|
端面驅動頂尖非常適合軸類加工,只要中心孔是在端面銑打機上做出來的,對軸端面沒有嚴格要求的一般都能適用。
# _2 V3 E/ m, V% [, S4 d5 X% @; d其使用應注意的以下幾點: {2 N6 u U: g' _! ^4 b* B
飛霸端面驅動夾具(以下簡稱端驅)內部采用獨特的杠桿平衡補償原理,可應用于軸類零件從毛坯到成型的所有加工工序。正確端驅,能大幅提高加工精度和效率,讓您在生產中獲益;操作不當可能致使機床或人身損害。
# ?0 K8 o D* p3 m% a/ q' V; Q端驅在工作中和整個加工系統(tǒng)有關,由于工件變化多樣,機床配置不同,為了確保安全使用,請務必嚴格按照以下基本的操作說明使用。# ^! O7 r. ~. D3 j2 B2 Z6 r( p
. ^5 S- b9 `# U6 B K! [, }一, 工件直徑和加工范圍4 A$ m) o3 @7 l) t
端驅每種產品都有對應的加工范圍,可在夾具本體的激光標識碼中識別,以20/70系列為例,加工軸的直徑范圍參考值為20-70,即20-70直徑范圍內的軸類工件按照常規(guī)操作同時滿足以下條件可以安全使用:
- g* T' D# P* U; g# ]2 K0 a8 U. m& iA, 最大允許加工直徑為驅動直徑的3.5倍;
% g" R# W/ h( A9 ]& ^: [% m5 g如使用標準驅動爪驅動直徑42.3,允許最大加工直徑150;使用削邊爪驅動直徑20,允許最大加工直徑70;6 \! T" r; d' |, P9 @
B, 加工超過70以上的軸類工件,尾座推力需要提高,具體請聯(lián)系售后;8 ?3 q1 e# [1 M9 T" }
C, 背吃刀量小于3mm,進給量<0.3;6 v) M; b7 A$ V+ c
, _* d" ]) f, Q+ R, X2 z4 w二, 尾座頂尖和推力
9 Z9 o( }' \: r/ d( E尾座必須采用高性能的活頂尖或者回轉套筒,這樣能減小驅動時的摩擦力防止打滑;推力根據工件直徑和機床允許的壓力調節(jié),足夠的推力是保證端面驅動安全使用的前提。一般將尾座液壓系統(tǒng)的壓力調至不至于工件彎曲變形,接近機床允許的最大值為佳。
: `( v7 ^% k- L, @. d
, S5 U* L2 y) G三, 旋轉方向1 Y y( @* [4 |' q Q6 `7 h
端驅在一次安裝加工中只能一個旋向,旋轉方向不能錯,否則出現(xiàn)打滑;驅動爪分順時針和逆時針旋向,可通過選配左右手車刀實現(xiàn)一種旋向。簡易的識別方法:車刀片朝上安裝為順時針旋向,車刀片向下安裝為逆時針旋向。* \7 J! T# }. t1 z/ g( N- @
+ ?1 F; ~& Y2 }8 F' W+ i四, 工件材料:
$ i/ O) x; T' n0 t2 z+ ~A, 尾座推力22-30kg,液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,使用性能較好活頂尖或回轉套筒" k& P8 D$ n1 |1 K! Y
B, 朝向主軸端走刀加工70以下軸徑,單邊背吃刀量1.5-2.0,進給量0.3;
/ [" G, ?) L; n S. P }# N3 b' {C, 背離主軸端走刀加工70以下軸徑,單邊背吃刀量1.0-1.5,進給量0.3;
8 o M7 P: A" L k. |1 n0 iD, 加工70以上軸徑,盡可能選擇走刀方向為尾座朝向主軸端,單邊背吃刀量0.3-0.5,進給量0.2;
1 d4 T; e# ~- n( y9 l" wE, 切槽時減小參數(shù)。
$ v* V. [1 [) L6 \ c! d( O2 L$ U) D* W( ~
|
本帖子中包含更多資源
您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有賬號?注冊會員
×
|