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e-44環(huán)氧樹脂和650聚酰胺樹脂

[復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2017-5-16 16:56:30 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
          對(duì)于樹脂的灌膠工藝不太了解,特來求助。主要要解決的問題是樹脂與金屬件的防浸水密封。4 {6 B. Z! V, Z- o# L
        e-44環(huán)氧樹脂和650聚酰胺樹脂按質(zhì)量比1:1進(jìn)行調(diào)膠,有的說在室溫加催化劑長時(shí)間可以減小氣泡產(chǎn)生,有的說在45度調(diào)膠,灌膠,然后加熱到65度恒溫保持。試過消泡劑,效果好像不明顯。; O3 _8 b) ^& o: L' d7 z
       這個(gè)氣泡和間隙怎樣才可以消除,加入稀釋劑會(huì)不會(huì)影響樹脂的密封性能,另外這個(gè)灌膠工藝那種說法更可靠呢
9 a2 L* K0 Q1 Y* }
2#
發(fā)表于 2017-5-16 18:06:45 | 只看該作者
室溫可以。
3#
發(fā)表于 2017-5-16 22:41:11 | 只看該作者
真空,,,,,,,
4#
發(fā)表于 2017-5-17 08:23:40 | 只看該作者
要保證沒有氣泡,需要幾個(gè)方面的配合:
+ g2 U% M: t) L  L/ U①盡可能減小環(huán)氧樹脂-固化劑體系的黏度,黏度越大,攪拌過程中越容易帶入氣體形成氣泡。體系黏度越大,氣泡越南消除。# h( p/ W/ a& E6 L4 h; q! y
②應(yīng)當(dāng)選擇固化反應(yīng)比較平穩(wěn),不會(huì)急劇反應(yīng)放熱的固化劑,這樣可以避免因固化反應(yīng)熱量積累而形成氣泡。
% S# v+ [+ u; l( v③可以選擇使用涂料助劑(消泡劑、表面活性劑)或者真空脫泡的方式消除氣泡。2 [, W/ q$ H( D* m* }: X6 U  N% F
④固化環(huán)氧樹脂時(shí)及時(shí)移除反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,使固化反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行。
5#
發(fā)表于 2017-5-17 09:10:25 | 只看該作者
1:1這個(gè)比例有問題吧,這個(gè)比例會(huì)很快固化并很熱,固化快的強(qiáng)度變形都不好。. Q( n& Y4 @! O  A2 ^

% }0 W. ]/ Y9 L  Q; [6 z; c3 p/ v% _我常用的是5:1,混合后多靜置會(huì)兒,十分鐘吧
6#
發(fā)表于 2017-12-13 21:38:14 | 只看該作者
你好,我最近也是在做關(guān)于環(huán)氧樹脂的實(shí)驗(yàn),固化時(shí)遇到些麻煩,能不能加個(gè)qq或者微信請(qǐng)教一下,QQ:346694442
7#
發(fā)表于 2025-3-2 10:16:56 | 只看該作者
E44/650適合作為結(jié)構(gòu)膠粘接,做灌封膠不太合適,粘度太大,換一種灌封膠,之前遇到的氣泡、加熱溫度時(shí)間這些問題都會(huì)迎刃而解
8#
發(fā)表于 2025-3-3 13:37:42 | 只看該作者
要高性價(jià)比就脫泡,要效果最好就脫泡+真空灌封,其次就是你灌膠設(shè)備的品質(zhì)

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