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我是一個搞生產一線的軋鋼廠設備管理人員,可以說是一個出力不討好的職業(yè),生產廠生產永遠是第一位的,設備一般都站在被告席上,螺紋鋼生產線可能有很多朋友都見過,全國不記條數(shù)的生產線,我們的生產線也是國內某大設計院照搬老外的,整條生產線的機械設備我可以說沒有我沒改動過的地方,小改的如增加螺栓強度,大的全部重新設計。可能有些朋友會說你是不是在吹牛啊,設計院設計的這么成熟。。怎么可能改的那么多啊,我覺得有以下幾點:
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一、設計缺陷:好多設計人員都是坐在電腦前面,開始設計,他們對現(xiàn)場的使用環(huán)境,工人的技能水平不了解,理論設計、校核都能通過,但實際使用過載嚴重(不過載怎么超產?設計80萬噸年產能,實際生產130萬噸)。工人一個誤操作設備壞了,做設備的你要為生產保駕護航啊,那你就要自己想辦法,怎么增加強度,怎么加連鎖裝置防止誤操作。慢慢的改動就多了。' Z# p+ h( z/ D, a n* w: e/ s
: u% I2 h4 _- G- c二、國內的產品性能達不到設計要求,達到的價格太高,舉個例子,我們生產線用的矯直板(單件160公斤,裝機400件,一共有9道槽口,鋼材需在此裝置第一道槽口上滑行15米左右)設計是球鐵700,現(xiàn)在鋼企不景氣,采購備件選便宜的,搞采購的才不會關心質量呢,每年光這個備件的采購成本就要150萬,更換還很麻煩,我總在想怎么才能少換點啊(少換點,我們的工作量就會降低。。我就能清閑點。這真的是當時的想法)。我和一些搞材料的人了解,有沒有耐高溫,又耐磨的材料,他們推薦了我一種,價格是球鐵的3倍,這不行啊,價格太高領導不會接受啊,仔細想了下,既然整體價格太高,我就把磨損的部分改了不就可以了啊。出圖先定了50件,利用以前報廢的進行改造,把整體澆注式改為分體結構,改好了上線試用,真的比球鐵耐磨3倍以上,整體價格只上升了百分之十,每年可以節(jié)約80萬的采購及維護成本。, p1 z- R# N# {3 ~/ x! l0 n) x
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搞機械的要耐的住寂寞,高大上大家都喜歡,個人感覺還是要腳踏實地,敢想敢干,今天終于放假了,酒喝多了,胡言亂語了半天,說的不對的請大家指正,在此恭祝各位新年快樂。% G7 E- n& I- [3 K6 f; J; Q7 N
最后一點感慨:手機發(fā)帖真別扭!!!
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