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M3x0.5絲錐經常隨機斷,快混不下去了

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1#
發(fā)表于 2016-12-4 14:59:22 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 瓦爾特 于 2016-12-4 15:07 編輯 , N9 T  o* c+ g4 A' W6 L  h7 x
6 C' g; b6 w3 M5 s4 {0 a
各位大神,現碰到一個棘手問題。M3x0.5絲錐經常隨機斷(有時做幾個就斷了,有時可做到一千多,一般是兩三百個斷的多),快混不下去了。請指點,謝謝!
: |; f3 t2 Q9 V8 F, S/ w/ |+ d2 W# O

! N! L1 e. m6 [; L; ]盲孔攻絲的,孔深5.6mm,孔底有1.6mm的避空。所以大概需攻8到9道牙,并且需要導牙長度為1.5P的切削絲錐。5 v% w5 o. _" X8 C& a
工件材質:4340合金結構鋼。退火態(tài),硬度大約23HRC。材料截面是六角形的。# d& C( g6 l2 M4 e3 U" l& I
底孔直徑:2.56mm。用的是三菱的內冷鉆頭。(圖紙規(guī)定螺紋小徑為2.551+/-0.045); M1 X: a6 l6 \9 A* ?0 f7 j( a
機器:西鐵城A20,導套機
: e' z( n) n8 v: E" v絲錐:OSG的A-tap系列的M3x0.5絲錐,是粉末高速鋼的。(用OSG一般高速鋼的會爛牙,沒法做)) K: \9 O3 r: ]* f

+ A4 K4 u. _" |  X# m
: u2 k9 q# @* u( X
已做措施:
' @6 y0 B, `: D% W- o# V* A1.開始用G84剛性攻絲,后來懷疑車床精度不好,買了柔性攻絲夾頭但絲錐還是斷。但有一個改進:牙型看上去光滑一點,之前剛性攻絲有些絲錐裝上去做出來的工件是爛牙的,要挑絲錐來用。
1 X0 S/ C; z5 _" xPs.有個奇怪現象:用柔性攻絲時用G32柔性攻絲編程做出來竟然止規(guī)進,只好用柔性攻絲夾頭+G84剛性攻絲編程這個組合。通止規(guī)才正常。
( E, |/ r; j3 y( m0 p2.懷疑攻絲前底孔有鐵屑,鉆孔后專門用一個內冷管再用高壓油吹一遍,但還是斷。
  N" t# i) {' O( h4 E3.懷疑攻絲時鐵屑排出不暢,所以分兩刀,第一刀攻到一半深度,然后退出,第二刀再攻到底。但還是斷。, k& O" x$ \9 w! ?/ \
4.刀具中心和送料機中心都多次校正,但還是斷。
6 t- _% c2 e; m# t5.轉速從100到800都試過,都沒效。7 h5 v# i3 q( L" z2 T$ T0 q( S  W
6.絲錐試過OSG的好幾款,國產非標訂做的,瓦爾特的等不下于6款。大多數是爛牙,可以做的也會斷刀。目前看總體還是OSG這款A-tap的勉強可以用。) r# ?; |8 l: F. V  r/ ~. i* b
7.有時候雖然絲錐沒斷,但發(fā)現最后一道牙通規(guī)過不了事,拆下絲錐看,大多數絲錐的牙都有崩掉的小缺口。
( H* |/ Q! f8 A" ]" J1 j$ A1 J9 P) {/ B) h9 o

: K. u- [; O6 {: N3 ~+ P: o是不是導套機攻絲比較麻煩???發(fā)現導套調得較緊就會爛牙。并且這六角形的材料有些有點彎(5.95mm的面與面直徑),現在被逼的沒辦法,所以我把材料扯進來,說主要是震料導致的。否則壓力太大扛不住啊,天天都被反應絲錐斷,干不出產量。
3 g: e, O4 ]% B: y. z  @+ B3 ~; y# X0 Z( ^8 m! f
2#
發(fā)表于 2016-12-4 16:01:17 | 只看該作者
頂起來,學習學習
3#
發(fā)表于 2016-12-4 16:46:57 | 只看該作者
是否底孔過小?
4#
發(fā)表于 2016-12-4 16:53:29 | 只看該作者
我們是做不銹鋼的,工件上也有m3的,有效深度5.5,買的鉆頭和絲錐都算是國產的,不到10元。買來的絲錐和鉆頭都需要刃磨才使用,比較穩(wěn)定,鉆頭做500,絲錐300后不管壞沒壞都換。其實新買的鉆頭和絲錐有的批次有瑕疵,自己刃磨后會降低這種風險,建議讓有經驗的師傅刃磨

點評

太牛了  發(fā)表于 2019-3-5 13:48
絕對大神級技術,才能用10元的絲錐加工300個不銹鋼的M3孔。  發(fā)表于 2018-3-19 15:14
是什么材料?磨什么?容屑槽?  發(fā)表于 2016-12-4 17:29
5#
發(fā)表于 2016-12-4 18:12:45 | 只看該作者
把底孔稍微加大一點驗證下!
6#
發(fā)表于 2016-12-4 20:29:03 | 只看該作者
擼主你們公司用的機器和刀具夠好,根據你的描述也比較清晰,相信貴公司的技術實力。2.60的鉆頭肯定會好點,攻完后小徑還是會在公差范圍內。其次是排屑問題,當然你們用的應該是上排屑絲攻吧,還有就是攻絲油切削液上也許有文章可做。其實看你們公司這么專業(yè),這些細節(jié)應該都做的很好吧
7#
發(fā)表于 2016-12-4 20:29:22 | 只看該作者
擼主你們公司用的機器和刀具夠好,根據你的描述也比較清晰,相信貴公司的技術實力。2.60的鉆頭肯定會好點,攻完后小徑還是會在公差范圍內。其次是排屑問題,當然你們用的應該是上排屑絲攻吧,還有就是攻絲油切削液上也許有文章可做。其實看你們公司這么專業(yè),這些細節(jié)應該都做的很好吧
8#
發(fā)表于 2016-12-4 20:30:22 | 只看該作者
擼主你們公司用的機器和刀具夠好,根據你的描述也比較清晰,相信貴公司的技術實力。2.60的鉆頭肯定會好點,攻完后小徑還是會在公差范圍內。其次是排屑問題,當然你們用的應該是上排屑絲攻吧,還有就是攻絲油切削液上也許有文章可做。其實看你們公司這么專業(yè),這些細節(jié)應該都做的很好吧
9#
 樓主| 發(fā)表于 2016-12-4 21:10:29 | 只看該作者
本帖最后由 瓦爾特 于 2016-12-4 21:15 編輯
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wuxiluanpaoP 發(fā)表于 2016-12-4 20:30
9 m2 k0 L# [1 W; x( m擼主你們公司用的機器和刀具夠好,根據你的描述也比較清晰,相信貴公司的技術實力。2.60的鉆頭肯定會好點, ...
! X$ w8 C+ D9 }( z
謝謝?。∫驗槭羌庸て嚵悴考?,所以設備和刀具還可以。但工藝方面就自己一個人在瞎搞。管理層都是只看結果,產量到不到;操作人員和現場技術員也只管開機和正常的換刀調整。自己夾在中間一有問題搞不掂,就難混得很。
5 }2 I8 a' P( ]+ g, z9 C聽大家的意見,準備去買2.6的鉆頭。如果交期長,就找把小鏜刀擴孔,先測試起來。絲錐一直用的和測試的都是螺旋槽的。直槽的不適合吧!
( {$ r/ N& `  Q  ^- y3 m0 ]切削油是嘉實多的一款,全廠車床,銑床和加工中心都通用的。如果單獨搞一款可能不大實際。
& C& [% X1 b4 X  f3 W$ Z( x) o% Q& _% |

% f% _4 X2 _' E- I+ L9 ~/ }
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 樓主| 發(fā)表于 2016-12-4 21:12:37 | 只看該作者
龍游大海 發(fā)表于 2016-12-4 16:46+ d+ O& z( o2 j$ F& F+ q4 _8 z
是否底孔過?。?/blockquote>
$ S+ m2 w' D& S6 Z5 M. l! c
底孔是2.56麻花鉆鉆的,只比2.6小了0.04。難道就這0.04差別這么大?!& z; w+ [& ]8 N
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