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淺談“制造經(jīng)濟學”

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1#
發(fā)表于 2015-11-15 15:53:33 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 把刀用好 于 2015-11-15 15:56 編輯 2 a. O. g+ I6 X. _' g3 }, f! R

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       幾年前,翻閱本行業(yè)的葵花寶典時,發(fā)現(xiàn)一個陌生的詞“制造經(jīng)濟學”。搜了搜網(wǎng)絡(英語not ok,所以僅限中文百度)。發(fā)現(xiàn)網(wǎng)上也沒啥貼近的解釋。當時也就沒太在意,關(guān)注了幾個數(shù)據(jù)也就放過去了。近來隨著經(jīng)濟的不景氣,想起來是該好好討論下這個新名詞了。

5 E+ A8 ^1 w; C, w6 ?1 _       下面是寶典中關(guān)于制造經(jīng)濟學的一些零散資料:
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* M& H+ E; v* J3 r& A. _; r) C' _" I& [3 K. B) ?3 l
       由于資料所限,并沒有解釋何為“制造經(jīng)濟學”。個人以為,應該就是如何經(jīng)濟地去制造的“學問”。為什么要經(jīng)濟地去制造?很明顯,工業(yè)品不是藝術(shù)品,價格不能背離價值。在保證質(zhì)量的同時,把成本控制在最低限度。這才是制造的最高境界。換成30年前,也可以說性價比,一分價錢一分貨。如今再說這個,難免脫不開為假貨殘次品開脫之嫌。
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       一個產(chǎn)品的制造成本包含許多因素,拋開固定的成本,可變成本中的大頭是設備和人力成本。隨著設備越來越先進(價格也越來越昂貴)以及人力成本越來越昂貴(今年你加薪了嗎?),越短的cycle time意味著越低的設備和人力成本。而且,設備和人工越昂貴,對這個時間越敏感。金屬切削中的時間跟刀具密切相關(guān)。從資料上可以看出,雖然刀具成本只占制造成本的3~5%,但是它造成的cycletime的長短變化所引起的成本變化遠遠超過這3~5%。圖片上有數(shù)據(jù):切削參數(shù)提高20%,可以降低成本10%以上。這個數(shù)據(jù)從何而來,相信是經(jīng)過科學的計算得來的。
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       我們?nèi)绻M行工藝改進(刀具方向)的話,怎么來評判刀具切削參數(shù)引起的變化會使得成本升高還是降低呢?比如說,我使用固定的設備固定的刀具不同的切削參數(shù)得出兩組數(shù)據(jù):

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       改善前:單個工件刀具成本0.05元,該刀具的切削時間1.3分鐘。
       改善后:單個工件刀具成本0.17元,該刀具的切削時間0.9分鐘。
       設備工時費:067元/分鐘

  P% d7 N" m$ W4 O6 N2 l
       我嘗試給一個計算式來計算:
       η=Cm*(1-κ)-(Mc2-Mc1)/(Tc1-Tc2)
       η:成本改善動力值,>=0,值得改善,<0,不值得改善。
       Cm:單位時間設備和人力成本,或者設備工時費,元/分鐘
       κ:改善難度系數(shù),0<κ<100%,數(shù)值越大,改善難度越大。
       Mc1:改善前單件刀具成本元
       Mc2:改善后單件刀具成本元
       Tc1:改善前對應刀具的切削時間分鐘
       Tc2:改善后對應刀具的切削時間分鐘

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       取κ=20%,則η=0.67*(1-0.2)-(0.17-0.05)/(1.3-0.9)=0.54-0.3=0.24>0
       結(jié)論:值得改善。
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       潛臺詞:刀具壽命太高對于總成本是有害處的,因為所增加的時間引起的設備和人力成本遠大于降低的刀具成本(拋出20%還多的多)。

# b- l5 b  F9 }  j
       為什么要有κ這個系數(shù),那是因為改善都要花代價。如果改善后的成本跟原先的一樣,那就沒有改善的意義了。這個系數(shù)就是意義。就像買菜一樣,常買固定攤位的白菜5毛一斤,有一天旁邊新來一家也賣同樣的白菜,如果新來的也賣5毛,相信很多人不會買吧?如果賣3毛呢?那就有換攤位買的動力了。
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       從計算式能看出,Cm越高,改善的動力就越大。幾百萬上千萬的機床那真是符合“時間就是金錢”這句名言啊。

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       附:這個計算式未考慮到兩點:1)機床必須有足夠的利用率。2)換刀時間縮短引起的額外成本。這個在實踐中需要注意,因為不能為了追求極限的效率把換刀次數(shù)無限次增加。那么此時引起的停機時間所引起的損失會很大。
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       后續(xù):天氣越來越冷,比天氣更冷的是如今的經(jīng)濟。中國的制造業(yè)如何脫困,換個思路也許是一條新的路子。認為國內(nèi)市場那么大,我還是認為制造行業(yè)提高競爭力就不會沒飯吃。怎么才能有高的競爭力?產(chǎn)品質(zhì)量一致的時候,低于對手的制造成本?;蛘咧圃斐杀鞠嘟耐瑫r,優(yōu)于對手的產(chǎn)品質(zhì)量。也就是如何更經(jīng)濟地去制造。喊了那么多年的向管理要效益。有用嗎?喊一萬句,不如做一個動作!動起來吧,雖然冬天來了,但是春天不會遠了。
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        衍生閱讀:# i4 g+ [# P  g; s2 f0 B
【拋磚引玉】管中窺豹——從孔加工看傳統(tǒng)加工和高效加工的區(qū)別, _% x+ Q5 x7 D
http://www.xa-space.com/forum.php?mod=viewthread&tid=254027
9 f& f# e; N7 f
" [  ^. J1 c( V  q3 T除了專機,這是個很不錯的方案。
# ]' K+ h) @$ M" W% ]. s; Z/ fhttp://www.xa-space.com/forum.php?mod=viewthread&tid=359957: \" u+ s# V  s4 D2 t: \  k8 E

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2#
發(fā)表于 2015-11-15 16:21:31 | 只看該作者
談精細制造的前提,是談‘人心’,首先要徹底摒棄‘差不多’的活法,
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國內(nèi)許多廠子,質(zhì)量差,不是因為設備與刀差,是人心差,這才是根本,3 h3 E. ?! s7 i: i6 I  D0 N

- r2 r9 z: T5 |& R  M小鼻子當年跟我們是倆概念,小鼻子當年缺東西,缺技術(shù),缺床子,一但有了設備,你就沒法治他,$ ^/ R" l1 j" c/ t

  Q7 W* u# }. `2 s4 Q舉個小鼻子玩軸承的例子,我給人家講課常說這個,
8 z$ ]$ y* X4 }% _! u" m6 [4 H- p' }, ?7 O3 \5 K4 ?/ a  C. J
SKF的滾動體,要求鍛造,100以上的壓縮比,這個不能商量,就這,而小鼻子用連鑄坯,你看似不合理吧,但小鼻子嚴格控制連鑄坯的內(nèi)在質(zhì)量,& X2 f- W% [5 j+ Z$ J2 Q

5 q' T# c7 k( s* Q: P" [/ l作為中等壽命的軸承,跟SKF是一樣的,就是通過采用效率更高的工藝實現(xiàn)你說的‘制造經(jīng)濟學’,提高效率,保障同樣使用壽命,獲得更高的利潤,而高等級軸承,因為使用少,小鼻子也買SKF的,但你卡不住他,玩少量高級軸承,比如航空用的,小鼻子也自己做,還給他大哥用呢,質(zhì)量也相當卓越,這時就不考慮利潤了,就純看你技術(shù)能力,能力也有,跟德國是一樣的,

點評

每天看他們倒閉,俺倒是沒有任何感覺,俺覺得‘應該盜版’,不倒閉是沒有天理的,俺給人家講過各種例子,教育人家怎么玩,傳授俺自己的經(jīng)驗,俺覺得,對得起中國工業(yè)界,哈哈,俺周圍的家伙也認為如此,救不得了  發(fā)表于 2015-11-15 16:33
8爺,看現(xiàn)在好多作坊倒了,該是哀其不幸呢,還是怒其不爭?  發(fā)表于 2015-11-15 16:27
3#
發(fā)表于 2015-11-15 16:32:13 | 只看該作者
我們把它叫做技術(shù)經(jīng)濟性
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發(fā)表于 2015-11-15 18:19:19 | 只看該作者
謝樓主分享這么好的東西
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發(fā)表于 2015-11-15 19:44:21 | 只看該作者
謝謝分享
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發(fā)表于 2015-11-15 20:16:43 | 只看該作者
制造業(yè)太高深了,呵呵
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發(fā)表于 2015-11-16 08:41:06 | 只看該作者
三特維克的產(chǎn)品樣本? 我也翻過。
8#
發(fā)表于 2016-4-2 19:08:40 | 只看該作者
謝謝樓主分享
9#
發(fā)表于 2023-1-1 16:43:17 | 只看該作者
10#
發(fā)表于 2023-1-2 08:14:54 | 只看該作者
圖片沒粘貼上來,前面資料圖片中有:刀具成本占生產(chǎn)成本3-5%,而在http://www.xa-space.com/thread-254027-5-1.html這里分析出刀具成本占70%以上,這二者有區(qū)別嗎?如何理解
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