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比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

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1#
發(fā)表于 2007-6-27 16:36:56 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

) y- l1 J& S. |, v5 V( K
看很多帖子,發(fā)現(xiàn)大部分是變形問題.我推薦一下比感應(yīng)淬火變形小的淬火方法:激光淬火,解決變形問題很有效.

激光淬火采用掃描式淬火,不同與一般的淬火方式.不用冷卻介質(zhì),它可以實(shí)現(xiàn)自冷卻淬火(注意和空冷不是一個(gè)概念).
輸入的能量很集中,幾乎就是淬火層加熱.從硬化帶觀察,幾乎沒有過度和影響區(qū).因此,工件的熱量積累非常小.
一般情況下,淬火后,工件都不燙手.這是變形非常小的重要因素.還有,如果靜態(tài)來看,工件瞬時(shí)淬火點(diǎn)只有小手指頭那么點(diǎn)兒,這就避免了大面積加熱造成的膨脹應(yīng)力,避免了開裂,這種分時(shí)淬火方法,尤其適合那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜件做局部淬火的情況.

當(dāng)然,不是說激光淬火就不變形.激光做大面積淬火時(shí),由于組織應(yīng)力,變形還是存在的.比如薄板,圓盤等.但激光的變形很有規(guī)律.可以在具體工藝上優(yōu)化,控制變形在絲級(jí).
至于工件本身存在應(yīng)力產(chǎn)生的變形,要仔細(xì)分析羅.

激光的加工非常靈活,光照射到的都能淬;
比如:五金模具R角,滑板面,齒圈\齒輪面,花鍵軸,瓦楞輥齒,缸套壁,機(jī)床導(dǎo)軌面,凸輪(外和內(nèi)槽),彈簧片,軸轂槽;活塞槽,軋輥槽,剪刀刃等等
小批量,大批量均可以.不用設(shè)計(jì)什么淬火頭.周期短極了.
5 A l' l& U, q3 S. D% y) H0 L" Q
激光淬火一般應(yīng)用在中碳及鑄鐵材料.最常見的:45,42CrMo,40Cr,50#,T10A等鋼,有HT200,HT250,QT500,QT600等鑄鐵.
           作為材料,常規(guī)整體或表淬可以做的,激光就可以做.(Cr12MoV硬度低些),比常規(guī)法高HRC3~5度.
           層深:0.3~1.2mm(與材料的淬透性有關(guān))

同樣的技術(shù)指標(biāo)下,激光硬化層比滲碳,高頻層耐磨!
原因是激光淬火的M轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆哪嫦蜣D(zhuǎn)變,即由里向外產(chǎn)生M.而滲碳或高頻只是實(shí)現(xiàn)小部分逆轉(zhuǎn).
因此,激光硬化層表面產(chǎn)生非常大,并且穩(wěn)定的殘余壓應(yīng)力(區(qū)別于一般的情況,其使用過程中也保持很大的壓力).
具體為什么殘余壓應(yīng)力對(duì)耐磨由貢獻(xiàn),再討論!

同時(shí),激光的晶粒很小,很大的位錯(cuò)密度,使硬化層像一個(gè)亂麻網(wǎng),很難撕開.

鄙人致力于激光淬火技術(shù)的應(yīng)用和推廣,在技術(shù)上或具體工件的應(yīng)用上,希望大家多多提看法.
2#
發(fā)表于 2007-6-27 16:52:52 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

沒有聽說過,真長見識(shí)。謝謝!?。?/td>
3#
發(fā)表于 2007-6-27 17:02:59 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

成本如何?
4#
發(fā)表于 2007-6-27 17:52:49 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光

聽起來,是挺不錯(cuò)的,就像3樓說到的,成本如何?激光淬火還是第一次聽說,我想它的應(yīng)用也有一定的局限性吧,可以說簡略說說??
5#
發(fā)表于 2007-7-1 10:33:43 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光

我也是做激光淬火的 ,,但做的是瓦塄輥激光淬火!但是做出來會(huì)有5-20個(gè)絲的變形!請(qǐng)問有人知道; e% W6 s+ _: H9 S) F. y" ]2 K6 v- ^
怎么做才不變形嗎 ?
9 h& R1 M% r5 T9 e2 ~
6#
發(fā)表于 2007-7-2 01:03:19 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

請(qǐng)樓主繼續(xù)介紹激光淬火的各方面情況,謝謝了.
7#
發(fā)表于 2007-7-2 13:06:30 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

你好' B1 v* i6 h  [% [5 ]
樓主,聽到你講的我很感興趣
" i( T5 R! G$ u/ `# ~  I, l/ ~不知道可不可以用它,來給螺紋退火呢
0 w* R5 z( r- I# K! c# a6 c很有他的成本如何??8 @" b/ B* f7 i+ U1 z
一臺(tái)設(shè)備大約要多少錢呢?1 w0 b0 ?' z; G9 M+ q( f1 ?) b! o
等待樓主回復(fù)
9 ]$ X# I6 g) B' o% j% q
8#
 樓主| 發(fā)表于 2007-7-17 19:57:41 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

最近忙,好久沒來了.我知道的情況和大家分享一下.
, a5 U- K. d+ Y- d設(shè)備的成本是150萬左右.(除做專機(jī)).加工的收費(fèi)一般按面積收費(fèi).0.3~1.5元/CM2不等.. C+ g. a4 q0 z) Q( D: Y, \/ v
激光處理的優(yōu)點(diǎn)是:熱積累很小,變形很小.一般都是小于2絲.) b- H+ Z3 H7 |* ?8 m
缺點(diǎn)是有搭接回火.一般零件都是面接觸磨損都可以接受.但成型模具和成型精軋輥就不適合.' O8 @& ~0 O1 m) Y) k' m
應(yīng)用在大件上多.小件上少.小件處理的效率比常規(guī)低.
1 L; m7 x6 A  x2 U+ t2 `- W具體的技術(shù)介紹可以看看我的相關(guān)帖子.
5 q' V+ K. D8 g
" y7 |4 E9 E, n# G* B: M樓上說瓦楞輥的淬火變形問題.我們做激光淬火都控制在2絲.對(duì)于修復(fù)輥可以做4絲內(nèi).5 {% x' Y! W2 t# o3 f  h
你說的這么大變形情況我還沒有見過.你詳細(xì)介紹一下輥?zhàn)拥闹圃炝鞒毯湍愦慊鸱椒?討論一下.
5 @, w8 W' D0 I0 F* ~1 u$ I0 [8 O6 N2 K& R8 }
對(duì)于螺紋退火,可以實(shí)現(xiàn).激光能淬火,也可以退火.大約能退15HRC.
9#
發(fā)表于 2007-7-18 09:04:57 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

我靠  0.05~0.1的變形?
4 w1 T  L" T9 H那對(duì)我來說等于報(bào)廢
4 O) Z2 g- {+ |% F, [' E: |0 N8 `/ w! d
我還是建議大家用真空淬火+深冷處理(需要放電加工的零件)
# s: z" i% ^' E! q變形不超過0.02
10#
 樓主| 發(fā)表于 2007-7-18 09:14:06 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

樓上是否發(fā)錯(cuò)帖子了.
& F" f: D: C. S. D1 j
  m- u+ \: |3 v: o1 G; H% C: |/ c{我靠 0.05~0.1的變形?
7 j  y! X5 q- k那對(duì)我來說等于報(bào)廢}
7 L1 @0 I+ K, d/ K. t" m+ M1 |
% ]( I! d# G/ e$ u0 b5 p& _是指什么呢?( ?$ p% N) {$ p$ `; A0 S' Z  \
一般激光淬火變形都在2絲內(nèi).1 S8 ]3 n  G3 P1 x, M% D2 Q5 ?
可以這樣理解:激光淬火本身不會(huì)引發(fā)變形.只是工件本身存在不平衡應(yīng)力,激光淬火后,釋放了應(yīng)力而已.

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