成。所以，承制單位的領導和項目設計人員不應該把設計評審視為額外負擔，而應該端正態(tài)度，嚴肅認真的重視這項工作。
, d' M9 {; b1 h) k$ A5 O# C設計評審要有設計評審的依據，沒有了評審輸入，就失去了評價的準則，無法進行評價，也就做不了結論。設計報告是被審查的最重要的文件，是設計輸出成果的概括個總結，它反映的是該項目的全面內容。設計報告要論點鮮明、論據充分，讓人信服。評審專家的選聘是評審質量高低的關鍵所在。必須選聘專業(yè)相同(或者相近)、責任感強、有學識、有經驗、尊重事實、勇于表達自己意見的專家。評審會上要說真話實活，不說空話套話，不說大話假話。為了提高評審質量，提倡預先把評審資料(包括輸入、輸出的資料)提前送到評審專家手中。這種預評審的方法既可以縮短會議時間，又可以廣泛、深入地聽取專家的意見。為了高質量的開好評審會，必須明確會議目的和要求，評審組長要按議程主持會議，既要民主又要集中，做出的結論內容應全面完整、詳細并具有可操作性。評審會議的組織者應根據專家提出的意見逐項跟蹤落實。6 .試驗控制3 ~; j1 o* V) U* [5 T% a9 E2 L5 M; T
復雜產品的重要試驗是控制的對象。試驗控制的目的是保證試驗結果的真實性、有效性。復雜產品的整機確認性試驗和驗收試驗均應進行控制，在試驗前進行準備狀態(tài)檢查。檢查的主要內容是： a) 試驗大綱是否經過簽署、有效; b) 受試項目狀態(tài)如何; c) 試驗組織建立情況; d) 試驗人員的責任是否明確; e) 試驗使用的測試設備有效性情況; f) 試驗環(huán)境條件滿足試驗要求的情況(溫度、濕度、場地); g) 為試驗配置必要的工具情況; h) 試驗場地用水、用電、用氣情況; I) 故障應急處理人員落實情況等。只有當上述條件均得到滿足時，才能開展試驗。試驗結果應如實記錄，并由試驗人員手寫簽名。
; ]) j' l$ E6 W& ^; F 除了復雜產品的重要試驗外，一般試驗前也應由各試驗人員自行做好試驗前準備工作，如寫出試驗步驟 ，準備好有效的測試設備，做好試驗記錄等工作。7 .技術狀態(tài)管理和更改控制
% I- b6 ^5 L& n, I+ t技術狀態(tài)管理是在技術狀態(tài)項目壽命周期內，運用技術和管理手段，識別確定技術狀態(tài)項目的功能特性和物理特性并形成文件;控制技術狀態(tài)項目及相關文件的更改;準確如實地記錄、報告技術狀態(tài)管理信息，包括更改建議及已批準的更改的執(zhí)行情況;審核技術狀態(tài)項目，檢查其是否符合規(guī)范、標準、文件(圖樣)及合同要求。
6 K" @% F% ]; ~0 O& ?# b2 `# c' \5 E由于科學技術高速發(fā)展，產品的復雜程度越來越高，質量要求也越來越嚴。對產品技術狀態(tài)管理提出了更高要求。雖然質量體系標準中只規(guī)定了合同要求時應對產品實施技術狀態(tài)管理，而許多合同中又沒有提出這個要求，但對于承制方來說，實施技術狀態(tài)管理是必須的。標識的唯一性、狀態(tài)的紀實、狀態(tài)的審核和控制都是應該做好的，特別是對設計更改的控制。( c9 ?) h' z) S6 H5 j; Y
由于產品種類的增加，更改的頻繁，加上對更改的控制不力，使一些批生產產品的技術狀態(tài)逐漸模糊不清，使本來就狀復雜的產品更加復雜。某單位一個產品在十多年中生產了六十多臺，期中在不同時間，對不同臺的產品的部分部件進行了改進，這些產品分布在祖國各地，由于多種原因，現在連承制方都沒人能說清每臺產品到底作了哪些更改。一但設備發(fā)生故障，拿出來的圖紙就可能與實物不一致，很難指導維護。因此加強對更改的控制是非常重要和必要的。, r5 [2 I8 O' B& e( G( {
設計文件完成后應及時歸檔，需投產加工的圖紙要從檔案中復制出來，生產中要有改動，必須先辦理更改手續(xù)(審批)交檔案室，再由檔案室更改后將新圖紙換發(fā)舊圖。樣機生產圖紙應妥善保存，以便樣機交付時配發(fā)給用戶，不能隨意將樣機圖紙更改為批生產圖紙，必須更改的，應考慮到互換性，同時保存原圖，繪制新圖，辦理審批手續(xù)再更改。
X; f* u% D+ C4 y5 b f/ N( |+ B4 `四.結束語
; |' {2 P# m: B" y0 W 產品設計開發(fā)過程中的質量控制是產品質量的關鍵環(huán)節(jié)，其中有許多質量控制點，本文提出的幾個控制要點是筆者多年對產品設計開發(fā)管理工作的體會的總結，在這里拋磚引玉，希望能得到專家學者的指正 愿與質量精英多做交流 QQ 819114240 9 ]3 J" g3 D* K
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發(fā)表于 2012-12-27 17:15:26
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