自動(dòng)攻絲機(jī) 斷絲錐嚴(yán)重

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新進(jìn)一臺(tái)分度盤式自動(dòng)攻絲機(jī)  工件30圓  16高通孔11*1.5

斷絲錐嚴(yán)重   最慢速基本一根攻不了幾十個(gè)就斷  經(jīng)觀察  大多數(shù)是退出時(shí)斷掉
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) w- g2 G3 N0 `0 I; N8 H+ z原先懷疑底孔有問題   后用9.6鉆頭擴(kuò)孔后  情況依舊   

# C* T5 T5 }; N6 w7 t; c9 m換了若干品牌絲錐    連大寶也不行


求教各位大神    還有什么問題需要排查

東芳520

絲錐的后角磨大一些，下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油（用小刷子刷），還就是工件裝配夾具不要固定的太死，可以留點(diǎn)晃動(dòng)的余地！每加工幾次，清一下絲錐上的殘?jiān)?/td>

張金

注意觀察絲錐退出的時(shí)候是不是把工件帶起來(lái)了

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東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06
6 `, b& F1 }( b* W% [# V: s3 `絲錐的后角磨大一些，下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油（用小刷子刷），還就是工件裝配夾具不要固定的太死， ...

* f" ^+ a5 U4 h+ w機(jī)攻的   上面自動(dòng)噴攻絲油的

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東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06
絲錐的后角磨大一些，下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油（用小刷子刷），還就是工件裝配夾具不要固定的太死， ...

- \5 b* o# ^8 Q& c6 H工件是5.5公斤-6公斤氣缸頂住攻絲的    這個(gè)壓力是機(jī)器合理范圍   有沒有問題啊？

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張金 發(fā)表于 2015-10-29 14:04
/ t; v0 p# N4 H! T/ F5 O& d( ^注意觀察絲錐退出的時(shí)候是不是把工件帶起來(lái)了

1 z5 H& t0 \3 r& O4 S% S0 f# x沒有帶起來(lái)   絲錐卡死后最多帶動(dòng)工件跟轉(zhuǎn)

微風(fēng)習(xí)習(xí)

多大的絲攻？是不是排鐵屑不順暢，卡住導(dǎo)致的。可以考慮退出的時(shí)候，再進(jìn)給一點(diǎn)，再退出。。。

dreamshawn

1.攻絲夾頭是剛性的還算柔性的？換個(gè)柔性的，回轉(zhuǎn)的時(shí)候有緩沖，可以保護(hù)絲錐。
2.攻絲深度向下再調(diào)整一點(diǎn)，有可能是沒有完全攻透，我也遇到過這種情況，沒有完全攻透容易斷
/ r" z6 B; g" h( \（你加工的是什么材料？是不是某種自行車零件??？冷壓出來(lái)就攻絲的那種？）

黃旭品

是不是材料太黏了，不好加工

HYFJY

東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06
3 [  s& L# _; L' H絲錐的后角磨大一些，下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油（用小刷子刷），還就是工件裝配夾具不要固定的太死， ...

絲錐的后角是鏟出來(lái)的，真有鏟磨床的人家，且有會(huì)精心操作的人的企業(yè)恐怕不多，而實(shí)際上應(yīng)該是加大前角才對(duì)，切削力主要是前角過小造成的，但如果真的定制絲錐，就得指明定較大正前角的，如果把買來(lái)的普通絲錐改動(dòng)前角，會(huì)產(chǎn)生螺紋的壓力角變小的現(xiàn)象這也是不能容忍的。我在三十多年前在國(guó)家不斷舉行工藝操作比武會(huì)時(shí)，看過一個(gè)快攻絲的操作，是改磨前角后用自打滑的刀夾具在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂鉆上快速攻絲的，幾秒種一個(gè)到底，包括亡孔的，要領(lǐng)就三條，磨前角，加極壓油，提高轉(zhuǎn)速。
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