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中午快吃飯的時候銑床(粗銑)專機突然刀盤卡住了,幸虧快吃飯了一直看著機器,親眼看見刀盤一下別住了,按了急停腦子秀逗了一下,都TM不轉(zhuǎn)了覺得怪怪的心里想是不是急停沒管用。馬上把配電箱電源關(guān)了回來看了一下急停按下去了。哎心想壞了。開電源把工件退出來。手動按下銑頭手動開關(guān)有摩擦聲轉(zhuǎn)動也不順暢跑去找維修一說。維修說哎齒輪肯定壞了。別刀盤時并木有聽見什么特別的聲音,因為這床子動靜平時就挺大的。主軸箱一直嗒嗒的響。維修上午來說是不是缺油,把主軸箱泄油口打開,噴了一地油。飯點說了句下午修。都吃飯去了。。下午領導看下了,讓我把油放了。放了有幾桶,水桶那種桶。。油有黑油污有點臟。。。拆床子電機軸頭鍵槽都別壞了,好不容易拆下電機拆主軸箱,齒輪果然打了。# R# j6 i- f, Z C
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并不會上傳圖片。。。描述下斜齒輪齒輪嚙合面有嚴重帶狀整個齒寬都有侵蝕痕跡,我是分不清點蝕還是月牙蝕還是啥的。因為很嚴重。。而且我也不太懂。并且有燒灼痕跡發(fā)黃。齒頂有少許缺損。齒面也有崩損,最大的一個的有米粒大。。齒輪是齒輪一側(cè)打了4個齒。打齒輪的一側(cè)齒輪端全部有小變形,。齒輪拆出來能看見鐵粒。配對的大齒輪侵蝕痕跡很少幾乎沒有,就是崩齒配對的幾個齒齒根有損傷一個特別嚴重但是還沒斷。。。另外說下電機軸頭因為領導說另開槽繼續(xù)用,不過我看受壓一側(cè)都壓得皺皺的,能不能用久還是個問題。
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作為操作工一名農(nóng)民工說下床子是怎么壞的。。。首先1這不是第一次別住。我第一次遇見按了急停就找領導去了,領導把工件退出試了下手動銑頭工作正常就繼續(xù)干了。不知道是不是 一個原因。2油很多為什么會燒灼,會侵蝕,也是床子會壞的主要原因我覺得有倆原因,加的油不對我都是加潤滑油從來沒加過齒輪油,,以下是百度的答案只是重復下,油本身就稀,天越來越暖和溫度一高根本起不到潤滑作用,而且有什么油加什么油除了液壓油加的很雜。。,油混合后太臟了齒輪侵蝕。因為齒輪箱是閉合的不太會進雜質(zhì)。。3為什么會小崩齒,因為加工環(huán)境太差,粗銑床子動靜一直很大,齒輪不是正常磨損,這個只能怪設計的加工量太大,我覺得算工藝原因也算人員原因,說的不對請指教,本人機械素養(yǎng)低。因為有的人會車多一點(在公差范圍內(nèi))我的加工量就少,床子聲音明顯小了。通常不會有人這么干,計件,合格就行,誰還多車一點。還有銑工就是我水平太低。我順便說下銑刀盤是手動調(diào)節(jié)刀片高低的,看網(wǎng)上的技工都是校刀盤,這是人員水平原因床子工作就沒保持一個好的狀態(tài)。小崩齒脫離的鐵粒就成了加速齒輪死亡的劊子手。根本不是正常磨損,很快就壞了。我就是農(nóng)名工我倒不是不想保養(yǎng)床子。真的沒有齒輪油,聽見粗銑床子嗒嗒的動靜我自己都煩躁。我加一點潤滑油聲音就小點冬天能管用大半個月,。暖和了就不太管用了。。哎,我亂加油也是個原因。我有愧。而且這床子是太陽能直射到的。雖然是粗銑根本沒精度可言但是油溫是個問題?,F(xiàn)在這粗精銑兩臺床子問題好多,我自己也搞定不了。4別刀盤我要是手動快退應該損失會小點。本能按急停了。。這也是操作水平不行,雖然平時就按兩個鍵,一個啟動一個返回。也是只顧效率了。(另另外大哥別再采用了,我都想刪了我那片吐槽的帖子了) |
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