水泥行業(yè)輥壓機軸缺陷的現(xiàn)場修復(fù)方法

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一、工業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀

隨著我國國民經(jīng)濟的快速增長，對于水泥的需求量也是越來越大，水泥行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備也向著大型化、集約化方向發(fā)展。在全球面臨著經(jīng)濟復(fù)蘇的大背景下，水泥企業(yè)抓緊銷量旺季，增加水泥產(chǎn)量，增加效益，提高企業(yè)競爭力。這樣的前提下，減少設(shè)備故障率，保證設(shè)備能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)，且在設(shè)備遇到問題時，能夠快速有效地解決問題，對企業(yè)來說十分的重要。

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二、傳統(tǒng)修復(fù)工藝

設(shè)備在高負(fù)荷、連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下，導(dǎo)致設(shè)備傳動部位的磨損。由于國內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)備管理理念落后，設(shè)備的維修維護手段水平較低，一旦遇到大型軸類磨損的現(xiàn)象后，企業(yè)往往采用傳統(tǒng)工藝進行處理，即報廢更換、堆焊機加工、熱噴涂、電刷鍍、打麻點等。傳統(tǒng)修復(fù)工藝本身存在較大缺陷，無法從根本上解決部件之間的配合關(guān)系。堆焊工藝容易造成軸局部應(yīng)力集中，給生產(chǎn)帶來較大的安全隱患。熱噴涂、電刷鍍工藝受到涂層厚度的限制。打麻點修復(fù)工藝只能作為一個應(yīng)急預(yù)案，無法從根本上解決磨損問題。

對企業(yè)來說，時間就是效益，傳統(tǒng)工藝無法在短時間內(nèi)解決企業(yè)的設(shè)備問題，將會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。

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三、高分子金屬修復(fù)材料現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)

  高分子修復(fù)技術(shù)可現(xiàn)場修復(fù)，有效地提高修復(fù)效率，降低維修成本和工作強度。目前國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的就是美嘉華技術(shù)。

相比傳統(tǒng)修復(fù)工藝，高分子復(fù)合材料既具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的“退讓性”（變量關(guān)系）。通過有效地修復(fù)手段，如“模具修復(fù)”、“部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)”、“高分子材料配合機加工修復(fù)”、“傳統(tǒng)工藝配合高分子材料修復(fù)”，可以最大限度確保修復(fù)部位與配合部件之間的配合關(guān)系，同時利用復(fù)合材料本身具有的抗壓、抗彎曲、高延展率等綜合優(yōu)勢，可有效地吸收外力沖擊，極大緩解外力沖擊對軸和軸承配合部位的破壞，避免間隙的產(chǎn)生，同時避免因間隙的增大對軸造成的二次磨損。

美嘉華高分子金屬修復(fù)材料具有很好的粘結(jié)力，不僅能夠修復(fù)傳動部位的磨損，同時也可以修復(fù)局部坑洞、沙眼等缺陷。

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四、某鋼鐵企業(yè)現(xiàn)場修復(fù)冷床減速機軸案例

  2013年11月，華潤貴港水泥輥壓機在補焊輥皮過程中，由于未對軸承位進行保護，造成焊接過程中軸承位表面壓出大量坑洞，表面受損嚴(yán)重。由于此輥壓機在拆裝軸承時，需要使用液壓裝置，所以對于軸承和軸的配合要求十分嚴(yán)格，一旦配合面出現(xiàn)間隙，將無法保住壓力，軸承也就無法安裝到位，更無法拆卸。此滾壓機輥子軸承位表面受損嚴(yán)重，使用液壓裝置安裝軸承無法保壓。

為了保證良好的修復(fù)效果，美嘉華公司根據(jù)企業(yè)設(shè)備磨損情況進行了詳細分析，并制定了兩套完整的修復(fù)方案供客戶選擇，首選方案為利用“部件對應(yīng)關(guān)系”對坑洞進行修復(fù)。備選方案是使用高分子金屬修復(fù)材料直接填補坑洞，然后將軸承位表面多余材料打磨掉，恢復(fù)基準(zhǔn)尺寸。根據(jù)企業(yè)的要求，我們采取了備選修復(fù)方案。

修復(fù)過程：軸表面烤油處理—打磨表面氧化層—清洗表面—調(diào)和材料—一次涂抹材料，修復(fù)坑洞—加熱固化—打磨多余材料—二次修復(fù)坑洞，加熱固化—打磨多余材料。

整個修復(fù)過程用時16小時，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時間，修復(fù)成本低，且企業(yè)掌握了一套完整的維修維護技術(shù)。在后期的設(shè)備維護管理中，如遇到相類似的設(shè)備問題，企業(yè)可以在第一時間內(nèi)予以解決。

美嘉華技術(shù)的出現(xiàn)完善了企業(yè)設(shè)備管理體系，為企業(yè)快速有效地解決設(shè)備問題提供了強有力的技術(shù)支持，為企業(yè)設(shè)備管理水平的提高奠定了堅實基礎(chǔ)。

現(xiàn)場修復(fù)過程

五、高分子金屬修復(fù)材料的技術(shù)優(yōu)勢：

1、修復(fù)時間短：對于大型設(shè)備可現(xiàn)場修復(fù)，修復(fù)時間短，工作強度小，避免長時間停機提產(chǎn)造成的經(jīng)濟損失；

2、修復(fù)費用低：美嘉華技術(shù)修復(fù)成本是傳統(tǒng)修復(fù)工藝的十分之一、百分之一，甚至更低；

3、修復(fù)效果好：美嘉華技術(shù)修復(fù)后的設(shè)備使用壽命甚至超過新設(shè)備的使用壽命；

4、維修維護勞動強度低：現(xiàn)場修復(fù)，設(shè)備無需大量拆卸和運輸，大大降低維修的工作強度。

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  2211F金屬修復(fù)材料是一種多用途材料，不僅可以修復(fù)軸類，對于軸承室磨損、鍵槽磨損、螺紋滑絲、表面劃傷等同樣有很好的修復(fù)效果，且修復(fù)費用低，勞動強度小，修復(fù)時間短，設(shè)備使用壽命長，綜合性價比比傳統(tǒng)修復(fù)工藝高10倍以上。美嘉華國際不僅提供先進的高分子材料，且?guī)椭髽I(yè)掌握一套完整的、先進的修復(fù)工藝，為企業(yè)創(chuàng)造價值，提高企業(yè)的設(shè)備管理水平，增加企業(yè)的競爭力。

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