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鑄件焊接后的很難鉆孔攻絲問題

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1#
發(fā)表于 2015-10-25 20:42:15 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
前幾天發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品試制中借用的QT450鑄鐵有一個(gè)孔是M14的要改為M12,要重新做一件已經(jīng)來不及,所以拿到焊接的地方找?guī)煾祵⒃瓉鞰14的孔堵上。期間是自然冷卻,磨平后拿到臺鉆的地方找小師傅鉆一下孔,攻M12內(nèi)螺紋。我認(rèn)為這等小活幾分鐘搞定,又不是第一次補(bǔ)焊鉆孔。打了點(diǎn)后用10.3的鉆頭往下一壓,就下去一個(gè)小坑,小師傅馬上調(diào)整臺鉆轉(zhuǎn)速到最低速度,還是沒有效果,鉆頭的錐面還沒有陷進(jìn)去就崩刃了。
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& V. i0 [9 u' j( z換了幾個(gè)鉆頭小師傅實(shí)在搞不定,公司現(xiàn)在已經(jīng)沒有采購合金鉆頭,建議我請立加那邊看有沒有合金銑刀。工件搬過去才一會銑刀就廢了,一個(gè)小組長跑到刀具庫找到別人送的合金鉆頭庫存外的樣品,終于看到了希望。裝上后合金鉆頭鉆的吱吱響個(gè)不停,鉆頭在里面一會就卡住不動,提出來冷卻,來回十幾次差不多半小時(shí)才把一個(gè)二十毫米深的孔鉆出來。" O5 e0 f9 Q. z2 }

8 j( I5 \3 C8 B, f! G# s孔是打好了,接下來是攻螺紋。按常理10.3的鉆頭攻M12的壓沒問題,可是這次絲錐在手臺鉆上死活不肯進(jìn)去,用10.5的鉆頭擴(kuò)孔還沒有下去2毫米就卡死。于是又轉(zhuǎn)到搖臂鉆,速度打到400轉(zhuǎn)搞不定,調(diào)到40轉(zhuǎn),還是搞不定,用10.5鉆頭擴(kuò)孔后攻牙,進(jìn)了一半卡死。速度打到16轉(zhuǎn)還是發(fā)現(xiàn)絲錐攻到一半時(shí)攻不下去,前面幾個(gè)絲錐都是崩掉牙,要是受力過大絲錐斷在里面就抓瞎了。后來改為手動扳牙還是下不去。
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8 `9 M, W% ?# |. O* K4 [& i車間的師傅看到搞不定都建議我去找小黑,我不知道小黑是誰,反正據(jù)說是很牛逼的一個(gè)人,沒有搞不定的事情,馬上通過工段長找來幫忙了。按照我們常規(guī)套路試了一下后小黑也冒汗了,他還沒有遇到過這樣的情況。QT450鑄鐵鉆孔是最好鉆孔的啊,二氧化碳?xì)獗:窫R50-6E∅1.0焊絲補(bǔ)焊再鉆孔的情況多了去了(不過母材不是鑄鐵,而是Q235或345),沒有發(fā)現(xiàn)這么難搞的。應(yīng)該這鑄鐵和焊絲兩種材質(zhì)融合到一起后金相結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,變成了一種高強(qiáng)度金相結(jié)構(gòu)。) N5 n8 `. O2 q% S
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小黑果然是名不虛傳的小黑,他最后的絕招是將鑄件孔附近加熱到通紅,冷卻到400-500度時(shí)用手動扳牙才將螺紋攻好,就為了鑄件上兩個(gè)螺紋孔來回多次差不多花費(fèi)了我一整天時(shí)間。0 I0 n: q4 H& W/ l
我對熱處理真的不太懂,也不會經(jīng)常這樣做,早知道用鑄鐵焊機(jī)了。但是挺有好奇心,希望有高人進(jìn)行分析一下。這種超硬度合金要是用來做耐磨材料肯定超級棒,也許我們不經(jīng)意的一個(gè)失誤發(fā)現(xiàn)一種新工藝或新材質(zhì)也不是不可能。! m' w0 e, W$ k7 x4 ]

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laodongbeiren + 1 只能加上一分也是大贊
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發(fā)表于 2015-10-25 21:02:31 | 只看該作者
呵呵,估計(jì)是高溫余熱形成碳游離,冷卻時(shí)先析滲碳體導(dǎo)致焊接區(qū)硬度升高。個(gè)人觀點(diǎn)。大俠可以打個(gè)金相驗(yàn)證一下

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鑄鐵內(nèi)的碳與焊絲肯定存在游離融合,提高了焊絲材質(zhì)的強(qiáng)度,另外小孔補(bǔ)焊冷卻速度很快,即使沒有淬火也可能有類似淬火的效果。 但是兩種比較軟,好切削的材料(QT450很好鉆孔切削,干一個(gè)月都不用磨鉆頭)熔在一起后  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2015-10-25 21:15

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 樓主| 發(fā)表于 2015-10-25 21:15:19 | 只看該作者
zerowing 發(fā)表于 2015-10-25 21:02
' }- B+ S8 H. P1 {4 d7 J1 d, q" [$ ]+ z呵呵,估計(jì)是高溫余熱形成碳游離,冷卻時(shí)先析滲碳體導(dǎo)致焊接區(qū)硬度升高。個(gè)人觀點(diǎn)。大俠可以打個(gè)金相驗(yàn)證一 ...
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鑄鐵內(nèi)的碳與焊絲肯定存在游離融合,提高了焊絲材質(zhì)的強(qiáng)度,另外小孔補(bǔ)焊冷卻速度很快,即使沒有淬火也可能有類似淬火的效果。& y# i/ l# ]. U3 u" T" s4 ]
但是兩種比較軟,好切削的材料(QT450很好鉆孔切削,干一個(gè)月都不用磨鉆頭)熔在一起后強(qiáng)度高的出乎意料,有點(diǎn)意外。Q345比QT450難鉆很多,補(bǔ)焊孔也不見得費(fèi)這么大的勁鉆不動有點(diǎn)想不通。, l$ J4 W! l5 L2 j2 X2 F( G! B% m
咱們國家材料不行,要是搞清楚這個(gè)機(jī)理說不定能夠煉出特種鋼。. c3 r, ^% U3 W( [

點(diǎn)評

QT450其機(jī)械性能遠(yuǎn)勝于灰口鐵而接近于鋼,焊后緩冷  發(fā)表于 2015-10-29 19:36
大俠,鑄鐵含碳量遠(yuǎn)高于345,自然更易形成游離。345的含碳量可不足以形成滲碳體先析。  發(fā)表于 2015-10-25 22:01
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發(fā)表于 2015-10-25 21:22:27 | 只看該作者
其實(shí)可以這樣,把這個(gè)孔擴(kuò)大M20,周邊倒坡口;然后找跟棒料,車成M20的牙,倒坡口,把外牙M20擰進(jìn)牙孔中,周邊焊一圈。然后再鉆孔M12,這樣就不會因?yàn)椴牧线^硬損壞機(jī)床、刀具了~經(jīng)驗(yàn)之談,說得不對的請斧正。

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在焊接前是可以這么做的,更簡單的辦法是用鑄鐵焊機(jī),不會出現(xiàn)這么復(fù)雜的情況。 但問題是焊好了,我鉆M12的孔都這么困難,要我再鉆個(gè)20的孔不是要命啊。  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2015-10-25 21:31

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 樓主| 發(fā)表于 2015-10-25 21:31:02 | 只看該作者
jxsjgcsjy 發(fā)表于 2015-10-25 21:22
/ m/ W' ?* U* p0 c: L; d其實(shí)可以這樣,把這個(gè)孔擴(kuò)大M20,周邊倒坡口;然后找跟棒料,車成M20的牙,倒坡口,把外牙M20擰進(jìn)牙孔中,周 ...
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在焊接前是可以這么做的,更簡單的辦法是用鑄鐵焊機(jī),不會出現(xiàn)這么復(fù)雜的情況。/ j3 h. b' i% Y# K# ]! v0 b4 c
但問題是焊好了,我鉆M12的孔都這么困難,要我再鉆個(gè)20的孔不是要命啊。& _# t% r$ ?3 T" E" B% E" a; h" D: p
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發(fā)表于 2015-10-25 21:52:20 | 只看該作者
飛輪殼?你這個(gè)用同材質(zhì)焊接、手把焊,焊后要放爐內(nèi)整燒再隨爐冷二十四小時(shí),自然冷卻焊口周圍硬度高,伴隨著還有小變形??赐暾麄€(gè)過程可謂是費(fèi)了老勁了。

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zerowing + 1 可以不進(jìn)爐保溫,但要加保溫點(diǎn)保溫。

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7#
發(fā)表于 2015-10-25 22:23:24 | 只看該作者
不計(jì)成本的話,上CNC用銑刀開孔,用螺紋銑刀銑螺紋,反正孔淺。分分鐘搞定。當(dāng)然,錢也燒得厲害。

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剛開始臺鉆搞不定就拿去立式加工中心鉆,還好找到合金鉆頭才勉強(qiáng)搞定。  發(fā)表于 2015-10-26 22:06
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發(fā)表于 2015-10-25 22:24:22 | 只看該作者
本帖最后由 zerowing 于 2015-10-25 22:26 編輯 $ Y; i2 u- U1 x) W3 N% `
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其實(shí)大俠,就是換個(gè)小螺紋孔的話,大可以直接攻大螺紋孔加螺紋套使用。花不了幾個(gè)錢,而且還有助于保護(hù)內(nèi)螺紋。
) {9 D+ j3 v+ i: u* |! O如果已經(jīng)成現(xiàn)在的樣子了,可以考慮重新補(bǔ)焊,然后多槍周邊加熱保溫,控制溫度緩慢降低。或者直接進(jìn)爐子保溫也行。

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M12螺紋套底徑12.2,外徑14.4,可鉆攻,再焊  發(fā)表于 2015-10-29 19:30
之前也是這么想的,不過M12的螺紋護(hù)套底孔14.4左右,還要攻絲,原來的M14的螺紋小了點(diǎn)。  發(fā)表于 2015-10-26 22:12
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發(fā)表于 2015-10-25 22:55:14 | 只看該作者
我們這邊碰到這種局部焊后加工的比較多,一般都是焊后局部加熱至5-600度石棉網(wǎng)覆蓋保溫,再加工就不會那么硬了。

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發(fā)表于 2015-10-26 08:12:41 | 只看該作者
好好學(xué)習(xí)  向大俠們學(xué)習(xí)
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