我國塑料機械工業(yè)發(fā)展方向

寂靜天花板

塑料機械工業(yè)是為塑料原材料工業(yè)、塑料制品加工工業(yè)提供重要技術裝備的機械制造工業(yè)。我國塑料機械起始于五十年代末期，1958年我國第一臺注塑機在上海誕生，揭開了我國自己制造塑料機械新的一頁。但當時生產(chǎn)的注塑機技術含量較低，只能用通用塑料來生產(chǎn)技術要求較低的日用品，如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。隨著我國石油化學工業(yè)的發(fā)展，我國塑料機械工亦逐步形成了一個獨立的工業(yè)部門，并初具規(guī)模，是國家機械工業(yè)的重要組成部份，特別是改革開放以來，我國塑料機械工業(yè)得到了長足的發(fā)展。

我國塑料機械行業(yè)基本國情

目前，我國主要的塑料機械制造企業(yè)有400多家，大部分分布在東南沿海、珠江三角洲、長江三角洲。其中：注塑機制造企業(yè)主要集中在浙江、廣東，其次是江蘇、上海、廣西等地；擠出機制造企業(yè)主要分布在山東、遼寧、江蘇、甘肅、河南、北京等地；中空成型機制造企業(yè)主要集中在陜西、上海、江蘇、廣西等地；西藏、新疆、青海、寧夏、海南、重慶等省市區(qū)到目前為止還沒有塑料機械制造企業(yè)。在全國所有的一百九十四個機械工業(yè)行業(yè)中塑料機械行業(yè)的主要經(jīng)濟指標均居前列。目前我國能生產(chǎn)的塑料機械，已基本上能滿足高分子合成材料的加工與成型所需要的一般技術裝備。總體上與中國香港、臺灣地區(qū)相當，有些已接近或達到了工業(yè)發(fā)達國家的水平，個別世界領先。

近年來，我國塑料機械已成為傳統(tǒng)機械制造業(yè)中發(fā)展最為迅猛的行業(yè)之一，年需求額達85億元。專家預計，未來15年，我國塑料機械行業(yè)仍將持續(xù)高速增長。

塑機設備已經(jīng)滲透各行各業(yè)

建筑材料工業(yè)：在這一行業(yè)部門中，塑料機械工業(yè)主要用于下水管、上水管、各種裝修材料、地板、地毯、門窗異材、防水卷材、線槽、線管……等的生產(chǎn)提供裝備。

包裝工業(yè)：塑料機械工業(yè)主要為各種包裝膜、片材、瓶、缸、盒、桶、箱、編織布袋、網(wǎng)套、周轉(zhuǎn)箱、托盤……等塑料包裝制品的生產(chǎn)提供裝備。而這類塑料包裝制品涉及門類繁多的行業(yè)，諸如：飲料、食品、化工、水泥、飼料、水產(chǎn)、水果、五金工具、服裝、儀器、制藥等幾乎所有產(chǎn)品生產(chǎn)的行業(yè)部門。

電器、電子信息工業(yè)：冰箱、洗衣機、空調(diào)器、錄相機、收錄機、電視機、音響、小電器、電腦、打印機、傳真機、手提電話、電話機……等產(chǎn)品的機殼、元配件、傳輸線及插座等的生產(chǎn)，信息載體的各類光盤（CD、VCD、DVD、CD-R、CD-RW、DVD-R、DVD-RW、HDVD）的生產(chǎn)都由塑料機械工業(yè)提供裝備。

汽車及其它交通（火車、船舶、飛機、宇宙飛船）工業(yè)：汽車保險械、儀表盤、專用電器（音響、空調(diào)）、披覆件、內(nèi)裝飾件、耐熱耐壓耐油管、燃油箱、密封條、行李箱、座椅、臣鋪用材、車門鋃板、防塵板、安全氣囊覆蓋膠、車廂底襯墊……等的生產(chǎn)都需塑料機械工業(yè)為其提供生產(chǎn)裝備。

農(nóng)業(yè)：暖房、雙層棚頂、排灌管道系統(tǒng)、育苗膜、透光或遮光膜、保肥保藥膜……等的生產(chǎn)需塑料機械工業(yè)提供裝備。

除上述之外，尚有許多部門都需塑料機械工業(yè)提供裝備，如日用品、機械部件、玩具、游戲機、體育用品、醫(yī)療器具、家具等行業(yè)。

整體水平待提高

一些國內(nèi)塑料機械企業(yè)抓住了近年來的大好時機，實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，不僅占據(jù)了國內(nèi)的較大市場分額，還有相當數(shù)量的產(chǎn)品出口國外，但是，出口產(chǎn)品主要銷往發(fā)展中國家，屬中、低檔產(chǎn)品。就整體技術水平而言，我國塑料機械與國外發(fā)達國家的差距在20年以上。近年來依賴進口的塑機設備主要有：精密注塑機、一步法注拉吹機組、大口徑實壁管和波紋管生產(chǎn)線、土工膜生產(chǎn)線、雙向拉伸膜生產(chǎn)線、滴灌管生產(chǎn)線、醫(yī)用導管生產(chǎn)線、音像片基和感光片基生產(chǎn)線、雙螺桿混煉造粒設備，其中石化用大型雙螺桿擠出造粒裝備基本上完全依賴進口。這就造成了國外20余家塑料機械企業(yè)在國內(nèi)的銷售額等于國內(nèi)數(shù)千家塑機企業(yè)銷售額總和的局面。

機械性能差距大

與國外產(chǎn)品相比，我國塑料機械的性能在注塑、擠出成型速度、注塑制品的精度以及加工裝備的控制水平上都存在著較大差距。國外公司注塑機的充模速度可達500～1000m/s，吹塑250ml飲料瓶的單機產(chǎn)量一般可達～個/小時，而國產(chǎn)設備的最高產(chǎn)量為6000～8000個/小時；國內(nèi)擠出機主機單機產(chǎn)量平均不到國外先進水平的60%。日本Nissei公司生產(chǎn)的鎖模力為20～360噸的ES系列電動注塑機，成型制品的質(zhì)量偏差可以控制在0.00132g克以內(nèi)，合模機構的位移控制精度可達0.03mm，控溫精度可達±0.5℃。

塑料加工裝備的水平在很大程度上取決于測控水平的高低。國外先進塑料機械的控制系統(tǒng)普遍采用了以PC、PLC、PCC等為核心的可編程系統(tǒng)，并在一些高精度生產(chǎn)裝備上采用了模糊控制、統(tǒng)計過程控制（SPC），以及基于網(wǎng)絡的遠程監(jiān)控、故障診斷和控制系統(tǒng)。而我國在先進測量系統(tǒng)方面，基本上依賴進口。