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1） 為保證焊件尺寸，提高裝配精度和效率，防止焊接變形所采用的夾具。隨著機(jī)械制造業(yè)的飛速發(fā)展，產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)模式逐步被中小批量生產(chǎn)模式所取代，機(jī)械制造系統(tǒng)欲適應(yīng)這種變化須具備較高的柔性。國(guó)外已把柔性制造系統(tǒng)（FMS）作為開發(fā)新產(chǎn)品的有效手段，并將其作為機(jī)械制造業(yè)的主要發(fā)展方向。 柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)的四大特性 1、經(jīng)濟(jì)性：每次產(chǎn)品變化而投入的專用工裝的費(fèi)用\時(shí)間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡(jiǎn)便,使用安全。用戶可根據(jù)需要快速拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。 2、柔性化：柔性三維組合焊接工裝平臺(tái)的承載能力高，鋼性穩(wěn)定，它的五個(gè)面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線。焊接平臺(tái)可方便地延伸和擴(kuò)展,組合。經(jīng)擴(kuò)展的標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調(diào)整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)的通用功能展示的淋漓盡致，尤其在了大型工件方面的應(yīng)用上。 拼裝方式多樣，用戶只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達(dá)到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺(tái)面可以根據(jù)工件形狀、大小進(jìn)行拼裝組合。臺(tái)面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計(jì)，使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。 3、精確性：柔性三維組合焊接平臺(tái)再2噸左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，完全可以滿足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要，其組建的精度高，工作平臺(tái)定位孔中心公差保證在0.05mm以內(nèi)。這種高精度將會(huì)反映在用戶所加工的產(chǎn)品中，因此此工作臺(tái)也可用作檢具的基準(zhǔn)平臺(tái)。 4、重復(fù)性：三維柔性組合焊接工作臺(tái)的臺(tái)面有鑄鐵/鋼結(jié)構(gòu)件/精密加工件/模塊化組件組合而成，其性能非常穩(wěn)定，如使用不當(dāng)造成部件損壞時(shí)，也不用報(bào)廢整張臺(tái)，只要非常少的成本就可以更換單個(gè)部件。焊接平臺(tái)經(jīng)過特殊加工處理，在焊接過程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺(tái)表面的焊接飛濺。 5、模塊化：所有組件分門別類，進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，互相匹配。選用最少的模塊，就可以實(shí)現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。 產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域：隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，三維柔性組合焊接工裝已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于裝備制造和焊接加工行業(yè)，徹底改變了傳統(tǒng)工業(yè)上的裝夾定位方式，推動(dòng)輒了更多更新的工藝方法的產(chǎn)生。通過不斷的努力，我們已經(jīng)羸得了市場(chǎng)的高度認(rèn)可?，F(xiàn)如今，在機(jī)械行業(yè)，加工行業(yè)，軌道交通行業(yè)，汽車行業(yè)，摩托車行業(yè)、船舶行業(yè)，鈑金行業(yè)壓力容器行業(yè)，機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)，測(cè)試檢測(cè)行業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)等等都有三維柔性組合焊接工裝在焊接生產(chǎn)的不斷使用，并且極大的提高的生產(chǎn)效率。 | 
發(fā)表于 2014-5-23 10:07:00
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