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機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的一項(xiàng)重要技術(shù),技術(shù)研究在制造技術(shù)方面奠定最基本的知識和技能基礎(chǔ)。掌握機(jī)械制造技術(shù)方面的基本理論和基本知識，具備一定的專業(yè)技能，為今后從事專業(yè)工作莫定良好的基礎(chǔ)，具體有：
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6 G4 b6 H2 t% ^# i 1.學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)該掌握的基本理論
) v% B/ ?' h. R ?、僬莆战饘偾邢鞯幕纠碚?，包括金屬切削過程中的切削變形、切削力一切削熱、刀具磨損與破損。" t7 H& j& d. f
?、谡莆諜C(jī)械制造工藝的基木理論。舉握機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定原則，工件定位及基準(zhǔn)選擇、尺寸鏈計(jì)算、機(jī)械加丁榜度與表面質(zhì)量的基本原理和分析方法。& b! C1 E v9 i
+ V, t- Y' d, f 2.學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)該掌握的基本知識
3 R2 |* B9 D5 ~ ①表面成形原理、零件表而的形成方法和成形運(yùn)動(dòng)，典型表面的機(jī)械加工方法，數(shù)控加工的特點(diǎn)，常用特種加工方法的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。9 Z d8 @. u# Q& o2 K( O; ?$ h3 {
?、诮饘偾邢骷庸さ幕靖拍?，刀具的結(jié)構(gòu)及參考系，刀具幾何角度的標(biāo)汴。常用刀具、常用刀具材料的種類、性能與選用，磨料與磨具，金屬切削過程中的變形，切屑的類型與控制，切削力與切削功率，切削熱和切削溫度，刀具磨損的形態(tài)及原因、磨損過程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)，刀具的破損，刀具狀態(tài)監(jiān)控，刀具耐用度與刀具壽命，工件材料的切削加工性，切削條件的合理選擇（刀具幾何參數(shù)的選擇、切削用量的選擇、切削液的合理使用），磨削過程與磨削機(jī)理。
Y2 D1 R' x( M- v. ~- d4 c. y ?、蹤C(jī)床的基本組成和技術(shù)性能、機(jī)床的分類和甩號的編制，常用機(jī)床臥式車床CA6140 的基本知識（工藝范圍及其組成、主要技術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)分析、主要結(jié)構(gòu)及部件）。; X9 c" `/ ^7 e( N- ]6 h/ D* d" q
④機(jī)床夾具的功能、類型、基木組成、應(yīng)滿足的要求，工件定位的基木原理（六點(diǎn)定位原?、典型定位元件的定位分析、全自動(dòng)包裝流水線、完全定位與不完全定位、過定位與欠定位)，典型的定位方式及定位元件的選擇，定位誤差的分析與計(jì)算，夾具夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)（夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)汁應(yīng)滿足的要求、夾緊力的確定、夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)力裝置)，主要機(jī)床夾具的類型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)汁要點(diǎn)，其他類型夾具（成組夾具、組合夾具、隨行夾總），專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的步驟與方法。
* [/ k& S3 J* X' Q9 C- ] ?、萆a(chǎn)過程與工藝過程，生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型，機(jī)械加工工藝規(guī)程（作用、制定步驟、組成、格式）,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（所需原始資料、原則、步驟和內(nèi)容)，工藝路線的制定，機(jī)械加工序的設(shè)計(jì)（機(jī)床設(shè)備與工藝裝備的選擇、加工余量、工序尺寸及公差的確定、時(shí)間定額的估算、工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 ）,零件結(jié)構(gòu)工藝性、機(jī)械加工工藝性評價(jià)，成組機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP)。
7 R; b; k' A, s* j5 Y' i ?、迿C(jī)械加工精度與加工誤差概念，工藝系統(tǒng)的幾何誤差，定位誤差，工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差，工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差，內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的誤差，保證和機(jī)械加工精度的主要途徑，加工誤差（系統(tǒng)性誤差、隨機(jī)性誤差、常見的誤差分布規(guī)律)，加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析（分布圖分析法、點(diǎn)圖分析法).機(jī)械加工：表面質(zhì)量（機(jī)械產(chǎn)品使用性能的影 響、影響表面粗糙度的因紊、影響加工表面層物理機(jī)械性能的因素），機(jī)械加工過程中的振動(dòng)(強(qiáng)迫振動(dòng)、自激振動(dòng)、控制機(jī)械加工過程中振動(dòng)的途徑)。/ ?8 m7 x4 \% G" |& Y
?、邫C(jī)械產(chǎn)品裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，裝配和裝配精度的概念，裝配的組織形式，裝配工藝系統(tǒng)圖，裝配精度與零件精度的關(guān)系，裝配尺寸鏈，保證裝配精度的工藝方法（互換法、選配法、修配法、調(diào)整法），裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，裝配工藝性評價(jià)。
8 D; |( L" O% y8 _# [ ⑧機(jī)械制造技術(shù)的概念，先進(jìn)制造技術(shù)（內(nèi)涵、待點(diǎn)、發(fā)展趨勢、技術(shù)前沿)，對制造技術(shù)的新發(fā)展（超精密加工與納米加工技術(shù)、快速成形制造技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、先進(jìn)生產(chǎn)模式）有一定的了解。3 b+ y9 C: h V9 e5 d
?、釋χ圃旎顒?dòng)的全過程有一個(gè)總體的、全貌的了解和把握。8 K! c# e* n3 w" N0 P$ |3 f
- h) Y" D: y d, _. g6 x4 c7 X; u 3.學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)該掌握的基本技能
8 \1 g, z2 j# ]% X ?、倬哂懈鶕?jù)加工條件合理選擇刀具的種類、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量及切削液的能力。" U5 B+ ?. U2 Z5 y
?、诰哂懈鶕?jù)加工要求選擇機(jī)床和工藝裝備的能力，具有通用機(jī)床傳動(dòng)鏈分析與調(diào)整的能力，具有設(shè)計(jì)常用的一般復(fù)雜程度的鉆、銑、鏜、車夾具的能力.
8 c. J: w+ D4 G2 t T I ?、劬哂姓_制定中等復(fù)雜程度零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的能力和初步的工藝實(shí)驗(yàn)?zāi)芰Γ治鰴C(jī)械加工過程中產(chǎn)生誤差的原因，并能針對具體工藝問題提出相應(yīng)的改善措施，初步具備分析解決現(xiàn)場工藝問題的能力，具備正確制定裝配工藝規(guī)程的能力。
; V" F1 k; z0 `3 I ?、芰私鈾C(jī)械制造技術(shù)的最新成就和發(fā)展趨勢。初步具備對制造系統(tǒng)、制造模式選擇決策的能力。$ Z' W9 @2 X1 ]! b X0 ~3 Q* s6 V, C, O
機(jī)械制造流水線技術(shù)基礎(chǔ)與生產(chǎn)實(shí)際聯(lián)系密切，只有具備較多的實(shí)踐知識，才能在學(xué)習(xí)時(shí)理解得深入透徹。因此在學(xué)習(xí)過程中要注意實(shí)踐知識的學(xué)習(xí)和積累。 此外，對其內(nèi)容的掌握，需要多種環(huán)節(jié)的配合， 每一個(gè)環(huán)節(jié)都是需要的、不可缺少的。
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發(fā)表于 2017-2-27 21:54:08
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