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初次參與鑄造工藝的心路歷程(一)

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發(fā)表于 2014-8-18 20:32:14 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 angel1399793 于 2014-8-19 07:16 編輯
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; s. D2 W+ e3 P3 f     由于家庭的一些原因,年初我離開了臺州的那家機(jī)械設(shè)備小作坊,回到了曾多年求學(xué)的武漢,在一汽車零部件企業(yè)謀得了一個畫圖工的工作。面試我的是企業(yè)經(jīng)理D總(非boss),很謙和,科班出生(華科大畢業(yè),40多歲),非常注重細(xì)節(jié),甚至?xí)P(guān)注到你在面試中的情緒,與他交流沒有一點(diǎn)壓力,讓我一時間都有了找到伯樂的感覺。
5 m" {6 e6 V3 q3 y1 [     他給我交代的工作任務(wù)就是編制TS16949的體系文件,什么APQP PPAP之類的,工作職能畫圖工兼技術(shù)文員,工作起初很順利,我畢竟在臺州的汽車零部件企業(yè)干過多年,也算是輕車熟路,而且該企業(yè)的產(chǎn)線很單一,都是一個系列的產(chǎn)品,大同小異,很多程序文件部分改動一下就是,沒有什么技術(shù)上的難點(diǎn),輕松且清閑。不過相關(guān)鑄造工藝就有很多我不懂的地方,于是我有徹底拿下鑄造工藝的想法。做鑄造模具的Z工嚴(yán)肅的對我說:鑄造水很深,做2-3年最多了解點(diǎn)皮毛,5年以上才有討論的資格。我小心的問,您做了多少年了,Z工得意一笑,伸出兩指,二十年了!; I" R8 Q" L5 q3 K0 n
     那怎么才能徹底拿下鑄造工藝呢?998大爺教育我們,多看書。于是我在網(wǎng)上下載了《材料科學(xué)基礎(chǔ)》和《鑄造工藝學(xué)》,又把被Z工丟在角落里的《鑄造手冊》翻了出來,就從看書開始學(xué)起吧。我閱讀有個習(xí)慣,先不求甚解,但是知識結(jié)構(gòu)一定要縷清,所以我看書很快,《材料科學(xué)基礎(chǔ)》我去年也在網(wǎng)上看過一部分公開課,所以一個多月之后,我就將《材料科學(xué)基礎(chǔ)》和《鑄造工藝學(xué)》翻完了。
% t: \& q! _9 v# X% L( E# _      學(xué)習(xí)分兩個字,“學(xué)”和“習(xí)”,只“學(xué)”不“習(xí)”也沒有什么意義。但我作為一個菜鳥,也確實(shí)沒有“習(xí)”的資格,不過意外的是,沒有等多久,上帝就玩味地將一個機(jī)會放在我面前了。3 J# s$ t, c% {0 O/ O/ |
      時間來到5月中旬,武漢開始下起了連綿大雨,D總略有些小惆悵,因?yàn)閷﹁T造而言,陰冷潮濕的天氣會影響型砂的透氣性,不利于工藝固化,該企業(yè)產(chǎn)品的合格率一直在85%~90%,下起大雨,就意味著合格率要接近85%的底線了。
  a5 q& X" N4 h- |, ?5 o  {      然而5月14日,精加工車間突然傳來噩耗,廢品率高達(dá)87.5%?!" o1 s. v( W* b- C* e/ B& Q1 _+ N
      我作為“體系控制與數(shù)據(jù)分析”人員,自然要去現(xiàn)場記錄下這蛋疼的一幕。  W( S; W: l. P$ |1 Z, O- M) j% z
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     產(chǎn)品材質(zhì)為HT250,在精加工后才發(fā)現(xiàn)風(fēng)道下198內(nèi)孔與其圓角處出現(xiàn)了許多小細(xì)孔,直徑最大不到3mm,孔彌散分布,不密集,孔洞 的數(shù)量少者一兩個,多則十幾個。但對于汽車零部件企業(yè)而言,這種鑄造缺陷必須“零容忍”!
% B  {+ c7 M2 f     D總立即召開質(zhì)量研討會,會上,D總判斷此為縮孔,他認(rèn)為這是澆注工藝出現(xiàn)了波動,要求嚴(yán)格控制澆注溫度(壓低范圍至1430~1390): p' J4 C5 b- o
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    但是,第二天該鑄造缺陷依然出現(xiàn)了,報廢率接近2/3,而且集中出現(xiàn)在內(nèi)孔圓角處,D總再次召集相關(guān)人員開會,重新回顧了一下工藝狀態(tài)。熔煉組長表示從最初發(fā)生大范圍鑄造缺陷的那一批產(chǎn)品里,爐料使用了鐵屑,該鐵屑是廠里機(jī)加工后留下的,長期堆積,潮濕且充滿鐵銹。D總頷首表示贊成,這些廢舊的鐵屑可能就是此次鑄造缺陷的主要元兇。
0 l( F/ A3 E2 }/ K' l$ ]  s   當(dāng)然,作為文員的我自然要記錄下來。
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     我司為節(jié)省能源,白天造型,晚上9點(diǎn)后才開始澆注。& W9 t& [2 A" W& `  @5 w: O
     15日晚,D總親臨現(xiàn)場把關(guān),要求嚴(yán)格控制配料比例與澆注溫度,保證所有原材料的干燥無銹,不加鐵屑。3 t3 K+ P5 o* n) G! f' _
     第二天,壞消息還是傳來。相同的鑄造缺陷依然存在。
' M" U6 d9 j8 c* {  Z4 T     D總嘆了嘆氣,“怎么每年都要來一次重感冒?”                                                                                                                            不過問題出了總是要解決的。D總還是召集相關(guān)人員開會。會上,D總詳細(xì)的講解了他的思路。- [- }' K% b& F3 T5 P4 C2 _
     首先先請各位看一下本公司產(chǎn)品鑄造工藝圖                                                                                                                                
8 \* Q, G" H4 i6 u% A      這是3D7 F) f2 R1 _5 f" F% P& c
     
( r& D% r& j6 }6 G# Y6 w     本司產(chǎn)品為三箱濕砂造型,風(fēng)道處采用覆模砂熱盒造型。澆注系統(tǒng)安排在風(fēng)道上大端面。2 s, H$ [/ x$ g9 k
     D總的意思是風(fēng)道下圓角處明顯為熱節(jié),因?yàn)閮?nèi)澆道連著冒口在風(fēng)道上大端面內(nèi)孔處相接,所以此處補(bǔ)縮困難,容易出現(xiàn)縮孔,所以此次鑄造缺陷發(fā)生的根本原因肯定是縮孔。
6 p* J) V, j* ~# M     另外,該鑄造工藝并非是新品開發(fā)工藝,而是沿用3年多的老工藝,一直以來,該工藝能保證合格率穩(wěn)定在85%-90%,所以澆注工藝本身的合理性是沒有爭議的。故此處集中產(chǎn)生縮孔,定是工藝中發(fā)生了未知的波動。但這個波動是什么,需要做工藝驗(yàn)證才能判斷。
; {% i9 M- W+ ^# z9 |# e: q    而Z工此刻表達(dá)了他的觀點(diǎn),他認(rèn)為這里是“渣孔”,對于何為“渣孔”,他并沒有做出明確解釋,只是說造型要注意,不能有大多的沙子隨著鐵水流入鑄型里了,另外他反復(fù)強(qiáng)調(diào),他翻看了去年的澆注記錄,去年有一段時間的澆注溫度是在1480~1430。因此,要拔高澆注溫度。                       
8 B4 s2 v+ t1 Z     D總不置可否,他認(rèn)為此處為縮孔,應(yīng)該保持澆注溫度在較低的范圍內(nèi)才對。
+ T1 C; P) H7 P     接著,就是D總給各路人馬布置工作任務(wù)。他要求以爐為單位,記錄每一爐的鑄造工藝,如澆注溫度,爐料配比,掛牌詳細(xì)區(qū)分,互做對比。比如說,某一爐不加鉻鐵,其他爐加鉻鐵;某一爐加增碳劑,其他爐不加增碳劑,等等。4 N. J5 ?5 V& g$ j( I2 {( ]- b. ^8 \
     第二天,得到結(jié)果,不加鉻鐵的那一爐只有1件產(chǎn)品出現(xiàn)該鑄造缺陷(一爐可生產(chǎn)13件產(chǎn)品),其余爐該鑄造缺陷的發(fā)生率均在50%以上!
2 C- [( P& w$ }1 U     似乎找到問題原因了,大家都很振奮,覺得可能是這一批的鉻鐵的材質(zhì)發(fā)生了不利于我們產(chǎn)品鑄造的波動。
8 J/ k% z5 U& M5 [6 ]     于是D總決定暫時不加鉻鐵生產(chǎn),等采購再去再去訂購一批新的鉻鐵后再加入。
. J# u3 A1 Q+ a' E/ p3 f! _1 G4 l     第二天,還是該鑄造缺陷導(dǎo)致大批量的報廢!
, x- F$ ~# Y- U! T, `/ h- q      D總決定,減產(chǎn)一半,再試。, |4 Q3 Y, ~$ t6 S8 `' C
     然而一次一次的試驗(yàn),一次一次的失望。
2 F6 S2 r% e0 L# V$ v  c) I; N     很快,六月份到了。
8 Y; n) Z) q9 b, Z. ^* z* O  h     端午節(jié)后,精加工車間的統(tǒng)計報出生產(chǎn)數(shù)據(jù),整個5月份,僅因該鑄造缺陷報廢的產(chǎn)品的數(shù)量就高達(dá)1/3!這個消息不脛而走,尤其是鑄造車間,一線的工人們面如死灰。他們的工資全部以計件計算,這個結(jié)果就意味著他們5月份的工資有一半都打了水漂。他們大都是40左右的人了,現(xiàn)在也都是家里的頂梁柱,5月份這點(diǎn)工資如何能向家里交代!     $ Q! v! H! Y( C
      D總上午去拜訪客戶,作為配套廠,最近一段時間的供貨已經(jīng)跟不上主機(jī)廠的生產(chǎn)節(jié)拍了,主機(jī)廠對此意見很大。中午匆忙趕回工廠安排生產(chǎn),不過此時由造型班組牽頭,鑄造車間的一票人已經(jīng)在辦公室里等他等得不耐煩了。! g; h& R  Q/ C8 u! m: p
      D總受過高等教育,自然是心平氣和的與他們解釋,表示公司正在想辦法,希望他們能耐心得做好本職工作,再等一等。/ r3 y5 ]! l3 F3 v3 @3 ^3 r
      “那五月份的工資怎么辦?!”
- B& o" ]# \' y5 ?0 n      “工資我跟老板協(xié)商一下,少扣點(diǎn),但不管結(jié)果如何,星期四肯定給你們答復(fù)”
  P4 `: I5 L- @; D8 I7 A      “工藝什么時候才能試好”
9 I* U9 H5 M7 O% q      “公司正在想辦法”
: ?: q7 [3 G4 i0 v/ q- Z      “你做不好,就去找能做好的人來做!”
! Z; J1 O- c. r' R: P" E/ q, r, t      D總面露難色,沒有說話,只是顫顫抖抖的去飲水機(jī)接水。4 E+ x$ }6 K  T+ L! m" ]
      工人們依舊不依不饒,爭相數(shù)落公司“如何如何”- O1 G4 K) Z5 J6 w1 E" \1 K
      D總讓人事部的同事拿來一冊離職協(xié)議書,表示現(xiàn)在公平買方賣方市場,人往高出走,有更好去處的同事,他自己真心的祝福,所以愿意走的都來他這里簽字。  G2 j8 |9 @) c( E! e
      在公司鑄造車間工作工人的大多是本地人,閑時耕耘自家一畝三分地,來工廠上班,算是“補(bǔ)貼家用”。他們月均收入近4000RMB,雖然工作辛苦,環(huán)境惡劣,但也沒有更好的“家用“選擇了。- R& c0 S1 E; v
       PS:工作環(huán)境真的很惡劣,全重體力勞動,大家看看就知道了。8 S, ]2 R. }1 R

4 V6 X1 W+ J# q, A5 [3 R      當(dāng)即走了一個員工,其余人勉強(qiáng)回車間干了起來。- W' O8 t; u8 D+ C4 t  k8 T' ^
      過了約一個小時,公司正主登場,boss來也!) w9 }2 r# _- s- V+ A5 s
      boss本身也是制造業(yè)出身,不過近年武漢大興土木,他果斷抓住機(jī)會,進(jìn)軍房地產(chǎn),結(jié)果發(fā)了大財。這個工廠反而成為”雞肋“,食之無味棄之可惜,他對工廠的要求也不高,就是”守成“。本來8個月的賬期已經(jīng)夠他頭痛了,可萬萬沒想到,開年沒多久,就來這一出。
' B! W* B2 a3 {. ~/ }       ”D總哪去了“7 O! P7 ^$ y# @: O, x0 x. T" S
       ”在車間“' j: y2 N- g( T* `% q; x# W0 b
       BOSS轉(zhuǎn)而問Z工是什么情況,Z工吞吞吐吐,只是小聲嘟囔:“我說是渣孔,D總說是縮孔”6 r% ^& \2 _! \$ Y, N& }# Q
       BOSS又看了看辦公室的新老員工們,突然笑著說:“四月份合格率還有85%,5月份就70%了,6月份豈不是只有50%了,七月份工廠干脆關(guān)門了?!?font class="jammer">& M8 p) Z: T. E

       大家噤若寒蟬,皆沉默了。
4 e! S, z9 ]% a; J       BOSS轉(zhuǎn)而又對人事部的大嫂子說:“你們自己在家里亂摸也摸不出什么名堂,你打電話給N工,讓他來廠里呆個1個星期,臨走時塞個紅包給他”
5 A0 U% E# e3 x. E       N工是公司以前的技術(shù)部經(jīng)理,原本在S省某國企軍工廠工作,后來國企變動,他就找到這個公司來了,現(xiàn)在公司產(chǎn)品的鑄造工藝就是出自他的手筆。不過在這里做了2年,國企改制,他欣然接受返聘,回S省老家了。N工走后,因?yàn)楫a(chǎn)線成熟,且處于人力成本考慮,所以鑄造工藝就一直由D總代管,沒有另請鑄造工程師。D總雖然沒有系統(tǒng)學(xué)習(xí)過鑄造工藝,但畢竟工作多年,經(jīng)驗(yàn)豐富,所以弄一個成熟的工藝還是游刃有余的。$ d) |/ P( b6 [) V. Y4 }  O
      boss來也匆匆去也匆匆,畢竟是玩房地產(chǎn)的,與我們這等小民不是一個等級的。
! r8 K( x  z1 o% {      臨下班的時候D總突然召集所有管理人員開會。
/ B, h+ g' Y$ i# ]: u      會上,D總緩緩的說自己在這里也做了快3年了,這段時間,BOSS對他的表現(xiàn)也不滿意,只是一時沒有找到合適的人選。來了一個新領(lǐng)導(dǎo),可能能處理好所有的問題,可能保持現(xiàn)狀,可能比現(xiàn)在問題更多。但是不管如何,他在這里一天,就希望各位同事們都能支持他的工作。說著,他眼瞼微紅,仿佛不是與我們討論工作問題,而是在回憶一個“l(fā)ove story"。
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       聽著D總的“l(fā)ove story",我心中感慨萬千,思緒仿佛回到了與某人共渡的大學(xué)時光,一樣的令人扼腕嘆息。) I- C" O  _. Q* h
       最后D總表示,他也與交好的鑄造同行專家們商議過這個問題,專家們表示,實(shí)在不行,改澆注系統(tǒng),將內(nèi)澆道安置在風(fēng)道下大內(nèi)孔處,補(bǔ)縮。如果該工藝成功,不僅解決問題,還能節(jié)省材料,和能源,提高生產(chǎn)效率。。。
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      這個澆注系統(tǒng)不僅省掉了冒口,還因?yàn)閮?nèi)孔太小的原因,沒辦法布置橫澆道。      / w1 A9 G) C6 K8 ?, C9 Q5 z) Q/ L
      D總安排Z工手動造型,表示要試一爐看看。/ G2 [( H) V, Q/ b$ F
      3天后,將澆注系統(tǒng)改頭換面的工藝宣告失敗,風(fēng)道下圓弧處的縮孔依然出現(xiàn)了。; ?. V$ j& ~- c( v" a
      鑄造車間的同事們驚呼“這TMD癌癥??!”
; _4 Z1 n7 T( G0 G/ x      癌癥嗎?& t6 Q" A9 B; x' j6 C0 L
      D總請了個專家來現(xiàn)場診脈。! S8 u: t% R0 j3 N
      該專家為浸淫鑄造行業(yè)多年的工程師,現(xiàn)在為自由職業(yè),做著技術(shù)咨詢類的工作,靠出場費(fèi)生活。
& w/ p. ~# F7 _0 F      專家非常professional,D總帶著他,走完工廠所有的鑄造工藝環(huán)節(jié)。0 V6 v4 F( }5 n( Z8 w
      專家提出他的看法:* V6 n3 ?3 ^2 c
       1.本公司生產(chǎn)設(shè)備過于老舊,不利于固化工藝。0 t6 e3 B7 U8 o4 J  _- P3 i
       2.問題可能還是出在熔煉環(huán)節(jié),即原材料上。' f& ^4 {/ q. \9 L* q0 M
       D總略失望,客客氣氣的送走了專家。9 G. K/ O' I: Y' d, p  O
       那問題出在哪里? / O. V2 p$ T8 n- q' N
       送走專家的那晚,我看起關(guān)于此次所有質(zhì)量事件所有的記錄,沒有任何頭緒。我又百無聊奈得翻起《鑄造工藝學(xué)》,努力回憶著書中的內(nèi)容,不知不覺中,我翻閱到這一章  x! L9 T+ k- \' ]
       ( P5 k5 k6 r/ X% L. y3 n
        我突然想到,我們產(chǎn)品的孔不就是很?。?~3mm)很深(針孔)嗎?
6 A* _- W& T, C, u3 @& k        我仿佛抓到一個線頭,假如我司產(chǎn)品的鑄造缺陷就是書上所說的反應(yīng)氣孔,那么這個孔成形機(jī)理是什么?如何解決呢?
6 c( ^4 M! W& L* \        想要回答這些疑問,先看書吧,書中也許能找到答案。于是我認(rèn)真將這一節(jié)研究了一遍。
6 ^# D' l* Y: j$ n, O& Q: b# T        合上書,我又翻了翻質(zhì)量缺陷記錄,此刻我覺得D總這些天的努力并沒有白費(fèi),他一次次失敗的工藝認(rèn)證變?yōu)橐桓羌?,而這些骨架正在我腦中構(gòu)筑起解決此次鑄造缺陷的平臺。
: J  f3 T& q& T% e1 r, \        我先花5分鐘思考了下措辭問題,然后用QQ將我找到的相關(guān)資料發(fā)給了D總。
( O6 a, u! n8 W3 E7 @/ h- N        D總晚上9點(diǎn)后會跟蹤鑄件澆注,算是無條件加班。
# v0 o8 I  ?$ X: N' t2 H; U        我走到D總辦公桌前,
# d( C1 M- L0 h: `1 Z* U% @        “D總,對于這次我們這次質(zhì)量問題,我有些自己的看法想跟您匯報一下”
. Q& A8 a% j( R+ L3 e) b        D總抬起頭,微笑的頷首,爽快的回答我,“有什么意見盡管提”8 J/ h) U9 S% I. ^2 ~8 q
        “我發(fā)了一些資料到您QQ上,麻煩您看一下”D總略掃了幾眼,點(diǎn)了點(diǎn)頭,沒說話。1 Z+ z! {1 K  m: X; l
        “我覺得我們這次的鑄造缺陷不是縮孔,而是反應(yīng)氣孔。我們最初開始發(fā)現(xiàn)有這個問題的爐料里加了很多生銹的鐵屑,以前您說問題是出在這些鐵屑上,我覺得判斷的很正確”
0 g0 Y9 R- O: I$ _' @3 M( k         D總笑了笑“可是我們后來沒有再加入鐵屑了,你怎么解釋。至于氣孔,你可能不知道,我們采用的沙子的平均目數(shù)在40目左右,其他大部分鑄造廠的沙子都在60~70目,當(dāng)初這么做已經(jīng)把鑄型的透氣性考慮進(jìn)去了”7 U& h, w. c( ^# l; F# [1 u
         我答曰“氣孔分兩大類,一類是侵入性氣孔,另一類則是反應(yīng)氣孔。比如隨著澆注過程的進(jìn)行帶入的空氣或者濕砂受熱后發(fā)氣沒有及時排出鐵液后造成孔是侵入性氣孔,您說的鑄型的透氣性只能解決侵入性氣孔的問題。而反應(yīng)氣孔的成形機(jī)理與侵入性氣孔迥然不同。首先如果鐵液中含有過量的氧化物,這些氧化物在澆注過程中會逐漸上浮,當(dāng)澆注完成時,一部分細(xì)小的氧化物產(chǎn)生了孕育的效果,成為鐵液結(jié)晶的核心,另一部分氧化物通過了風(fēng)道,集中在冒口處,而剩下的氧化物被風(fēng)道下圓弧處的鑄型阻擋,于是堆積起來,當(dāng)這些氧化物的含量達(dá)到一定的臨界點(diǎn),在凝固時與鐵液中的碳反應(yīng),最終形成了CO氣泡核心。而此時連接鑄型的鐵液已經(jīng)凝固成一層硬皮,這層硬皮阻擋了CO的排出,于是那些未成為氣泡核心的CO和因凝固造成溶解度下降而析出的H和O都會聚集在這個氣泡核心里,使得氣泡長大,因?yàn)殍T造織構(gòu)的原因,氣泡只能沿著阻力最小的柱狀晶長大,于是成為針狀的細(xì)長孔。這與我們產(chǎn)品的鑄造缺陷孔的性態(tài)很相似。最后因?yàn)槲覀冊谌蹮掃@一環(huán)節(jié),反復(fù)利用了回爐料和因鑄造缺陷報廢的產(chǎn)品,所以那次加入很多生銹的鐵屑里的氧化物就在熔煉環(huán)節(jié)中反復(fù)流轉(zhuǎn),以至于出現(xiàn)同一個原因造成的大批量的報廢
0 f. E- D1 s$ `9 k          D總沒有看我,他一直盯著電腦,一副若有所思的樣子。8 k' w/ [6 C$ v1 X+ {
          “那你覺得應(yīng)該怎么解決呢”
' {; [: V* S3 M& i6 `' X& {9 ]          “如果按照這個思路走的話,方法就是除掉熔煉中的氧化物。我覺得有這幾種做法:1.高溫靜置。我翻看我們的工藝指導(dǎo)書,要求高溫靜止10分鐘,但是在我們產(chǎn)品鐵水熔煉的過程中沒有發(fā)現(xiàn)工人們按照工藝要求進(jìn)行高溫靜置,往往溫度剛拉到1530就急急忙忙的開始撒除渣劑”) ?) @8 X- n) S% R5 u$ n, ^" w
          D總嘆了嘆氣說,“工作環(huán)境很惡劣,工人們都想早做完早下班。高溫靜止10分鐘,一爐10分鐘,20爐就3個小時了,多上3個小時的班,誰受得了,老板的電費(fèi)也出的多了?!?br /> 3 Q  L/ U7 B9 k7 M) |          我答曰,“高溫靜置使得鐵水中的氧化物充分上浮,然后我們?nèi)龀鼊?,除渣劑對氧化物有吸附作用,這時只要保證工人仔細(xì)操作,就能除掉大部分的氧化物,使得鐵水中的氧化物含量不會達(dá)到反應(yīng)氣孔形核的臨界值。第二,我們還是要改進(jìn)爐料配比,降低加入回爐料和報廢的產(chǎn)品的比例,這樣,能提高合格率,最后進(jìn)入一個‘除氧化物—限制氧化物進(jìn)入‘的良性循環(huán)。我們可以暫時要求嚴(yán)格執(zhí)行這個工藝流程,等到解決問題后在放開。”: i; D; j* [5 v$ X# p5 ]
          D總看看我,皺皺眉頭說“你說的也有道理,還是先試試吧”) x* G7 v( O8 [) m8 C3 s! C3 w1 C
          晚上,我和D總一同去鑄造車間盯崗,D總也安排了相關(guān)人員執(zhí)行我建議的工藝流程。盯到到11點(diǎn)的時候我就哈欠連天,D總沖我笑了笑,讓我早點(diǎn)回去休息。; W+ J! ^1 F0 m
          不過,作為一個要高度有高度要深度有深度要學(xué)識有學(xué)識的“新社會主義三好青年”的我怎么能在這個關(guān)鍵時刻退縮呢?!于是我一咬牙,一跺腳,一拍胸脯,豪情壯志的對D總說:“不好意思,那我先去睡覺啦”
9 O3 l; u, G6 e           工藝是執(zhí)行了,那結(jié)果呢?
" s, f: c' g/ ]: a6 f           如下圖   
2 x, }( e$ F5 b& W# P& {           
; V; C. H# u- S1 o. M3 S5 p6 E% u
; p- R% b5 J0 m  S9 _5 ?4 B          一爐全廢,一爐全合格,其他幾爐合格率上升到了70%。不過與動輒60%的報廢率而言,算是勉強(qiáng)進(jìn)步了一點(diǎn)點(diǎn)。+ L8 m4 i: b9 f: ~1 U7 w
          但是D總決定從6月份開始嚴(yán)格都在執(zhí)行我建議的工藝流程下小批量生產(chǎn)。并安排我白天跟蹤精加工的質(zhì)量情況,晚上他跟蹤鑄造工藝的執(zhí)行。
$ @' l. M2 b5 z5 q           6月29日,精加工終于傳來捷報,當(dāng)天精加工的產(chǎn)品合格率100%,接著30日6月份總體合格率也出來了82.3%。
# y; X. G6 T) g# n5 o           那天D總在精加工車間視察,我恬不知恥的湊了過去。D總沖我笑了笑說,“通過努力解決問題帶來的成就感讓人覺得很開心啊。”8 v6 L* ?/ M9 H6 x  Q: C3 I
           我諂媚的說:“那都是您這些天晚上不辭辛苦盯出來的結(jié)果啊”
8 {$ L* P) R' F7 u& Q2 g          D總突然嚴(yán)肅起來說:“你和我們這以前的那個N工挺像的。我剛來這個公司的時候,產(chǎn)品的合格率才20%多,很多人都說N工水平不行,其實(shí)都是誤解。原因就是N工從來不去現(xiàn)場跟,別人說報廢,他去隨便看看就改工藝,結(jié)果改來改去怎么改都不行。你怎么知道別人嚴(yán)格執(zhí)行你的工藝呢,只有去現(xiàn)場跟,不斷要求—激勵—改善,這就是管理的范疇了,我自己很感興趣,所以一直鉆研這個。”1 R/ S! Q& T. z- V! c
           我尷尬的笑了笑,不知道該說什么。0 n' L" ?" m8 v
           當(dāng)然,質(zhì)量問題還沒有結(jié)束,因?yàn)椤鞍┌Y”是會轉(zhuǎn)移的。1 F6 o% @9 T# H+ ~* R8 f
           那癌癥是如何轉(zhuǎn)移的呢?
  b& M" a* D: V; l$ p, {           嘿嘿,如果大家都還有興趣的話
* H4 Q! f2 {7 \: E           預(yù)知后事如何,請聽下回分解。。。
! o1 q0 D# m2 s: [: h; G8 u& ^! I7 c0 B+ l

- A. h8 o* q6 y/ @8 W另外有社友提出,縮孔和氣孔應(yīng)該是很容易分辨的,為什么D總極其眾多專家們打眼呢?
( _$ `" Q7 @. f" [" w1.因?yàn)橹饔^“偏見”原因(要凸顯自身水品,滿足虛榮心等。。。),沒有辦法詳實(shí)交代該事件的原委,客觀的表現(xiàn)出事件的復(fù)雜性。就好比我們現(xiàn)在的歷史課本,瞎編的地方?jīng)]有,但是刻意忽略的地方有很多,目的自然是為了某一立場的穩(wěn)定性。) L! e6 T$ i& D3 |+ V; _) a
2.我學(xué)生時代喜歡寫玄幻奇幻小說,所以行文風(fēng)格帶有很強(qiáng)的“故事性”,更多的在塑造人物形象,而忽略了技術(shù)方面的細(xì)節(jié)。
+ T6 m5 ~, |, P; c" V( @: L& [# y
3.我在放在文章里的鑄造缺陷圖片均是我挑選出來的“典型性”圖片,所以有迷惑性,那普遍性的圖片呢,如下圖- Y( G: q9 a$ v+ ?

% Q  V0 R5 J* z/ Q% h- ~) ^$ K8 q* a, z7 J
另外最初發(fā)生的鑄造缺陷,還有如下情況,我在上文中只是非常簡略的交代了一下
: S" u7 O+ T. `# n: `
( d( n# s1 m; Z5 O; ~9 y3 H8 S! l                            5 [  H* r  l  ~
這個跟該事件的后續(xù)有關(guān),所以詳細(xì)描述就留到后文了 。所以在初期有很多因素阻礙了D總正確的判斷,有鑒于此,我在后續(xù)中會加入我個人認(rèn)為的D總分析失誤的原因 ,并竟可能完整的整理出該事件交織混亂的因果關(guān)系,也希望社友們能提出更多寶貴的意見,大家相互交流,謝謝!) C3 R1 z2 l7 J" z( y1 C2 B

6 V' B! \" H/ \                                                                                                                                            2 x1 E2 T4 x' O  h, @

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WUHANLIST + 1 問題描述清楚,顯得很專業(yè)!
bfmgeo + 1 難得的帶有故事性的技術(shù)文章
逍遙處士 + 1 淡定。
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fmdd + 1 精彩!
老鷹 + 100
小花0324 + 1 問題描述清楚,顯得很專業(yè)!

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本帖被以下淘專輯推薦:

2#
發(fā)表于 2014-8-18 21:01:42 | 只看該作者
我這塊也是,必須到現(xiàn)場盯著工人,哪塊沒照顧到,保證出錯。多數(shù)是沒看懂圖紙,鉗工劃線劃錯的,或者干脆看不懂視圖的,已經(jīng)是多畫兩個視圖了,可還是看不懂。沒辦法,現(xiàn)在找人困難,沒法太挑剔,要不然找不到工人。即便這樣,招來的工人大多數(shù)40歲數(shù)以上,一副行業(yè)衰敗的景象

點(diǎn)評

即使裝冰山了,解決了材料的韌性-脆性的轉(zhuǎn)變溫度及避免焊縫的冷脆,裝一下不至于發(fā)生平斷口的脆斷,船也許就避免下沉了哦  發(fā)表于 2016-3-2 19:51
呵呵,水手的比喻很好?。≈皇囚宕L覺得人家船底朝上開比較好,就把舢板掀翻了玩(當(dāng)然一船的水手的下場都知道),結(jié)果發(fā)現(xiàn)人家玩的是核潛艇。。。  發(fā)表于 2014-11-20 08:07
以前鉗工三年才轉(zhuǎn)正,現(xiàn)在的人三年可能跳了很多槽  發(fā)表于 2014-8-20 06:48
這只是問題的一個方面。比如說一艘大船,船翻了,你都怪水手不好好干活?會不會是自己指揮有問題,撞到冰山了?  發(fā)表于 2014-8-18 21:16
3#
發(fā)表于 2014-8-18 21:07:00 | 只看該作者
看樣子是鑄造剎車碟?

點(diǎn)評

我也猜到了,那個風(fēng)道的設(shè)計太妙了  發(fā)表于 2014-8-19 15:08
大俠火眼晶晶  發(fā)表于 2014-8-18 21:18
4#
 樓主| 發(fā)表于 2014-8-18 21:13:40 | 只看該作者
求做鑄造的大俠們蒞臨指導(dǎo)@2266998

點(diǎn)評

感謝998大俠的提出的寶貴意見,最近幾天我會寫寫該事件的后續(xù),即使到現(xiàn)在為止,該問題只是被壓制了下來,合格率一直在90%-95%波動,很難再進(jìn)一步了,還希望大俠關(guān)注后能再次給予建議,謝謝  發(fā)表于 2014-8-19 10:56
你們現(xiàn)在核心問題是工藝沒有最終固化下來,還一直懸著,國內(nèi)許多中小企業(yè),從創(chuàng)立之初到最終消亡,工藝始終都沒有‘固化’,這也是國內(nèi)工藝的一個癥結(jié),國外不會的,  發(fā)表于 2014-8-19 10:17
玩鑄造,你記住了,不是玩單一的某學(xué)科,是玩‘一大片東西’,舉例說,過熱度高了,看似流動性好,但缺陷一下就成倍增加,無論是裂紋,縮松,縮口,包括表面質(zhì)量,都急劇下降,這說的是一個方面影響,  發(fā)表于 2014-8-19 10:07
煞車盤,國內(nèi)玩的好的不多,主要是蠕墨鑄鐵的蠕墨形態(tài)與蠕化率都不行,這就導(dǎo)致煞車盤散熱不好,或是強(qiáng)度不夠,談?wù)},你必須從冶煉,成分控制,蠕化形態(tài)控制這些對象下手,先學(xué)這些理論,再跟行業(yè)內(nèi)高人多接觸  發(fā)表于 2014-8-19 10:04
5#
發(fā)表于 2014-8-18 21:27:56 | 只看該作者
贊一個
6#
發(fā)表于 2014-8-18 21:43:30 | 只看該作者
樓主這文是強(qiáng)文,經(jīng)驗(yàn)之談,難得難得

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我寫此文的目的恰恰是為了凸顯理論的重要性,如果我不去看書,學(xué)習(xí),那我一輩子就沒辦法搞清楚隱藏在這次質(zhì)量事件混亂的因果關(guān)系了。  發(fā)表于 2014-8-19 07:19
7#
發(fā)表于 2014-8-18 22:12:57 | 只看該作者
看到了制造業(yè)的希望!

點(diǎn)評

哈哈,行業(yè)的提升需要眾人的努力,謝謝大俠捧場  發(fā)表于 2014-8-18 23:13
8#
發(fā)表于 2014-8-18 22:18:14 | 只看該作者
氣孔和縮孔是非常好區(qū)分的,由此見眾大俠不過爾爾。

點(diǎn)評

謝謝8也首肯,俺是理論聯(lián)系實(shí)際12年,從沖天爐到中頻爐,一個系列玩下來的,,,,  發(fā)表于 2014-8-19 20:04
大蝦不錯,氣孔多數(shù)是在皮下,只有激冷條件才出現(xiàn)在心部或底部,比較少,而縮孔是在最終凝固區(qū),是完全不同的冶金概念,大蝦讀書了,好  發(fā)表于 2014-8-19 10:10
在下文中,我會現(xiàn)在自身的立場上分析眾大俠打眼的原因,也會交代這個問題現(xiàn)在的處理狀態(tài),還請不吝賜教  發(fā)表于 2014-8-18 23:06
感謝大俠的關(guān)注。因?yàn)閷懳牡闹饔^原因,沒有辦法將事情的原委全部交代帶清楚,所以在大俠這個過來人面前就顯的單薄了。不過此事還有后續(xù),眾多大俠打眼的原因與這個后續(xù)有關(guān)  發(fā)表于 2014-8-18 23:03
9#
發(fā)表于 2014-8-18 22:22:39 | 只看該作者
這種帶有分析性的技術(shù)文章非常好,有實(shí)力的大俠可以多分享這種案例。

點(diǎn)評

這就是基礎(chǔ)理論,而不是實(shí)踐,實(shí)踐是另外的東西,是控制如何補(bǔ)縮,控制合理凝固,  發(fā)表于 2014-8-19 10:11
10#
發(fā)表于 2014-8-18 22:27:08 | 只看該作者
每年梅雨天氣,搞鑄造的都會受影響,我們也是

點(diǎn)評

好的,我現(xiàn)在做壓力鑄造也是汽車件,基本都是些Al-Si-Cu系合金 ,以后多多交流!哈哈  發(fā)表于 2014-8-18 23:30
哈哈,同行,謝謝關(guān)注,如果你有什么疑問,歡迎提出來,我會盡我之能解答的  發(fā)表于 2014-8-18 23:11
樓主真不錯,像樓主學(xué)習(xí)!??!  發(fā)表于 2014-8-18 22:27
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