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本帖最后由 把刀用好 于 2015-12-5 21:48 編輯 9 @! ~5 u- R4 Y5 p
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切削三要素至于刀具是至關(guān)重要的指標(biāo),刀具使用的正確與否全在這三個(gè)要素里面??梢哉f(shuō)三要素的合理使用是刀具應(yīng)用的關(guān)鍵。這些要素不僅影響刀具壽命(刀具成本),加工質(zhì)量,更影響加工效率。* M# _0 V6 J; U( G
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到底是那三個(gè)要素呢?
& k( ]# A2 z+ t, Z0 W+ {3 A6 K 線速度V(m/min),切深/背吃刀量ap(mm),進(jìn)給f(mm/r)(本文主要講車削刀具,所以進(jìn)給單位為mm/r)這三要素如何定義的就不詳細(xì)說(shuō)明了,可以網(wǎng)上隨便搜索。% F/ h8 x, W n
$ q/ S( P* ]4 k1 p 三要素對(duì)刀具壽命的影響如下:( z9 z: _# v' `+ N
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9 T" ?3 n2 S2 x9 b* f 可以看出,線速度對(duì)刀具壽命的影響最大,進(jìn)給其次,影響最小的是切深。
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: m% @$ I, g `; n% H0 e 由于線速度由于受被加工材料,刀片材質(zhì),刀片角度,刀片涂層等因素影響,實(shí)際應(yīng)用中差別比較大。所以放在最后。先來(lái)說(shuō)說(shuō)受刀片形狀和角度限定的進(jìn)給和切深。9 E- E- j! g+ G8 \
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刀片除了材質(zhì),涂層,還有形狀、角度和尺寸限定。材質(zhì)和涂層以及角度影響線速度。形狀、角度和尺寸影響切深和進(jìn)給。因?yàn)檫@些決定了刀片的強(qiáng)度。
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9 G2 G3 C$ S0 f! p$ B; y 一)先說(shuō)切深。
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& h" E! c8 y9 I5 c1 N 這是主偏角90度時(shí)各種刀片的推薦最大切深。
( j# P$ D1 X) F5 o! w$ f *注:90度主偏角時(shí),實(shí)際最大切深可以達(dá)到整個(gè)刃長(zhǎng),但是此時(shí)進(jìn)給很小,幾乎沒(méi)有實(shí)際意義。所以還是推薦的最大切深有應(yīng)用的價(jià)值。
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由于很多時(shí)候,主偏角未必是90度,所以可以參照下圖換算:
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2 v" I% B+ P# D( T, s4 I2 g& v 此表格是非90度主偏角時(shí)根據(jù)切深換算刀具刃長(zhǎng)。在大切深情況下需要換算,否則實(shí)際切深超過(guò)刀片刃長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致蹭刀甚至撞刀。" z9 [. o2 w2 R& t" Q5 N$ z1 C
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最大切深受刀片刃長(zhǎng)的影響,但是由于刀片有R的存在,而R角的大小又影響刀片的強(qiáng)度,進(jìn)而又會(huì)影響最大切深。另外,切深一定的情況下,R角的大小還影響排屑。
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所以,建議切深不小于R角的2/3。
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二)進(jìn)給
: K2 w/ i- x9 Z1 y2 y1 M% C8 ?2 F 進(jìn)給也和R角有關(guān),同時(shí),也和角度有關(guān)。9 z' f$ K* Q! i6 i& x1 T
+ J. j$ S6 D' c5 X: ?! ] 上圖,就推薦了正前角和負(fù)前角刀片各R角的推薦最大進(jìn)給。
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9 m* {) W: \. C 進(jìn)給不光和R角有關(guān),更和斷屑槽有關(guān)。舉例用CNMG 120408-PM試驗(yàn)切削鋼件,在不同的切深和進(jìn)給下,鐵屑形狀的變化:9 c4 x2 t* g4 j1 H1 b
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明顯,只有紅框內(nèi)的鐵屑形狀是比較理想的。所以針對(duì)該刀片大小角度和R角以及槽型,推薦的切深和進(jìn)給如下:
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可以看到,推薦ap0.5~5.5mm(最小0.4mm~最大8.6mm),f0.15~0.5mm/r(最小0.1mm/r~最大0.65mm/r)。0 F2 {8 B- B" z6 b* M' l
9 o. b* {: c/ E7 o6 C 那么怎么根據(jù)槽型確定進(jìn)給呢?
3 ]& U) n& g# Q8 Q5 D9 B 常見(jiàn)的槽型有以下幾種(圖做很爛,意思明白就成):
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5.平板的,也就是無(wú)斷屑槽,這種一般用于鑄鐵加工,或者短屑材料的加工。- [( @* }& l- V& {
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上述1~3種槽型,一般加工長(zhǎng)屑材料時(shí)(鋼件,不銹鋼等),最小進(jìn)給一般都會(huì)大于L值,否則,后面的卷屑槽將不起作用。7 j$ D4 n. U- p0 i8 G4 E
第4種,由于前角很鋒利,沒(méi)有槽寬L,這種槽型的最小進(jìn)給跟前角后角R角有關(guān)。前角不是夸張的話,一般02圓角f最小0.01~0.03,04圓角,f最小0.03~0.05左右,08圓角f最小0.08~0.12??梢岳斫鉃镽角的1/10左右。當(dāng)然,前角越大,f就要越小。+ _4 O% T L3 E0 i
加工鑄鐵的平板刀片,類似第4種,最小進(jìn)給也和R角相關(guān),即取R角的1/10左右。+ Z$ H8 d. n9 ]( q/ t
*注:上述跟槽型有關(guān)的建議值都是最小進(jìn)給值。
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( \5 ^: `: s6 o( m: [( d 說(shuō)完了進(jìn)給和切深,影響最大的線速度就不得不說(shuō)了。但是由于線速度牽扯的因素實(shí)在太多,也沒(méi)有一定的規(guī)則好遵循。所以只能簡(jiǎn)單的說(shuō)下我個(gè)人的推薦:+ y$ {- G {. L! R
主要分P,M和K類零件:
0 q/ t) L$ t: V, G" z+ J( N 1)P類(鋼件)
; p3 B6 c6 U9 A' l9 j4 ?! k) p CVD涂層:負(fù)前角:120~250m/min(硬度/ISO分組越高線速度越高,下同)
f4 L; g/ [0 I0 C% ] 正前角:150~350m/min
$ Q' F! x5 X4 l# ` PVD涂層:負(fù)前角:80~150m/min* m% T8 ~" f1 R: ^
正前角:100~180m/min: N: s5 b1 o" j& n# j7 Q. ?$ C
$ I. L, E9 e. g1 e" x: _ 2)M類(不銹鋼)4 n, O" V- l' Q* }- C% f
CVD涂層:負(fù)前角:100~180m/min
+ X2 t, j J4 p1 R% R& J' Q" W' y 正前角:120~220m/min
~1 Z* O0 N; r; {2 w: w: Z7 p+ l$ ] PVD涂層:負(fù)前角:60~120m/min, C: y0 e& j: L& B" _4 h
正前角:80~150m/min
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$ z- Q5 y# `- p4 e- ` 3)K類(鑄鐵)9 ? z' v# m* n2 P8 {) H: N- N
CVD涂層:負(fù)前角:150~300m/min u4 n7 K; ]% g9 M
正前角:180~400m/min
y7 M [8 ]( ^6 I; s+ P( j: S, e PVD涂層:負(fù)前角:100~200m/min
2 V; N; M9 U W' N9 P: e5 ]7 ~: z 正前角:150~250m/min
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*注:超細(xì)微粒PVD涂層刀具最小線速度可以達(dá)到50~60m/min,甚至更低。
, B- v4 {9 s- z% }) R& R 以上數(shù)值只是推薦,100m/min和500m/min一樣可以干活,差別只在于刀具壽命。在不追求效率的情況下,刀具線速度在承受范圍內(nèi)越低越好(注意,CVD涂層刀片過(guò)低的話會(huì)產(chǎn)生積屑瘤)。然而,由于設(shè)備和人工越來(lái)越昂貴,單位時(shí)間成本也就越來(lái)越昂貴,所以刀具壽命和切削效率是一對(duì)矛盾體。如何取舍,要經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的測(cè)算成本。
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寫到這里,忽然發(fā)現(xiàn),其實(shí)用刀具的人好好看下刀片盒子背面的推薦參數(shù)就啥都有了。, U, e* g2 y; W
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簡(jiǎn)單吧,簡(jiǎn)單。簡(jiǎn)單吧,不簡(jiǎn)單。
. g! J8 J, n' t3 _% ~" k 從事刀具銷售和技術(shù)工作好多年了,在客戶那里幾乎沒(méi)看到有幾個(gè)工程師會(huì)好好看小小刀片盒背面的信息。經(jīng)常會(huì)有500m/min線速度,0.05進(jìn)給,0.1切深加工,然后叫刀具壽命奇差。這不廢話嘛,你把自行車開法拉利那么快,不散架才怪!
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由于三要素在銑削中的應(yīng)用跟車削中相差不大,限于篇幅,就不一一細(xì)說(shuō)了。最后,讓我喊一聲“把刀用好”!6 B# R2 b. w, H
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