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發(fā)表于 2013-4-2 13:38:10
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環(huán)氧涂層行不行?
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5 d9 f. T1 G ^' v發(fā)射中國(guó)機(jī)械維修衛(wèi)星
8 G, G. ?3 P6 k) | 安徽 銅陵 701車輛廠 范喆
; p8 B- h( |: q; x( u 關(guān)鍵詞: 機(jī)械 維修 新技術(shù) - I0 u/ [4 h% p: D- a, G
摘要:中國(guó)機(jī)械維修衛(wèi)星簡(jiǎn)化80%以上的現(xiàn)行機(jī)械維修工藝,維修裝備,維修后產(chǎn)品質(zhì)量超越原設(shè)計(jì)
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突破百年來的寂靜,異軍突起的,第一顆機(jī)械維修技術(shù)衛(wèi)星,已由中國(guó)鐵路在廣泛實(shí)踐的基礎(chǔ)上首創(chuàng)完成。迫切期待富于創(chuàng)新精神的,工礦企業(yè)設(shè)計(jì)師,工藝師們,通力合作,共同開辟機(jī)械維修新世紀(jì)。衛(wèi)星可以兩句話來概括:工藝創(chuàng)新與材料晉級(jí)齊舞,機(jī)械性能共運(yùn)行安全雙飛。 $ w: F' [; `7 D) f$ F' X
一,機(jī)械維修新技術(shù)的奇跡。 茲以鐵路貨車維修為例,新技術(shù)一旦驗(yàn)證推廣,其效果將是:
2 n, H5 z9 g. B: O9 C) N 【1】,新技術(shù)所需的維修設(shè)備,從當(dāng)前昂貴而又復(fù)雜的專用側(cè)架加工機(jī)床,專用搖枕加工機(jī)床,重型電焊設(shè)備,熱處理設(shè)備,各種加工,清洗設(shè)備銳減為砂輪機(jī)和噴砂設(shè)備2種。從此鐵路貨車大修可不再遠(yuǎn)途送廠,改由車輛段就地施工。鐵路維修投資和成本因而巨幅下降
/ s- e% E7 d% D, w b 【2】,維修工藝相應(yīng)的壓縮為砂輪機(jī)局部加工【僅第一次按新工藝實(shí)施時(shí)需要】,噴砂,涂層總裝3道工序。生產(chǎn)周期從原來的幾天壓縮到幾個(gè)小時(shí)。" ]' U3 F3 i# d9 N7 m
【3】,維修質(zhì)量從原來合法的,廠修比新造差,段修比廠修差,到現(xiàn)在的修舊勝新,維修后尺寸一律恢復(fù)原設(shè)計(jì),摩擦磨損潤(rùn)滑性能超越原設(shè)計(jì)。從此機(jī)械維修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不再是盡可能恢復(fù)原設(shè)計(jì),而是不斷改用新材料新工藝,使產(chǎn)品現(xiàn)代化。例如,配件表層采用鐵路DP涂料維修后,其耐磨性能,較以耐磨著稱的巴氏合金摩擦副高出7倍。摩擦系數(shù){決定摩擦阻力}可以低到0.008,較傳統(tǒng)金屬摩擦副低10倍以上。在微量油潤(rùn)的條件下,不僅涂層本身耐磨,還能保護(hù)其對(duì)磨件,極少磨損,并克服慣性拉傷事故。鐵路貨運(yùn)效率猛升。
% S& U' @9 k6 {# H. Z0 c 【4】,精密度是機(jī)械現(xiàn)代化的靈魂。同一規(guī)格的進(jìn)口機(jī)械,在價(jià)格,壽命,壓縮事故發(fā)生率等方面往往成倍地高出進(jìn)口配件國(guó)內(nèi)組裝產(chǎn)品,其主要差距就在機(jī)械精密度,特別是裝配精密度上。多少年來,我國(guó)仿效西方工藝,提高機(jī)械精度,主要靠的是壓縮機(jī)械各個(gè)零件,每一個(gè)尺寸的加工誤差。為此需要設(shè)計(jì),投資昂貴的加工設(shè)備,犧牲生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。高分子再制造技術(shù)則不然。其機(jī)械總裝精度是當(dāng)磨損零件清除污垢后,有關(guān)零部件在組裝狀態(tài)時(shí),靠采用高分子涂料,模壓形成的。當(dāng)時(shí)涂料尚處于半流體狀態(tài),各零件相對(duì)位置可以自由調(diào)整。只要精密量具可以發(fā)現(xiàn)的誤差 ,再制造涂層中都可以全部加以糾正。可見,其精密度之高,任何其它再制造技術(shù)無法望其項(xiàng)背。 例如,貨車軸距精度,就可以由此提高10倍。從而大幅度改善運(yùn)行質(zhì)量,降低機(jī)車牽引動(dòng)力的消耗和鋼軌,輪緣,轉(zhuǎn)向架各摩擦副的磨損。- {2 j$ R( L. n; M3 z) r
【5】,鐵路貨運(yùn)安全率猛增。中國(guó)鐵路提速三年來,嚴(yán)重影響鐵路安全的十大貨車事故臨修問題,由于規(guī)章的限制,幾乎無人過問。年年一字不差地重復(fù)發(fā)表,僅心盤螺栓折斷一項(xiàng),只哈爾濱一個(gè)鐵路局,短短一周之內(nèi),就曾發(fā)生1600多起。一旦實(shí)施高分子涂層技術(shù),由于組裝精度提高,熱應(yīng)力降低,立即可以徹底解決問其中的50%以上。統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示,絕大多數(shù)的貨車事故臨修,來自組裝精度差,電焊熱應(yīng)力。而這些正是高分子涂層的強(qiáng)項(xiàng)
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5 T" k& [6 i' K& w" v 二,新舊機(jī)械維修技術(shù)對(duì)比。茲以鐵路貨車轉(zhuǎn)向架側(cè)架為例,將新舊技術(shù)的工藝與材料,對(duì)比分析如下:
" T& @4 r# ?5 S f( K4 b( j+ g 【1】,傳統(tǒng)的側(cè)架維修工藝: 側(cè)架是長(zhǎng),寬,高約2500*150*500毫米的重型鑄鋼件。需要修復(fù)的部位,主要是4個(gè)槽型和2個(gè)平面型磨損面。各面相互間有嚴(yán)格的垂直,平行,距離要求。傳統(tǒng)的修復(fù)工藝是,側(cè)架清除污垢銹蝕后,先用巨型焊機(jī),耗費(fèi)大量專用焊條,將龐大的磨損部位恢復(fù)到原設(shè)計(jì)尺寸以上,跟著用巨型熱處理設(shè)備消除內(nèi)應(yīng)力,然后仿效西方維修模式,和制造工藝同樣,依靠各種昂貴的專用機(jī)床,一步一步加工成型。工序間,側(cè)架需要往返搬運(yùn),等待,生產(chǎn)周期長(zhǎng)達(dá)若干天。今天,重載高速的貨車現(xiàn)代化,對(duì)貨車的精度要求日益增強(qiáng),維修需要的機(jī)床設(shè)備投資也水漲船高,工藝操作愈來愈復(fù)雜,成本愈來愈增漲。遠(yuǎn)非一般車輛段所能承擔(dān),不得不耗資,耗時(shí),耗力,定期長(zhǎng)途送廠大修。
. d. N# _ v; X 【2】,改用高分子涂層技術(shù)后的側(cè)架修復(fù)工藝:7 U; ]. `7 K/ e$ P3 I3 i0 b
修復(fù)前由高分子涂層研究單位提供; ?1 O; V8 @0 ~5 j. g
1,性能優(yōu)異的高分子涂料及其制成的,槽型及平面型維修半成品品。半成品的外形尺寸,精密度,粗糙度等全部符合側(cè)架磨損部位的原設(shè)計(jì),厚度建議采用0.5毫米( M1 c9 {$ `( X# Z: b
2,用于恢復(fù)側(cè)架原設(shè)計(jì)尺寸,所需的定位模具。 2 r' |) D# H$ ?
8 i: F* U1 D N$ S& V* |) Y 具體高分子涂層側(cè)架維修工藝
) F, I% @3 m) Y t: a2 i# s 1,側(cè)架磨損面清除污垢,噴砂。+ T' W, S" H: P' G1 H& z7 e
2,試裝:由于側(cè)架各部位實(shí)際磨損量,均不同程度地小于修理許可限度,必須用砂輪機(jī)打磨側(cè)架各磨損部位,保證留有0.5以上的固體涂層備品和糨糊狀涂料的空隙。
; q4 P2 d' J/ H+ g 3,備品與磨損側(cè)架粘合總裝:在備品內(nèi)側(cè),分別按平均間隙紀(jì)錄,涂上半流體的糊狀高分子涂料。利用組裝模具將之在側(cè)架上組裝定位。清除擠出來的多余涂料。然后按涂料規(guī)定的固化溫度和恒溫保持一定時(shí)間后,涂料固化。備品與側(cè)架粘合成一體。拆除工裝,投入運(yùn)用 2 F5 _; h8 c. X* H
一旦新機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí),工作面就采用涂層結(jié)構(gòu),修理工藝將更加簡(jiǎn)便 . V7 }) [% c9 u
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由于新技術(shù)優(yōu)點(diǎn)之多,效益之高,令人驚訝,可能使人對(duì)其真實(shí)性產(chǎn)生懷疑。認(rèn)為是在癡人說夢(mèng)。其實(shí),早在20年前,中國(guó)鐵路自主研發(fā)的機(jī)械維修技術(shù)高分子涂層,就已經(jīng)通過柳州,銅陵2個(gè)鐵路工廠和從南到北6個(gè)鐵路局中的, 5個(gè)科研所,7個(gè)機(jī)務(wù)段,進(jìn)行了2年多的運(yùn)行試驗(yàn),由鐵道部鑒定批準(zhǔn),下令由我銅陵工廠負(fù)責(zé),組織全國(guó)鐵路局,鐵路機(jī)車車輛廠學(xué)習(xí),在當(dāng)時(shí)的蒸汽機(jī)車上推廣。并為 MACHINE DESIGN, DESIGN ENGINEERING,等美,英知名雜志廣泛報(bào)道推薦,作為當(dāng)時(shí)唯一的中華人民共和國(guó)項(xiàng)目,被列入世界級(jí)新技術(shù),新材料行列。英美等工業(yè)國(guó)家,紛紛來人,來函要求合作,索取資料,購(gòu)買樣品。遺憾的是,按照鐵路規(guī)章制度,隨著蒸汽機(jī)車的淘汰,高分子涂層技術(shù)在鐵路應(yīng)用上的合法地位,也跟著取消。但是由于其本身強(qiáng)大的生命力,仍然在繼續(xù)不斷地改造升級(jí),向路外工礦發(fā)展。例如:橡膠廠的煉膠機(jī)的軋輥軸承,材質(zhì)原設(shè)計(jì)為青銅。用多個(gè)穩(wěn)釘固定在軸箱體上,以免在輥碾力下松動(dòng)。工作軸壓44噸,軸頸為 ¢250 × 200mm.。在采用精密涂層技術(shù)再制造時(shí)時(shí),不用銅瓦,直接在軸箱體上涂層,也無需穩(wěn)釘。經(jīng)過四個(gè)月,雙班運(yùn)行后檢查,幾乎量不出磨損來。# b6 U/ c) {; e7 c: g; q
再者,請(qǐng)問那一項(xiàng)新技術(shù)不是從夢(mèng)想到理想,然后通過努力,上升為現(xiàn)實(shí)的。但愿大家互相交流,互相支持,互相提高。可以肯定,早晚有一天,第一顆機(jī)械維修衛(wèi)星,將會(huì)光芒萬丈,照亮全世界。
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