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這是什么形式的斷裂?如何改進?

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1#
發(fā)表于 2017-5-15 18:06:56 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式

       各位同行朋友大家好,最近公司設(shè)備上有一個軸,在客戶那里好幾臺設(shè)備都斷了,斷面如上圖,有搞斷裂學(xué)方面有朋友幫分析一下,這是什么形式的斷裂?應(yīng)該如何改進?謝謝大家!

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2#
發(fā)表于 2017-5-15 18:18:49 | 只看該作者
斷口是在退刀槽的位置嗎?會不會只是槽根部圓角太小,軸受力后應(yīng)力集中在槽根部會先產(chǎn)生微裂紋,最后就斷了。微裂紋處材料會相互擠壓形成光亮帶。疲勞斷裂。
3#
發(fā)表于 2017-5-15 19:36:54 | 只看該作者
我們的設(shè)備上也出現(xiàn)過這個問題,材料硬度是一個方面,再有就是應(yīng)力集中了,退刀槽和倒角
4#
發(fā)表于 2017-5-15 20:02:19 | 只看該作者
熱處理的問題嗎?
5#
 樓主| 發(fā)表于 2017-5-15 20:08:38 | 只看該作者
少年維特hf 發(fā)表于 2017-5-15 18:18
斷口是在退刀槽的位置嗎?會不會只是槽根部圓角太小,軸受力后應(yīng)力集中在槽根部會先產(chǎn)生微裂紋,最后就斷了 ...

斷口是卡簧槽位,這個客戶使用時軸的轉(zhuǎn)速相對比較高,其它客戶也偶爾有發(fā)生。感覺軸細(xì)了,強度不夠,之前是45#現(xiàn)在改為40Cr了,還沒有實驗
6#
發(fā)表于 2017-5-15 20:22:42 | 只看該作者
改用40Cr,調(diào)質(zhì)熱處理,軸最好加粗,估計是受力太大
7#
發(fā)表于 2017-5-15 20:58:09 | 只看該作者
退刀槽那個地方的應(yīng)力太集中了
8#
發(fā)表于 2017-5-15 21:28:47 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了。
9#
發(fā)表于 2017-5-15 21:41:50 | 只看該作者
高轉(zhuǎn)速下的急停工況,會出現(xiàn)這類的情況。
扭矩過大,一般都是軸選細(xì)了的情況。
10#
發(fā)表于 2017-5-15 22:50:32 | 只看該作者
好像是淬硬層太厚,沒有回火。
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